Как гидравлический пресс измеряет точность подачи материала в подающее устройство?

кормлениегидравлический прессАвтоматические подающие устройства — это автоматизированный режим производства. Он не только эффективно повышает производительность, но и экономит ручной труд и затраты. Точность взаимодействия между гидравлическим прессом и подающим устройством определяет качество и точность штампованной продукции. В противном случае это серьезно повлияет на качество обработанной продукции или приведет к потерям материала. Итак, как гидравлический штамповочный станок измеряет точность подачи подающего устройства?

При измерении точности подающего механизма гидравлический пресс не нуждается в оснащении прогрессивной матрицей.

Существует два метода измерения:

1. Оператор контролирует работу пресса и подачу материала. После подачи материала подающее устройство делает отметку. После более чем десяти подач материал вручную разрезается и извлекается. Для определения точности подачи производится измерение по сделанным отметкам.

Это очень простой и интуитивно понятный метод измерения. Однако этот метод не подходит для измерения параметров подающего оборудования, такого как роликовые и зажимные подающие устройства, приводимые в движение выходным валом пуансона. Поскольку в выходном валу пуансонного станка имеется определенный зазор, этот зазор может привести к нестабильной подаче во время передачи и подачи.

2. При запуске подающего устройства и пресса оператор сначала отмечает место, где материал поступает в пресс-форму. Затем, используя режим непрерывной работы гидравлического пресса, подайте материал подающим устройством десять раз подряд, прежде чем сделать вторую отметку. После этого верните материал в исходное отмеченное положение и снова подайте материал подающим устройством десять раз подряд, чтобы проверить, совпадает ли оно со второй отметкой.

Если наблюдается полное перекрытие, это означает, что подающее устройство работает очень точно. Если перекрытия нет, но разница между двумя положениями находится в пределах погрешности подачи подающего устройства, это означает, что подача подающего устройства также точна. Если перекрытия нет и разница превышает допустимое значение погрешности подающего устройства, это означает, что подающее устройство работает неточно.

При измерении точности подающего механизма гидравлический пресс необходимо сначала установить на него прогрессивную матрицу.

Используйте пресс-форму в качестве эталона для проверки точности подачи. То есть, после каждого завершения подачи наблюдайте, соответствует ли она шагам прогрессивной матрицы. После нескольких подач наблюдается ли переизбыток или недоизбыток подачи? Если да, это означает, что подача неправильная.

Для гидравлических прессов использование описанного выше метода для измерения точности подачи заготовки относительно просто, прямолинейно и точно. Если оператор обнаруживает, что штампованная продукция не соответствует требованиям в процессе работы, ему необходимо проверить подающее устройство, пресс-форму и штамповочный станок, чтобы устранить проблему. Для достижения надлежащего качества штампованной продукции необходимо, чтобы все три фактора работали согласованно.