Fabricant et usine de machines de fabrication de plaques d'égout BMC SMC en Chine

Machine de fabrication de plaques d'égout BMC SMC

Description courte :

Nos presses hydrauliques sont adaptées au moulage de matériaux composites :
Composants SMC (Sheet Moulding Compound)
Composants BMC (Bulk Moulding Compound)
Composants RTM (moulage par transfert de résine)
Différents systèmes sont utilisés, selon les exigences des composants et le processus de production. Résultat : une qualité optimale des pièces et une fiabilité de production maximale, pour une efficacité économique accrue et une productivité maximale.

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Détails du produit

Étiquettes de produit

La presse hydraulique ZHENGXI SMC/BMC, également appelée presse de moulage de composites hydraulique, est utilisée pour le moulage par compression de matériaux composites tels que le SMC, le BMC, le PRV, le GRP, etc. Nos presses de formage SMC offrent à l'industrie des composites des capacités de production supérieures, ainsi que des options de réparation et de mise à niveau. Nous fournissons des presses de moulage hydrauliques neuves sur mesure et ZHENGXI propose également une gamme complète d'options de réparation et de mise à niveau pour les presses de moulage par compression existantes, toutes marques et tous modèles confondus. Nos presses de moulage hydrauliques sont utilisées pour produire une vaste gamme de produits innovants pour les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de l'industrie, etc.

Caractéristiques de la machine

Il est principalement utilisé pour le formage intégral des plastiques thermodurcissables (PRFV) et des produits thermoplastiques. Il convient au formage de SMC, BMC, DMC, GMT et autres matériaux en vrac et en feuilles.

Le système hydraulique est installé sur le dessus avec une plateforme de maintenance, respectueux de l'environnement, peu bruyant et facile à entretenir.

Formation de pression à vitesse lente en plusieurs étapes, temps d'échappement réservé raisonnable.

Avec la fonction de moule à ouverture lente haute pression, convient aux produits de haute qualité.

Réponse rapide du système, système de commande numérique.

Photo sur place

Applications

Cette machine est principalement adaptée au moulage de matériaux composites ; elle se caractérise par une grande rigidité du système, une haute précision, une longue durée de vie et une grande fiabilité. Le procédé de formage à chaud permet une production en 3 équipes par jour.

Normes de fabrication

JB/T3818-99《Conditions techniques de la presse hydraulique》

GB/T 3766-2001《Exigences techniques générales pour les systèmes hydrauliques》

GB5226.1-2002《Sécurité des machines - Équipements mécaniques et électriques - Partie 1 : Exigences techniques générales》

GB17120-97《exigences techniques de sécurité des machines de presse》

JB9967-99《limite de bruit des machines hydrauliques》

JB/T8609-97《conditions techniques de soudage des machines de presse》

Dessin 3D

Type de cadre H

Type à 4 colonnes

Paramètres de la machine

Item	Unité	YZ71-4000T	YZ71-3000T	YZ71-2500T	YZ71-2000T	YZ71-1500T	YZ71-1000T
Pression	kN	40000	30000	25000	20000	15000	10000
Pression maximale du liquide	MPA	25	25	25	25	25	25
Lumière du jour	Mm	3500	3200	3000	2800	2800	2600
Accident vasculaire cérébral	Mm	3000	2600	2400	2200	2200	2000
dimensions de la table de travail	Mm	4000×3000	3500×2800	3400*2800	3400*2600	3400*2600	3400*2600
Hauteur au-dessus du sol	Mm	12500	11800	11000	9000	8000	7200
profondeur des fondations	mm	2200	2000	1800	1600	1500	1400
Vitesse de descente	Mm/s	300	300	300	300	300	300
vitesse de travail	Mm/s	0,5-5	0,5-5	0,5-5	0,5-5	0,5-5	0,5-5
vitesse de retour	Mm/s	150	150	150	150	150	150
Puissance totale	kW	175	130	120	100	90	60

Corps principal

La conception de l'ensemble de la machine a été optimisée par ordinateur et analysée par éléments finis. L'équipement présente une excellente robustesse et une grande rigidité, ainsi qu'une belle apparence. Toutes les pièces soudées du bâti sont réalisées avec des plaques d'acier Q345B de haute qualité, soudées à l'oxyde de carbone pour garantir une qualité de soudure optimale.

Cylindre

Parties	Ffonctionnalité
Canon cylindrique	Fabriqué en acier forgé 45#, trempé et revenu Broyage fin après laminage
Tige de piston	Fabriqué en fonte refroidie, trempée et revenue La surface est laminée puis chromée pour garantir une dureté de surface supérieure à HRC48~55. Rugosité 0,8
Scellés	Bague d'étanchéité de qualité de marque japonaise NOK
Piston	Guidé par un plaquage en cuivre, il offre une excellente résistance à l'usure, assurant ainsi un fonctionnement durable du cylindre.

Pilier

Les colonnes de guidage (piliers) seront constituées deAcier de forgeage à chaud C45et possèdent un revêtement en chrome dur d'une épaisseur de 0,08 mm. Elles subissent un traitement de trempe et de revenu. La douille de guidage est en cuivre, ce qui la rend plus résistante à l'usure et améliore la stabilité de la machine.

Système servo

1. Composition du système servo

2. Composition du système servo

Nom	Mmodèle	Pimage	Aavantage
IHM	Siemens		La durée de vie du bouton est rigoureusement testée et il n'est pas endommagé par un million de pressions. Aide en cas de panne d'écran ou de machine : description des fonctions de l'écran, explication des alarmes et aide à la prise en main rapide de la machine.
Nom	Mmodèle	Pimage	Aavantage
PLC	Siemens		La ligne d'acquisition de la règle électronique est traitée indépendamment, avec une forte capacité anti-interférences Commande numérique du servomoteur et intégration avec le variateur
servomoteur	YASKAWA		Le condensateur de la barre omnibus est entièrement modernisé, et un condensateur avec une plus grande adaptabilité à la température et une durée de vie plus longue est utilisé, et la durée de vie théorique est multipliée par 4 ; La réponse à 50 MPa est de 50 ms, le dépassement de pression est de 1,5 kgf, le temps de relâchement de la pression est de 60 ms et la fluctuation de pression est de 0,5 kgf.
servomoteur	Série PHASE		La conception de la simulation est réalisée par le logiciel Ansoft, et les performances électromagnétiques sont supérieures ; grâce à l'excitation NdFeB haute performance, les pertes fer sont faibles, le rendement est plus élevé et la chaleur est moindre ;

3. Avantages du système servo

Économies d'énergie

Comparé au système de pompe à variation continue traditionnel, le système de pompe à huile servo combine la régulation rapide et continue de la vitesse du servomoteur et l'autorégulation de la pression d'huile de la pompe hydraulique, ce qui offre un potentiel d'économie d'énergie considérable.Le taux d'épargne peut atteindre 30 % à 80 %..

Efficace

La vitesse de réponse est rapide et le temps de réponse est aussi court que 20 ms, ce qui améliore la vitesse de réponse du système hydraulique.

Précision

La rapidité de réponse garantit la précision d'ouverture et de fermeture, la précision de positionnement peut atteindre 0,1 mm et la précision de positionnement de la fonction spéciale peut atteindre±0,01 mm.

Le module d'algorithme PID haute précision et à réponse rapide assure une pression système stable et des fluctuations de pression inférieures à±0,5 bar, améliorant la qualité des produits.

Protection de l'environnement

Bruit : Le bruit moyen du système servo-hydraulique est de 15 à 20 dB inférieur à celui de la pompe variable d'origine.

Température : Après utilisation du système servo, la température de l'huile hydraulique diminue globalement, ce qui prolonge la durée de vie du joint hydraulique ou réduit la puissance du refroidisseur.

Dispositif de sécurité

Protection photoélectrique avant et arrière

Verrouillage de la glissière au PMH

Support à deux mains

Circuit d'assurance de support hydraulique

Protection contre les surcharges : soupape de sécurité

Alarme de niveau de liquide : Niveau d'huile

Alerte de température d'huile

Chaque composant électrique est protégé contre les surcharges.

Blocs de sécurité

Des écrous de blocage sont prévus pour les pièces mobiles.

Toutes les actions de la presse sont dotées d'un système de verrouillage de sécurité ; par exemple, la table de travail mobile ne fonctionnera pas tant que le coussin n'est pas revenu à sa position initiale. La glissière ne peut pas être actionnée lorsque la table de travail mobile est en marche. En cas de conflit d'opération, une alarme s'affiche sur l'écran tactile et indique la nature du conflit.

Système hydraulique

1. Le réservoir d'huile est équipé d'un système de filtration à refroidissement forcé (dispositif de refroidissement à eau de type plaque industrielle, refroidissement par circulation d'eau, température de l'huile ≤ 55 ℃, assurant un fonctionnement continu de la machine pendant 24 heures).

2. Le système hydraulique adopte un système de commande de vanne à cartouche intégré avec une vitesse de réponse rapide et une efficacité de transmission élevée.

3. Le réservoir d'huile est équipé d'un filtre à air permettant la communication avec l'extérieur afin de garantir que l'huile hydraulique ne soit pas polluée.

4. La liaison entre la valve de remplissage et le réservoir de carburant utilise un joint flexible pour empêcher les vibrations d'être transmises au réservoir de carburant et résoudre complètement le problème des fuites d'huile.