油圧プレスはどのようにしてフィーダーの供給精度を測定するのですか？

餌やり油圧プレス自動供給装置は自動化された生産モードです。生産効率を効果的に向上させるだけでなく、手作業とコストも削減します。油圧プレスと供給装置の連携精度が、プレス加工製品の品質と精度を決定します。そうでなければ、加工製品の品質に深刻な影響を与えたり、材料の無駄が生じたりします。では、油圧プレス機はどのようにして供給装置の供給精度を測定するのでしょうか？

フィーダーの精度を測定する場合、油圧プレスに順送金型を装備する必要はありません。

測定方法は2種類あります。

1. オペレーターはプレス操作と材料供給を制御します。材料が供給されると、フィーダーが印を付けます。10回以上材料を供給した後、材料を手動で切断して取り出します。印に従って寸法を測定し、供給が正確かどうかを判断します。

これは非常にシンプルで直感的な測定方法です。しかし、この方法は、パンチ出力軸によって駆動されるローラーフィーダーやクランプフィーダーなどの供給装置の測定には適していません。パンチングマシンの出力軸には一定の隙間があるため、この隙間によって伝動および供給中に供給が不安定になるからです。

2. フィーダーとパンチプレスを起動する際、オペレーターはまず材料が金型に入る位置に印を付けます。次に、油圧プレスの連続運転モードを使用し、フィーダーで材料を10回連続供給してから2回目の印を付けます。その後、材料を最初の印を付けた位置に戻し、フィーダーで材料を10回連続供給して、2回目の印を付けた位置と重なっていないかを確認します。

完全に重なっている場合は、フィーダーが非常に正確に供給していることを意味します。重なりがない場合でも、2つの位置の差がフィーダーの供給誤差範囲内であれば、フィーダーの供給も正確であることを意味します。重なりがなく、かつフィーダーの定格誤差値を超えている場合は、フィーダーが正確に供給していないことを意味します。

フィーダーの精度を測定する際には、まず油圧プレスに順送金型を取り付ける必要があります。

金型を基準として、供給が正確かどうかを確認してください。つまり、供給が完了するたびに、それが順送金型のステップと一致しているかどうかを観察します。複数回の供給後、過剰供給や供給不足といった現象は発生していませんか？もし発生している場合は、供給が正しく行われていないことを意味します。

油圧プレスの場合、上記の方法を用いてフィーダーの供給精度を測定することは、比較的簡単かつ直接的で正確です。作業中にプレス加工品が不良品であることにオペレーターが気づいた場合、フィーダー、金型、パンチングマシンを点検して問題を取り除く必要があります。これら3つの要素が連携して初めて、プレス加工品の良質な品質が実現します。