Специфични примени на обликување на метални материјали

Формирање на метални материјалишироко се користи во многу индустрии. Неговите специфични примени вклучуваат, но не се ограничени на следниве аспекти:

1. Машинско производство

Производство на важни делови: важните делови што издржуваат удар или наизменичен стрес (како што се вретена на машински алати, запчаници, коленесто вратило, спојни прачки итн.) и деловите со тенкоѕидни ѕидови се сите ковани производи (т.е. кованици). На пример, масениот удел на пластичните обликувани делови на авионите е околу 85%, а масениот удел на кованиците на автомобилите и трактори е 60%-80%.
Производство на комплексни структури: Преку технологијата за суперпластично обликување, може да се обработуваат делови што тешко се обработуваат со вообичаени методи, како што се обликување со гасна експанзија на суперпластичен лим, изотермно ковање, суперпластично екструдирање и диференцијално температурно истегнување. Широко се користи во воздухопловството, градежништвото, транспортот, електрониката и други области.

2. Одбранбена индустрија

Производство на сложени делови: Технологијата на обликување со леење со истиснување произведува многу делови во индустријата за оружје, како што се тркала за лесни тенкови, капи за проектили, долни тела за минофрлачи, секундарни кормила за ракети итн. Оригиналниот процес на секундарното кормило за ракети бил ковање на празното парче, а потоа и обработка, што било сложено и скапо. Употребата на леење со екструзија го поедноставува текот на процесот и значително заштедува трошоци.

3. Автомобилска и мотоциклистичка индустрија

Производство на празни делови од клип: „Првиот погон за производство на автомобили“ и „Донгфенг“ погонот за производство на автомобили користат екструдирано леење за производство на клипови со години и можат да произведуваат различни видови клипови со дијаметар од 90 mm до 190 mm.
Производство на цилиндар за сопирачки: Откако цилиндарот за сопирачки за автомобили ќе го усвои процесот на леење со екструзија, квалитетот на производот се подобрува, а цената се намалува.
Примена на ракавот за амортизери: Ракавот за амортизери на мотоцикл, исто така, го усвојува процесот на леење со екструзија, со што се постигнаа добри економски и социјални придобивки.

4. Електронска и електрична индустрија

Производство на куќишта и држачи: Во процесот на производство на електронски и електрични производи, технологијата за обликување метал е широко користена за производство на куќишта, држачи, конектори и други компоненти.
Подобрување на поврзувањето и сигурноста: Стабилни и сигурни врски може да се постигнат преку технологија за заварување и спојување на метали, со што се подобрува сигурноста на производот и работниот век.

5. Градежништво и транспорт

Градежна структура: Металните материјали често се користат за изработка на рамковни конструкции, потпорни конструкции, спојници итн., со висока цврстина и цврстина и можат да издржат големи оптоварувања.
Транспорт: Металните материјали се користат за изработка на каросерии на автомобили, мотори итн., со висока цврстина и издржливост, што може да обезбеди безбедност и стабилност при транспорт.

6. Други полиња

Правна металургија и 3D печатење: технологија за подготовка со висок проток за метални материјали, како што е опремата за подготовка на додатоци со висок проток DLM-120HT за метални материјали, развиена врз основа на технологија за ласерско селективно топење, која може да реализира брза подготовка и скрининг на различни метални материјали и е погодна за скрининг на составот, истражување на перформансите и истражување на градиентни материјали на нови метални материјали како што се челични материјали, легури на алуминиум, легури на титаниум, легури на висока температура базирани на никел и легури со висока ентропија.
Технологија на суперпластично обликување: Опсегот на примена на технологијата на суперпластично обликување (SPF) е проширен на легури на цинк-алуминиум, легури на алуминиум, легури на титаниум, легури на бакар, легури на магнезиум, легури на база на никел и материјали од ферометални метали, а сега е проширен и на керамички материјали, композитни материјали, интерметални соединенија итн. Оваа технологија има предности на низок притисок на обликување, долг век на траење на калапот и прецизно обликување за еднократна употреба. Се повеќе се користи во воздухопловството, градежништвото, транспортот, електрониката итн.

Ченгду Женгксиобезбедува професионално знаење за процесите на истегнување на метал и висококвалитетни машини за истегнување на метал. Доколку имате какви било потреби, ве молиме контактирајте не.