продукти

Композитні куленепробивні шоломи зазвичай виготовляються зі скловолокна, кевларового волокна та термопластичної смоли. Вони включають водонепроникний шар, вогнетривкий шар, шар арамідної тканини без волокна та шар смоли. 315 тоннгідравлічний пресдля стиснення куленепробивних шоломів спеціально розроблений для виробництваКуленепробивний шолом з PE/Kevlar/Aramid волокнаs. Він використовує технологію обробки під високим тиском, щоб забезпечити достатні захисні властивості матеріалу шолома. Цей прес для шоломів може виготовляти високоякісні куленепробивні шоломи для забезпечення безпеки екіпірованих військ.

Цей гідравлічний прес для стиснення куленепробивного шолома, розроблений та виготовленийГідравлічний центр Чженсівикористовується для формування куленепробивних шоломів з опуклим корпусом. Це дозволяє ефективно уникнути розтріскування, спричиненого локальним формуванням, досягти формування під негативним кутом, покращити якість формування та забезпечити рівномірну товщину шолома після формування. Завдяки розумному вибору та конфігурації матеріалів у поєднанні з технологією обробки пресом 315 тонн, виготовлений куленепробивний шолом має хороші протиударні характеристики та безпеку, а також може ефективно захистити голову користувача від зовнішніх ударів.

Залежно від матеріалу та специфікацій шолома, можна використовувати чотириколонні гідравлічні преси вантажопідйомністю 315, 450, 500, 630, 800 тонн та інші.

Структурні особливості гідравлічного преса для стиснення куленепробивного шолома з поліетилену:

1. Структура хоста оптимізована та спроектована комп'ютером. Чотириколонна структура має добру жорсткість та високу точність.
2. Використовуйте рідину як середовище для передачі енергії. Використовується імпортний малошумний плунжерний масляний насос.
3. Інтегрована система картриджного клапана, надійна дія, висока чистота, низький рівень витоків.
4. За допомогою панелі керування можна вибрати два процеси формування: фіксований хід та фіксований тиск.
5. Робочий тиск і хід регулюються в заданому діапазоні відповідно до потреб процесу.
6. Професійні компоненти ущільнення циліндрів, висока надійність та тривалий термін служби.
7. Автоматичний пристрій змащення напрямної рейки повністю захищає напрямну колону та підтримує точність.
8. Електрична система керується ПЛК, який може здійснювати керування однією клавішею. Процес простий та легкий в експлуатації.

Етапи формування куленепробивного шолома з поліетилену:

(1) Різання: Розріжте безкаткову тканину з надвисокомолекулярного поліетиленового волокна або плівки на круглі листи та заламінуйте їх.
(2) Підготовка заготовки шолома: Круглі листи безкаткової тканини, отримані на кроці (1), ламінують та піддають холодному пресуванню у формі для отримання заготовки шолома.
(3) Підготовка преформи: Помістіть заготовку шолома у форму-преформу, поступово надайте їй форму та поступово обріжте зайвий матеріал на зовнішньому краю заготовки.
(4) Підготовка відлитих деталей: Помістіть заготовку, отриману на кроці (3), у форму для надання форми попередньо відформованому шолому, вийміть її після охолодження та отримайте напівготовий шолом.
(5) Напівфабрикат шолома обробляється шляхом різьблення, фарбування, розвішування та інших процесів для отримання готового шолома.

Цей прес для куленепробивних шоломів з поліетилену, який ми виробляємо, має конструкцію з тиском 315 тонн та має потужні технологічні можливості. Він стискає матеріал шолома у форму, що відповідає стандартним вимогам. Конструкція преса міцна та стабільна, що гарантує, що він не деформується або не пошкодиться під час виробництва. Прес також оснащений вдосконаленою системою керування, яка може забезпечити точний контроль тиску та температури, щоб забезпечити відповідність обробки матеріалів шолома вимогам та підвищити ефективність виробництва.