Aktualności
-
Rola pras hydraulicznych do materiałów kompozytowych w formowaniu wyrobów z włókna węglowego
Prasy hydrauliczne do kompozytów odgrywają bardzo ważną rolę w formowaniu wyrobów z włókna węglowego. Włókno węglowe składa się z wiązek włókien węglowych (filamentu lub ciętych pasm) oraz matrycy z żywicy. Aby włókna węglowe lepiej połączyły się z żywicą i nadały pożądany kształt, stosuje się prasę do prasowania i utwardzania...Przeczytaj więcej -
Czym jest prasa hydrauliczna serwo
Prasa hydrauliczna z serwomotorem to energooszczędna i wysokowydajna prasa hydrauliczna, która wykorzystuje serwomotor do napędzania głównej pompy oleju przekładniowego, redukuje obwód zaworu sterującego i steruje suwakiem prasy hydraulicznej. Nadaje się do tłoczenia, kucia matrycowego, prasowania, prostowania...Przeczytaj więcej -
Zastosowanie materiałów BMC i SMC
Materiał BMC/DMC to angielski skrót od Bulk Molding Compound/Dough Molding Compound. Jego głównymi surowcami są cięte włókno szklane (GF), nienasycona żywica poliestrowa (UP), wypełniacz (MD) oraz prepreg masowy wykonany z w pełni wymieszanych dodatków. Jest to jeden z termoutwardzalnych materiałów formierskich. BMC...Przeczytaj więcej -
Proces tłoczenia w produkcji samochodów
Samochody nazywane są „maszynami, które zmieniły świat”. Ponieważ przemysł motoryzacyjny jest silnie powiązany z przemysłem, jest uważany za ważny symbol poziomu rozwoju gospodarczego kraju. W produkcji samochodów występują cztery główne procesy, a proces tłoczenia...Przeczytaj więcej -
Najczęściej stosowane metody kucia oraz ich zalety i wady
1. Kucie swobodne Kucie swobodne odnosi się do metody przetwarzania polegającej na użyciu prostych narzędzi ogólnego przeznaczenia lub bezpośrednim przyłożeniu siły zewnętrznej do odkuwki pomiędzy górnym i dolnym kowadłem urządzenia kuźniczego w celu odkształcenia odkuwki i uzyskania odkuwek o wymaganym kształcie geometrycznym i...Przeczytaj więcej -
Jak wybrać maszynę do formowania SMC
Prasy hydrauliczne SMC są wykorzystywane głównie do produkcji wysokowytrzymałych odkuwek ze stopów tytanu i aluminium w lotnictwie, przemyśle kosmicznym, energetyce jądrowej, petrochemii i innych gałęziach przemysłu. Jednocześnie znajdują zastosowanie w lekkich konstrukcjach samochodowych (błotniki, panele, bagażniki, elementy wnętrza itp.) oraz...Przeczytaj więcej -
Metoda diagnostyki usterek urządzeń hydraulicznych
Istnieje wiele metod diagnozowania awarii urządzeń hydraulicznych. Obecnie powszechnie stosowanymi metodami są: kontrola wizualna, porównanie i wymiana, analiza logiczna, detekcja za pomocą specjalistycznych przyrządów oraz monitorowanie stanu. Spis treści: 1. Metoda kontroli wizualnej 2. Porównanie i zamienniki...Przeczytaj więcej -
Kompletny przewodnik po CFRP: tworzywie sztucznym/polimerze wzmocnionym włóknem węglowym
Wraz z ciągłym rozwojem materiałów kompozytowych, oprócz tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem szklanym, pojawiły się także tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem węglowym, włóknem borowym itp. Kompozyty polimerowe wzmocnione włóknem węglowym (CFRP) to lekkie i wytrzymałe materiały, które są wykorzystywane do produkcji...Przeczytaj więcej -
Skład i zastosowanie masy formierskiej do formowania arkuszy
Forma do formowania arkuszy to nienasycona żywica poliestrowa jako główny składnik, z dodatkiem utwardzacza, środka antyadhezyjnego, wypełniacza, środka zmniejszającego skurcz, zagęszczacza itp. Forma do formowania jest pokryta folią polietylenową (PE). Niniejszy artykuł opisuje pokrótce skład i klasyfikację zastosowania...Przeczytaj więcej -
7 procesów formowania gumy
Istnieje wiele procesów formowania gumy. W tym artykule przedstawiono głównie 7 powszechnie stosowanych metod, przeanalizowano ich zalety i zastosowania oraz poprawiono zrozumienie procesu formowania gumy. 1. Formowanie wtryskowe Formowanie wtryskowe gumy jest również nazywane formowaniem wtryskowym. Jest to proces produkcyjny...Przeczytaj więcej -
10 powszechnie stosowanych procesów formowania tworzyw sztucznych
Przedstawimy tutaj 10 powszechnie stosowanych procesów formowania tworzyw sztucznych. Przeczytaj, aby poznać więcej szczegółów. 1. Formowanie wtryskowe 2. Formowanie rozdmuchowe 3. Formowanie ekstruzyjne 4. Kalandrowanie (arkusz, folia) 5. Formowanie kompresyjne 6. Formowanie wtryskowe kompresyjne 7. Formowanie rotacyjne 8. Formowanie kroplowe tworzyw sztucznych 9. Blis...Przeczytaj więcej -
Praktyczne zastosowanie procesu formowania głębokiego
Głębokie tłoczenie metali to proces tłoczenia blach w puste cylindry. Głębokie tłoczenie jest wykorzystywane w szerokim zakresie procesów produkcyjnych, na przykład w produkcji części samochodowych, a także artykułów gospodarstwa domowego, takich jak zlewozmywaki kuchenne ze stali nierdzewnej. Koszt procesu: koszt formy (bardzo wysoki),...Przeczytaj więcej
