Matningen avhydraulisk pressoch automatiska matare är ett automatiserat produktionsläge. Det förbättrar inte bara produktionseffektiviteten effektivt, utan sparar också manuellt arbete och kostnader. Noggrannheten i samarbetet mellan den hydrauliska pressen och mataren avgör kvaliteten och noggrannheten hos de stansade produkterna. Annars kommer det allvarligt att påverka kvaliteten på de bearbetade produkterna eller orsaka materialslöseri. Så hur mäter en hydraulisk stansmaskin noggrannheten hos matarens matning?
Vid mätning av matarens noggrannhet behöver den hydrauliska pressen inte vara utrustad med en progressiv matris.
Det finns två mätmetoder:
1. Operatören styr pressens drift och matning. Mataren gör ett märke när materialet matats. Efter mer än tio matningar skärs materialet manuellt och tas ut. Mät enligt de gjorda märkena för att avgöra om matningen är korrekt.
Detta är en mycket enkel och intuitiv mätmetod. Metoden är dock inte lämplig för mätning av matningsutrustning som rullmatare och klämmatare som drivs av stansens utgående axel. Eftersom det finns ett visst mellanrum i stansmaskinens utgående axel kommer mellanrummet i den utgående axeln att orsaka instabil matning under överföring och matning.
2. När mataren och stanspressen startas markerar operatören först positionen där materialet kommer in i formen. Använd sedan den hydrauliska pressens kontinuerliga driftläge och låt mataren mata materialet tio gånger kontinuerligt innan den andra markeringen görs. Återför sedan materialet till den ursprungliga markerade positionen och använd sedan mataren för att mata materialet tio gånger kontinuerligt för att kontrollera om det överlappar den andra markerade positionen.
Om det finns fullständig överlappning betyder det att mataren matar mycket noggrant. Om det inte finns någon överlappning, men skillnaden mellan de två positionerna ligger inom matarens matningsfelområde, betyder det att matarens matning också är noggrann. Om det inte finns någon överlappning och matarens nominella felvärde överstiger, betyder det att mataren inte matar korrekt.
Vid mätning av matarens noggrannhet måste den hydrauliska pressen först installeras med en progressiv matris.
Använd formen som riktmärke för att kontrollera om matningen är korrekt. Det vill säga, efter varje matning, observera om den matchar stegen i den progressiva formen. Finns det några fenomen av övermatning eller undermatning efter flera matningar? Om det finns, betyder det att matningen är felaktig.
För hydraulpressar är det relativt enkelt, direkt och noggrant att använda ovanstående metod för att mäta noggrannheten i matarens matning. När operatören upptäcker att stansprodukten är okvalificerad under arbetsprocessen, måste operatören kontrollera mataren, formen och stansmaskinen för att eliminera problemet. Dessa tre faktorer måste samverka för att uppnå kvalificerad kvalitet på stansprodukterna.
Publiceringstid: 5 januari 2024
