Como mide unha prensa hidráulica a precisión da alimentación do alimentador?

A alimentación deprensa hidráulicae os alimentadores automáticos son un modo de produción automatizado. Non só mellora eficazmente a eficiencia da produción, senón que tamén aforra man de obra e custos. A precisión da cooperación entre a prensa hidráulica e o alimentador determina a calidade e a precisión dos produtos estampados. Se non, afectará gravemente a calidade dos produtos procesados ​​ou provocará un desperdicio de materiais. Entón, como mide unha máquina de estampado hidráulico a precisión da alimentación do alimentador?

Ao medir a precisión do alimentador, a prensa hidráulica non precisa estar equipada cunha matriz progresiva.

Hai dous métodos de medición:

1. O operador controla a operación da prensa e a alimentación. O alimentador fai unha marca unha vez que se alimenta o material. Despois de alimentar máis de dez veces, o material córtase e sácase manualmente. Mídese segundo as marcas feitas para determinar se a alimentación é precisa.

Este é un método de medición moi sinxelo e intuitivo. Non obstante, este método non é axeitado para medir equipos de alimentación como alimentadores de rolos e alimentadores de pinza que funcionan co eixe de saída da punzonadora. Dado que hai un certo espazo no eixe de saída da punzonadora, o espazo do eixe de saída provocará unha alimentación inestable durante a transmisión e a alimentación.

2. Ao iniciar o alimentador e a prensa perforadora, o operador marca primeiro a posición onde o material entra no molde. Despois, usa o modo de funcionamento continuo da prensa hidráulica e deixa que o alimentador alimente o material dez veces seguidas antes de facer a segunda marca. Despois, devolve o material á posición inicial marcada e, a seguir, usa o alimentador para alimentar o material dez veces seguidas para comprobar se se solapa coa segunda posición marcada.

Se hai unha superposición completa, significa que o alimentador está a alimentar con moita precisión. Se non hai superposición, pero a diferenza entre as dúas posicións está dentro do rango de erro de alimentación do alimentador, significa que a alimentación do alimentador tamén é precisa. Se non hai superposición e supera o valor de erro nominal do alimentador, significa que o alimentador non está a alimentar con precisión.

Ao medir a precisión do alimentador, primeiro cómpre instalar a prensa hidráulica cunha matriz progresiva.

Usa o molde como punto de referencia para comprobar se a alimentación é precisa. É dicir, despois de completar cada alimentación, observa se coincide cos pasos do molde progresivo. Despois de varias alimentacións, hai algún fenómeno de sobrealimentación ou subalimentación? Se o hai, significa que a alimentación é incorrecta.

Para as prensas hidráulicas, é relativamente sinxelo, directo e preciso usar o método anterior para medir a precisión da alimentación do alimentador. Cando o operador descobre que o produto de estampado non está cualificado durante o proceso de traballo, o operador debe comprobar o alimentador, o molde e a máquina perforadora para eliminar o problema. Os tres factores deben cooperar para lograr a calidade cualificada dos produtos de estampado.