Belangrijkste overwegingen voor de SMC-persgietmachine voor auto-onderdelen

Belangrijkste overwegingen voor de SMC-persgietmachine voor auto-onderdelen

1. Tonnage uitrusting

Bij het selecteren van het vormproces van SMC/GRP-composietproducten moet het tonnage van de hydraulische pers (vormpers) kan worden geselecteerd op basis van de eenheidsdruk die het product het minst draagt.Voor excentrische producten of producten met grote diepteafmetingen waarbij het vormmateriaal zijdelings moet stromen, kan het tonnage van de pers worden berekend op basis van de eenheidsdruk van het geprojecteerde oppervlak van het product tot 21-28 MPa.


2. Druk op open hoogte
De persopeningshoogte verwijst naar de middelste afstand vanaf het hoogste punt van de beweegbare dwarsbalk van de pers tot het werkoppervlak.VoorCompressievormmachine voor composietmateriaalDe openingsselectie is over het algemeen 2-3 keer groter dan de malhoogte.
3. Druk op slag
Persslag verwijst naar de maximale afstand die de beweegbare balk van de pers kan verplaatsen.Voor composietmateriaalcompressievormmachineslagselectie zoals malhoogte 500 mm, persopening, we kiezen 2,5 keer de malhoogte van 1250 mm, dan mag onze apparatuurslag niet minder zijn dan 800 mm.
4. Druk op werktafelgrootte
Voor persen met een klein tonnage of kleine producten kan de perstafel worden geselecteerd op basis van de maat van de matrijs.Tegelijkertijd zijn de linker- en rechterkant van de pers aan één kant 300 mm groter dan de malgrootte, en zijn de voor- en achterwaartse richtingen groter dan 200 mm.Als er een pers met een groot tonnage of een groot product wordt geproduceerd en er meerdere mensen nodig zijn om te helpen bij het verwijderen van het product, moet rekening worden gehouden met de extra afmetingen van de persoon die de perstafel betreedt en verlaat.
5. Nauwkeurigheid van de perswerktafel
Wanneer het maximale tonnage van de pers gelijkmatig wordt toegepast op 2/3 van het oppervlak van de tafel, wanneer de beweegbare balk en de perstafel worden ondersteund op de vierhoekige steun, is de parallelliteit 0,025 mm/m.


6. Drukgroei
Wanneer de druk stijgt van nul naar het maximale tonnage, wordt de benodigde tijd doorgaans binnen 6 seconden geregeld.
7. Normale perssnelheid
Onder normale omstandigheden is de pers verdeeld in drie snelheden: de hoge snelheid is over het algemeen 80-150 mm/s, de langzame snelheid is over het algemeen 5-20 mm/s en de retourslag is 60-100 mm/s.
8. Zhengxi hydraulische perssnelheid
De werksnelheid van de pers heeft rechtstreeks invloed op de output van het product.Vanwege de overweging van de toename van de productie van het product en de vermindering van de resterende hoeveelheid van het product, ontwikkelt en past het bedrijf Zhengxi vandaag de bedrijfssnelheid van het product aancomposiet gietpers.
De bedrijfssnelheid van onze pers is verdeeld in vijf snelheden:snel 200-400 mm/s, langzaam 6-15 mm/s, perssnelheid (voorcompressie) 0,5-5 mm/s, openingssnelheid van de mal 1-5 mm/s, de retoursnelheid is 200-300 mm/s. Momenteel verhogen de vijf volwassen bedrijfssnelheden van de persen van het bedrijf niet alleen de productie van de producten van klanten, maar kan de gebruiksvriendelijke snelheidsaanpassing ook productdefecten elimineren.
Vervolgens voegen we ter referentie de parametertabel van de vormmachine van ons bedrijf toe.

 

 


Posttijd: 06 mei 2021