Главни размислувања за машината за обликување компресија на автоделови SMC

Главни размислувања за машината за обликување компресија на автоделови SMC

1. Тонажа на опрема

При изборот на процесот на обликување на композитните производи SMC/GRP, тонажата на хидрауличната преса (преса за калапи) може да се избере според единечниот притисок што производот најмалку го поднесува.За ексцентрични производи или производи со големи димензии на длабочина каде што материјалот за обликување треба да тече странично, тонажата на пресата може да се пресмета според единечниот притисок на проектираната површина на производот до 21-28 MPa.


2. Притиснете отворена висина
Висината на отворената преса се однесува на средното растојание од највисоката точка на подвижниот попречен зрак на пресата до работната површина.Замашина за обликување со компресија на композитен материјализборот на отворање е генерално 2-3 пати поголем од висината на мувлата.
3. Притиснете удар
Притискање се однесува на максималното растојание што може да го движи подвижниот зрак на пресата.За композитен материјалмашина за обликување со компресијаизбор на удар, како што е висината на мувлата 500мм, отворот на притиснете го избираме 2,5 пати од висината на мувлата од 1250мм, тогаш нашиот удар на опремата не треба да биде помал од 800мм.
4. Притиснете ја големината на работната маса
За мали тонажни преси или мали производи, масата за преса може да се избере според големината на калапот.Во исто време, левата и десната страна на пресата се поголеми од големината на калапот за 300 mm од едната страна, а предните и задните насоки се поголеми од 200 mm.Ако се произведува преса со голема тонажа или голем производ и бара повеќе луѓе да помогнат во отстранувањето на производот, треба да се земат предвид дополнителните димензии на лицето што влегува и излегува од прес масата.
5. Точност на работната маса за печатење
Кога максималната тонажа на пресата е рамномерно нанесена на 2/3 од површината на масата, кога подвижната греда и масата за преса се потпираат на четириаголната потпора, паралелизмот е 0,025 mm/m.


6. Раст на притисок
Кога притисокот се зголемува од нула до максималната тонажа, потребното време генерално се контролира во рок од 6 секунди.
7. Обична брзина на притискање
Во нормални околности, пресата е поделена на три брзини: брзата брзина е генерално 80-150 mm/s, бавната брзина е генерално 5-20 mm/s, а повратниот удар е 60-100 mm/s.
8. Женгкси хидраулична брзина на печатот
Работната брзина на пресата директно влијае на излезот на производот.Поради разгледување на зголемувањето на производството на производот и намалувањето на преостанатата количина на производот, денес компанијата Zhengxi развива и ја прилагодува брзината на работа накомпозитна преса за калапи.
Работната брзина на нашата преса е поделена на пет брзини:брзо 200-400mm/s, бавно 6-15mm/s, брзина на притискање (пред-компресија) 0,5-5mm/s, брзина на отворање на калапот 1-5mm/s, Брзината на враќање е 200-300mm/s. Во моментов, петте зрели работни брзини на пресите на компанијата не само што го зголемуваат производството на производите на клиентите, туку прилагодувањето на брзината што е лесно за корисникот може да ги елиминира и дефектите на производот.
Следно, ќе ја прикачиме табелата со параметри на машината за обликување на нашата компанија за ваша референца.

 

 


Време на објавување: мај-06-2021 година