Fabricación e fábrica de máquinas para facer tapas de pozos BMC SMC de China

Máquina para fabricar tapas de pozos BMC SMC

Descrición curta:

A nosa prensa hidráulica é axeitada para o moldeo de materiais compostos:
Compoñentes SMC (composto para moldeo de láminas)
Compoñentes BMC (Bulk Moulding Compound)
Compoñentes RTM (moldeo por transferencia de resina)
Empréganse diferentes sistemas dependendo dos requisitos dos compoñentes e do proceso de produción. O resultado: a mellor calidade das pezas e a máxima fiabilidade da produción, para unha maior eficiencia económica e unha máxima produtividade.

Envíanos un correo electrónico Descargar como PDF

Detalle do produto

Etiquetas do produto

A prensa hidráulica ZHENGXI SMC BMC, tamén chamada prensa hidráulica de moldeo de materiais compostos, utilízase no moldeo por compresión de materiais compostos como SMC, BMC, FRP, GRP, etc. As nosas prensas de conformado SMC e prensas ofrecen á industria dos materiais compostos capacidades de produción superiores, así como opcións de reparación e actualización. Suministramos novas prensas de moldeo hidráulica personalizadas e ZHENGXI tamén ofrece unha lista completa de opcións de reparación e actualización para prensas de moldeo por compresión existentes de todas as marcas e modelos. As nosas prensas de moldeo hidráulica utilízanse para producir unha ampla variedade de produtos innovadores para a automoción, a aeroespacial, a industria, etc.

Características da máquina

Úsase principalmente para a conformación integral de plásticos termoestables (FRP) e produtos termoplásticos. Adecuado para a conformación de SMC, BMC, DMC, GMT e outros graneles e láminas.

 O sistema hidráulico está instalado na parte superior cunha plataforma de mantemento, respectuoso co medio ambiente, de baixo ruído e de fácil mantemento.

Formación a presión de baixa velocidade en varias etapas, tempo de escape reservado razoable.

Coa función de molde de apertura lenta de alta presión, axeitado para produtos de alta presión.

 Resposta rápida do sistema, sistema de control numérico.

Imaxe no sitio

Aplicacións

Esta máquina é axeitada principalmente para o moldeo de materiais compostos; o equipo ten unha boa rixidez do sistema e alta precisión, alta vida útil e alta fiabilidade. O proceso de conformado por prensado en quente require 3 quendas de produción ao día.

Normas de fabricación

JB/T3818-99《Condicións técnicas da prensa hidráulica》

GB/T 3766-2001《Requisitos técnicos xerais para sistemas hidráulicos》

GB5226.1-2002《Seguridade da maquinaria - Equipamento mecánico e eléctrico - Parte 1: Requisitos técnicos xerais》

GB17120-97《Requisitos técnicos de seguridade das máquinas de prensado》

JB9967-99《Límite de ruído da máquina hidráulica》

JB/T8609-97《Condicións técnicas de soldadura de máquinas de prensado》

Debuxo en 3D

Tipo de marco en H

Tipo de 4 columnas

Parámetros da máquina

Itempo	Unidade	YZ71-4000T	YZ71-3000T	YZ71-2500T	YZ71-2000T	YZ71-1500T	YZ71-1000T
Presión	kN	40000	30000	25000	20000	15000	10000
Presión máxima do líquido	Mpa	25	25	25	25	25	25
Luz do día	Mm	3500	3200	3000	2800	2800	2600
Accidente cerebrovascular	Mm	3000	2600	2400	2200	2200	2000
Tamaño da mesa de traballo	Mm	4000 × 3000	3500 × 2800	3400*2800	3400*2600	3400*2600	3400*2600
Altura sobre o chan	Mm	12500	11800	11000	9000	8000	7200
Profundidade da cimentación	mm	2200	2000	1800	1600	1500	1400
velocidade de descenso	Mm/s	300	300	300	300	300	300
velocidade de traballo	Mm/s	0,5-5	0,5-5	0,5-5	0,5-5	0,5-5	0,5-5
Velocidade de retorno	Mm/s	150	150	150	150	150	150
Potencia total	kW	175	130	120	100	90	60

Corpo principal

O deseño de toda a máquina adopta un deseño de optimización por ordenador e análises con elementos finitos. A resistencia e a rixidez do equipo son boas, e o aspecto é bo. Todas as pezas soldadas do corpo da máquina están soldadas con chapa de aceiro Q345B de alta calidade, soldada con dióxido de carbono para garantir a calidade da soldadura.

Cilindro

Pezas	Fcaracterística
Barril cilíndrico	Fabricado con aceiro forxado de 45 #, temperado e revenido Moenda fina despois do laminado
Vástago de pistón	Fabricado con ferro fundido frío, tempero e revenido A superficie está laminada e logo cromada para garantir unha dureza superficial superior a HRC48~55 Rugosidade 0,8
Selos	Adopta un anel de selado de calidade da marca xaponesa NOK
Pistón	Guiado por revestimento de cobre, boa resistencia ao desgaste, garantindo o funcionamento a longo prazo do cilindro

Pilar

As columnas guía (pilares) estarán feitas deAceiro de forxa en quente C45e teñen un grosor de revestimento de cromo duro de 0,08 mm. E realizan un tratamento de endurecemento e revenido. A manga guía adopta unha manga guía de cobre, que é máis resistente ao desgaste e mellora a estabilidade da máquina.

Sistema servo

1. Composición do sistema servo

2. Composición do sistema servo

Nome	Mmodelo	Pimaxe	Avantaxe
HMI	Siemens		A vida útil do botón está rigorosamente probada e non se dana premendo 1 millón de veces. Axuda con fallos da pantalla e da máquina, descrición das funcións da pantalla, explicación das alarmas da máquina e axuda aos usuarios a dominar rapidamente o uso da máquina
Nome	Mmodelo	Pimaxe	Avantaxe
PLC	Siemens		A liña de adquisición de regras electrónicas procésase de forma independente, cunha forte capacidade antiinterferencias Control dixital do servoaccionamento e integración co accionamento
Servocontrolador	YASKAWA		O condensador xeral da barra colectora está totalmente actualizado e utilízase o condensador con maior adaptabilidade á temperatura e maior vida útil, e a vida útil teórica aumenta en 4 veces; A resposta a 50 MPa é de 50 ms, o rebasamento da presión é de 1,5 kgf, o tempo de alivio da presión é de 60 ms e a flutuación da presión é de 0,5 kgf.
Servomotor	Serie PHASE		O deseño da simulación lévase a cabo polo software Ansoft e o rendemento electromagnético é superior; usando a excitación NdFeB de alto rendemento, a perda de ferro é pequena, a eficiencia é maior e a calor é menor;

3. Vantaxes do sistema servo

Aforro de enerxía

En comparación co sistema de bomba variable tradicional, o sistema de bomba de aceite servo combina as características de regulación de velocidade continua rápida do servomotor e as características de presión de aceite autorreguladas da bomba de aceite hidráulico, o que achega un enorme potencial de aforro de enerxía e a enerxíaa taxa de aforro pode chegar ata o 30%-80%.

Eficiente

A velocidade de resposta é rápida e o tempo de resposta é tan curto como 20 ms, o que mellora a velocidade de resposta do sistema hidráulico.

Precisión

A rápida velocidade de resposta garante a precisión de apertura e peche, a precisión da posición pode alcanzar os 0,1 mm e a precisión do posicionamento da función especial pode alcanzar±0,01 mm.

O módulo de algoritmo PID de alta precisión e alta resposta garante unha presión do sistema estable e flutuacións de presión inferiores a±0,5 bares, mellorando a calidade do produto.

Protección ambiental

Ruído: O ruído medio do sistema servo hidráulico é 15-20 dB inferior ao da bomba variable orixinal.

Temperatura: Despois de usar o sistema servo, a temperatura do aceite hidráulico redúcese en xeral, o que mellora a vida útil do selo hidráulico ou reduce a potencia do arrefriador.

Dispositivo de seguridade

Protección fotoeléctrica dianteira e traseira

Bloqueo da corredera no PMS

Soporte de operación a dúas mans

Circuíto de seguros de apoio hidráulico

Protección contra sobrecargas: Válvula de seguridade

Alarma de nivel de líquido: nivel de aceite

Aviso de temperatura do aceite

Cada parte eléctrica ten protección contra sobrecargas

Bloques de seguridade

As porcas de seguridade están dispoñibles para as pezas móbiles

Todas as accións de prensado teñen unha función de bloqueo de seguridade; por exemplo, a mesa de traballo móbil non funcionará a menos que o coxín volva á posición inicial. A corredera non pode premer cando a mesa de traballo móbil está a premer. Cando se produce un conflito de funcionamento, a alarma móstrase na pantalla táctil e mostra cal é o conflito.

Sistema hidráulico

1. O depósito de aceite ten un sistema de filtrado de refrixeración forzada configurado (dispositivo de refrixeración de auga de tipo placa industrial, refrixeración por circulación de auga, temperatura do aceite ≤55 ℃, asegúrese de que a máquina poida presionar de forma constante en 24 horas).

2. O sistema hidráulico adopta un sistema de control de válvulas de cartucho integrado con velocidade de resposta rápida e alta eficiencia de transmisión.

3. O depósito de aceite está equipado cun filtro de aire para comunicarse co exterior e garantir que o aceite hidráulico non estea contaminado.

4. A conexión entre a válvula de enchido e o depósito de combustible usa unha xunta flexible para evitar que a vibración se transmita ao depósito de combustible e resolver completamente o problema das fugas de aceite.

Anterior: Prensa hidráulica de conformado SMC

Seguinte: Prensa hidráulica para tapas de pozo BMC

produtos