ਦਾ ਭੋਜਨਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਰ ਇੱਕ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਉਤਪਾਦਨ ਮੋਡ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਫੀਡਰ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹਿਯੋਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੈਂਪ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ। ਤਾਂ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫੀਡਰ ਦੀ ਫੀਡ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਾਪਦੀ ਹੈ?
ਫੀਡਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਸਮੇਂ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
ਮਾਪਣ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:
1. ਆਪਰੇਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫੀਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਦਸ ਵਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖੁਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਕੱਟ ਕੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਫੀਡ ਸਹੀ ਹੈ, ਬਣਾਏ ਗਏ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਮਾਪੋ।
ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਰਲ ਅਤੇ ਅਨੁਭਵੀ ਮਾਪਣ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਰੋਲਰ ਫੀਡਰ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪ ਫੀਡਰ ਵਰਗੇ ਫੀਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਪੰਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸ਼ਾਫਟ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਪੰਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਾੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸ਼ਾਫਟ ਪਾੜਾ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਅਸਥਿਰ ਫੀਡਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।
2. ਫੀਡਰ ਅਤੇ ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਆਪਰੇਟਰ ਪਹਿਲਾਂ ਉਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਮੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਨਿਸ਼ਾਨ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੀਡਰ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਸ ਵਾਰ ਲਗਾਤਾਰ ਫੀਡ ਕਰਨ ਦਿਓ। ਫਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਸਥਿਤੀ ਤੇ ਵਾਪਸ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਫੀਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਸ ਵਾਰ ਲਗਾਤਾਰ ਫੀਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਦੂਜੀ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਓਵਰਲੈਪ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਪੂਰਾ ਓਵਰਲੈਪ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਫੀਡਰ ਬਹੁਤ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫੀਡ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਓਵਰਲੈਪ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਦੋਵਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਫੀਡਰ ਦੀ ਫੀਡਿੰਗ ਗਲਤੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਫੀਡਰ ਦੀ ਫੀਡਿੰਗ ਵੀ ਸਹੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਓਵਰਲੈਪ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਫੀਡਰ ਦੇ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਗਲਤੀ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਫੀਡਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫੀਡ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਫੀਡਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਸਮੇਂ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੀ ਖੁਰਾਕ ਸਹੀ ਹੈ। ਯਾਨੀ, ਹਰੇਕ ਖੁਰਾਕ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦੇਖੋ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ ਖੁਰਾਕ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੁਰਾਕ ਜਾਂ ਘੱਟ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਕੋਈ ਘਟਨਾ ਹੈ? ਜੇਕਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਖੁਰਾਕ ਗਲਤ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਲਈ, ਫੀਡਰ ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਰਲ, ਸਿੱਧਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਅਯੋਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਫੀਡਰ, ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਪੰਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਯੋਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿੰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜਨਵਰੀ-05-2024
