Formimi i materialeve metalikepërdoret gjerësisht në shumë industri. Zbatimet e tij specifike përfshijnë, por nuk kufizohen vetëm në aspektet e mëposhtme:
1. Prodhim mekanik
Prodhimi i pjesëve të rëndësishme: pjesët e rëndësishme që i rezistojnë goditjes ose stresit alternativ (siç janë boshtet e makinerive, ingranazhet, boshtet e boshtit, shufrat lidhëse, etj.) dhe pjesët me mure të holla janë të gjitha produkte të farkëtuara (p.sh., farkëtime). Për shembull, pjesa masive e pjesëve të formuara nga plastika në avionë është rreth 85%, dhe pjesa masive e farkëtimeve në makina dhe traktorë është 60%-80%.
Prodhimi i strukturës komplekse: Nëpërmjet teknologjisë së formimit superplastik, pjesët që janë të vështira për t'u përpunuar me metoda të zakonshme mund të përpunohen, siç është formimi me zgjerim gazi i fletës superplastike, farkëtimi izotermal, ekstrudimi superplastik dhe shtrirja me temperaturë diferenciale. Përdoret gjerësisht në hapësirën ajrore, ndërtim, transport, elektronikë dhe fusha të tjera.
2. Industria e Mbrojtjes
Prodhimi i pjesëve komplekse: Teknologjia e formimit me derdhje me presion prodhon shumë pjesë në industrinë e armëve, të tilla si rrota rrugore për tanke të lehta, kapuçë predhash, pjesë të poshtme të mortajave, timone sekondare të raketave etj. Procesi origjinal i timonit sekondar të raketave ishte farkëtimi i boshllëkut dhe më pas përpunimi mekanik, gjë që ishte komplekse dhe e kushtueshme. Përdorimi i derdhjes me ekstrudim thjeshton rrjedhën e procesit dhe kursen shumë kostot.
3. Industria e automobilave dhe motoçikletave
Prodhimi i boshllëqeve të pistonit: Fabrika e Prodhimit të Automobilave të Parë dhe Fabrika e Prodhimit të Automobilave Dongfeng kanë përdorur derdhjen me ekstrudim për të prodhuar pistona për shumë vite dhe mund të prodhojnë lloje të ndryshme pistonësh me diametër 90 mm - 190 mm.
Prodhimi i cilindrit të frenave: Pasi cilindri i frenave të automobilave miraton procesin e derdhjes me ekstrudim, cilësia e produktit përmirësohet dhe kostoja zvogëlohet.
Zbatimi i mëngës së amortizatorit: Mënga e amortizatorit të motoçikletës gjithashtu përdor procesin e derdhjes me ekstrudim, i cili ka arritur përfitime të mira ekonomike dhe sociale.
4. Industria elektronike dhe elektrike
Prodhimi i strehimit dhe i kllapave: Në procesin e prodhimit të produkteve elektronike dhe elektrike, teknologjia e formimit të metaleve përdoret gjerësisht për të prodhuar strehime, kllapa, lidhës dhe komponentë të tjerë.
Përmirësimi i lidhjes dhe besueshmërisë: Lidhje të qëndrueshme dhe të besueshme mund të arrihen përmes teknologjisë së saldimit dhe bashkimit të metaleve, duke përmirësuar besueshmërinë e produktit dhe jetëgjatësinë e shërbimit.
5. Ndërtimi dhe transporti
Struktura e ndërtesës: Materialet metalike përdoren shpesh për të bërë struktura kornizash, struktura mbështetëse, lidhëse etj., me rezistencë dhe ngurtësi të lartë, dhe mund t'i rezistojnë ngarkesave të mëdha.
Transporti: Materialet metalike përdoren për të bërë karroceritë e makinave, motorët etj., me forcë dhe qëndrueshmëri të lartë, të cilat mund të sigurojnë sigurinë dhe stabilitetin e transportit.
6. Fusha të tjera
Metalurgjia pluhur dhe shtypja 3D: teknologji përgatitjeje me rendiment të lartë për materialet metalike, siç është pajisja e përgatitjes së aditivëve me rendiment të lartë DLM-120HT për materialet metalike e zhvilluar bazuar në teknologjinë e shkrirjes selektive me lazer, e cila mund të realizojë përgatitjen dhe shqyrtimin e shpejtë të një sërë materialesh metalike, dhe është e përshtatshme për shqyrtimin e përbërjes, hulumtimin e performancës dhe hulumtimin e materialeve gradiente të materialeve të reja metalike si materialet e çelikut, lidhjet e aluminit, lidhjet e titanit, lidhjet e temperaturës së lartë me bazë nikeli dhe lidhjet me entropi të lartë.
Teknologjia e formimit superplastik: Fusha e zbatimit të teknologjisë së formimit superplastik (SPF) është zgjeruar në lidhjet e zinkut-alumini, lidhjet e aluminit, lidhjet e titanit, lidhjet e bakrit, lidhjet e magnezit, lidhjet me bazë nikeli dhe materialet metalike me ngjyra, dhe tani është zgjeruar në materialet qeramike, materialet kompozite, përbërjet ndërmetalike, etj. Kjo teknologji ka avantazhet e presionit të ulët të formimit, jetëgjatësisë së lartë të mykut dhe formimit me precizion të vetëm. Është përdorur gjithnjë e më gjerësisht në hapësirën ajrore, ndërtim, transport, elektronikë, etj.
Chengdu Zhengxiofron njohuri profesionale mbi proceset e shtrirjes së metaleve dhe makinat e shtrirjes së metaleve me cilësi të lartë. Nëse keni ndonjë nevojë, ju lutemi na kontaktoni.
Koha e postimit: 06 qershor 2025
