Miten hydraulinen puristin mittaa syöttölaitteen syötön tarkkuutta?

Ruokintahydraulinen puristinja automaattiset syöttölaitteet ovat automatisoitu tuotantotapa. Se ei ainoastaan ​​paranna tehokkaasti tuotannon tehokkuutta, vaan myös säästää manuaalista työtä ja kustannuksia. Hydraulisen puristimen ja syöttölaitteen välisen yhteistyön tarkkuus määrää leimattujen tuotteiden laadun ja tarkkuuden. Muussa tapauksessa se vaikuttaa vakavasti jalostettujen tuotteiden laatuun tai aiheuttaa materiaalihukkaa. Joten miten hydraulinen leimauskone mittaa syöttölaitteen syötön tarkkuutta?

Syöttölaitteen tarkkuutta mitattaessa hydraulipuristinta ei tarvitse varustaa progressiivisella suulakkeella.

Mittausmenetelmiä on kaksi:

1. Käyttäjä ohjaa puristimen toimintaa ja syöttöä. Syöttölaite tekee merkin, kun materiaali on syötetty. Yli kymmenen syötön jälkeen materiaali leikataan ja otetaan manuaalisesti ulos. Mittaa tehtyjen merkintöjen perusteella, onko syöttö tarkka.

Tämä on hyvin yksinkertainen ja intuitiivinen mittausmenetelmä. Se ei kuitenkaan sovellu syöttölaitteiden, kuten rullasyöttölaitteiden ja puristinsyöttölaitteiden, mittaamiseen, joita käyttää lävistimen ulostuloakseli. Koska lävistyskoneen ulostuloakselissa on tietty rako, ulostuloakselin rako aiheuttaa epävakaan syötön ja syötön aikana.

2. Syöttölaitetta ja lävistyspuristinta käynnistäessään käyttäjä merkitsee ensin kohdan, josta materiaali saapuu muottiin. Käytä sitten hydraulipuristimen jatkuvaa toimintatilaa ja anna syöttölaitteen syöttää materiaalia kymmenen kertaa jatkuvasti ennen toisen merkin tekemistä. Palauta sitten materiaali alkuperäiseen merkittyyn kohtaan ja syötä sitten materiaalia syöttölaitteella kymmenen kertaa jatkuvasti tarkistaaksesi, onko se päällekkäin toisen merkityn kohdan kanssa.

Jos päällekkäisyyttä on täysin, syöttölaite syöttää erittäin tarkasti. Jos päällekkäisyyttä ei ole, mutta kahden asennon välinen ero on syöttölaitteen syöttövirhealueen sisällä, syöttölaite syöttää myös tarkasti. Jos päällekkäisyyttä ei ole ja syöttölaitteen nimellisvirhearvo ylittää, syöttölaite ei syötä tarkasti.

Syöttölaitteen tarkkuutta mitattaessa hydraulipuristin on ensin asennettava progressiivinen matriisi.

Käytä muottia vertailukohtana tarkistaaksesi, onko syöttö tarkka. Tarkkaile jokaisen syöttökerran jälkeen, vastaako se progressiivisen muotin vaiheita. Onko useiden syöttökertojen jälkeen ilmennyt yli- tai alisyöttöä? Jos on, se tarkoittaa, että syöttö on virheellinen.

Hydraulisten puristimien syöttölaitteen syöttötarkkuuden mittaaminen edellä mainitulla menetelmällä on suhteellisen yksinkertaista, suoraa ja tarkkaa. Kun käyttäjä havaitsee työprosessin aikana, että leimaustuote on epäpätevä, käyttäjän on tarkistettava syöttölaite, muotti ja rei'ityskone ongelman poistamiseksi. Näiden kolmen tekijän on toimittava yhdessä, jotta leimaustuotteiden laatu saavutetaan.