Hydraulikschläuche werden bei der Wartung von Hydraulikpressen oft vernachlässigt, sind aber für den sicheren Betrieb der Maschine unerlässlich. Wenn Hydrauliköl das Lebenselixier der Maschine ist, dann ist der Hydraulikschlauch die Arterie des Systems. Er leitet den Druck und sorgt so für dessen Funktion. Versagt ein Hydraulikschlauch, kann dies dazu führen, dass die Last im ungünstigsten Moment absinkt und dadurch Schäden verursacht.hydraulische Pressmaschinezu scheitern oder den Arbeiter gar zu verletzen.
Dieser Artikel befasst sich eingehend mit den Ursachen und vorbeugenden Maßnahmen bei Ausfällen von Hydraulikschläuchen.
1) Rohrkorrosion
Rohrkorrosion ist durch Risse in der Innenfläche des Hydraulikschlauchs gekennzeichnet. Sie wird üblicherweise durch kontinuierlich mit hoher Geschwindigkeit durch das Rohr strömende Flüssigkeit oder durch mit kleinen Partikeln verunreinigte Flüssigkeit verursacht.
Die Verwendung eines zu kleinen Hydraulikschlauchs kann zu höheren Strömungsgeschwindigkeiten führen. Kleine Löcher beschleunigen den Flüssigkeitsfluss. In manchen Fällen kann auch zu starkes Biegen des Hydraulikschlauchs diesen Effekt hervorrufen. Die Flüssigkeit wird dadurch beschleunigt und verursacht an dieser Stelle verstärkte Korrosion.
Flüssigkeiten, die mit kleinen Partikeln verunreinigt sind, stellen eine weitere Korrosionsursache dar. Sie wirken wie Schmirgelpapier, das über die Innenfläche des Rohrs fließt, diese aufbricht und abträgt. Dies führt schließlich zum Rohrbruch.
Dies erfordert, dass wir den Hydraulikölfilter regelmäßig austauschen und ihn instand halten.Hydraulikölrein.
2) Wärmehärtung
Übermäßige Hitze kann Schläuche hart und spröde machen. Durch die Hitze zersetzt sich das elastische Material und verliert mit der Zeit seine Flexibilität. Dadurch härtet der Innenschlauch aus und beginnt zu reißen, während die Außenhülle rissig erscheinen, austrocknen oder sich schwarz verfärben kann.
Um eine Verhärtung durch Hitze zu vermeiden, ersetzen Sie den Schlauch durch einen mit höherer Hitzebeständigkeit oder ergreifen Sie Maßnahmen zur Reduzierung der Umgebungstemperaturen. Die Installation einer Schutzabdeckung oder eines Hitzeschilds bietet zusätzlichen Schutz vor Umgebungswärme.
3) Tragen
Verschleiß ist die häufigste Ursache für den Ausfall von Hydraulikschläuchen. Der Kontakt mit beweglichen Teilen und scharfen Kanten kann schnell zu starkem Verschleiß führen. Selbst geringe Vibrationen können eine abrasive Wirkung haben. Langfristig können diese den Schlauch beschädigen. Daher ist es wichtig, die Schlauchverlegung sorgfältig zu planen, um potenziell starken Verschleiß zu vermeiden.
4) Übermäßiger Druck
Ist der Schlauch sehr sauber, weist er aber deutliche Gebrauchsspuren auf, deutet dies darauf hin, dass er möglicherweise einem höheren Druck ausgesetzt ist, als für ihn ausgelegt ist. In diesem Fall sollte der Betriebsdruck unter den maximal zulässigen Druck des Schlauchs reduziert oder dieser durch einen Schlauch mit höherer Betriebsdruckfestigkeit ersetzt werden.
5) Unverträgliche Hydraulikflüssigkeit
Nicht alle Hydraulikflüssigkeiten sind mit allen Schlauchtypen kompatibel. Unverträgliche Flüssigkeiten können die Schlauchinnenwand beschädigen, zum Aufquellen und Ablösen der Schichten führen. Dies ist besonders gefährlich. Verwenden Sie Hydraulikflüssigkeit niemals, ohne vorher die Schlauchverträglichkeit zu prüfen. Stellen Sie sicher, dass die Flüssigkeit nicht nur mit der Schlauchinnenwand, sondern auch mit der Außenhülle, den Anschlüssen und den O-Ringen kompatibel ist.
6) Überschreiten des minimalen Biegeradius
Obwohl Hydraulikschläuche flexibel sind, gibt es Grenzen, die nicht überschritten werden dürfen. Wird der minimale Biegeradius überschritten, kann dies zu Knicken, Verformen und Verstopfungen führen, wodurch der Schlauch überdruckt und ein Bersten verursacht werden kann. Um Ausfälle zu vermeiden, überprüfen Sie Länge und Verlauf des Schlauchs, um sicherzustellen, dass die Biegungen den vom Hersteller angegebenen minimalen Biegeradius nicht überschreiten.
7) Unsachgemäße Montage
Eine weitere Ursache für Hydraulikschlauchdefekte ist eine unsachgemäße Montage. Sitzt die Schlauchverschraubung nicht tief genug und ist sie nicht korrekt verpresst und gesichert, führt der höhere Betriebsdruck schnell zu Undichtigkeiten oder zum Platzen des Schlauchs. Daher sollten Hydraulikschläuche vor der Montage sorgfältig gereinigt und gespült werden, um Verunreinigungen durch Schleifreste zu vermeiden. Die Schlauchenden sollten nach dem Verpressen der Verschraubungen mit Schlauchschellen fixiert werden.
8) Überschreiten der maximalen Lebensdauer von Hydraulikschläuchen
Hydraulikschläuche haben eine lange Lebensdauer und sind im Betrieb extrem hohem Druck ausgesetzt. Daher sind sie anfällig für Dehnung, Materialermüdung und schließlich Ausfall. Aus diesem Grund ist es sehr wichtig, die Lebensdauer von Hydraulikschläuchen zu kennen. Tauschen Sie sie aus, bevor die maximale Lebensdauer der jeweiligen Anwendung erreicht ist.
Die oben genannten Punkte sind alle mögliche Ursachen für das Versagen von Hydraulikschläuchen und die entsprechenden Lösungsansätze.Zhengxiist ein ProfiHersteller von HydraulikpressenMit erfahrenen Technikern, die Ihnen passende Hydraulikpressenlösungen anbieten können. Bei Fragen kontaktieren Sie uns.
Veröffentlichungsdatum: 04.06.2024
