Najlepsza temperatura robocza oleju hydraulicznego pod działaniem układu przekładniowego wynosi 35 ~ 60% ℃.W procesie użytkowania sprzętu hydraulicznego, gdy wystąpi utrata ciśnienia, utrata mechaniczna itp., bardzo łatwo jest spowodować gwałtowny wzrost temperatury oleju w sprzęcie hydraulicznym w krótkim czasie, wpływając w ten sposób na stabilność ruchu mechanicznego urządzeń hydraulicznych.A nawet spowodować uszkodzenie elementów hydraulicznych.Sprzyja bezpiecznej pracy układu hydraulicznego.
W tym artykule zostaną przedstawione zagrożenia, przyczyny i rozwiązania związane z nadmierną temperaturą olejuprasy hydrauliczne.Mamy nadzieję, że pomoże to naszym klientom zajmującym się prasami hydraulicznymi.
1. Niebezpieczeństwo wysokiej temperatury oleju w urządzeniach hydraulicznych
Sam olej hydrauliczny ma dobre właściwości smarne i odporność na zużycie.Gdy temperatura oleju hydraulicznego jest nie niższa niż 35°C i nie wyższa niż 50°C, prasy hydrauliczne mogą utrzymać najlepsze warunki pracy.Gdy temperatura oleju w układzie hydraulicznym będzie zbyt wysoka lub nawet przekroczy określony wskaźnik, łatwo spowoduje to wewnętrzne zaburzenia układu hydraulicznego, przyspieszy starzenie się części uszczelniających sprzętu hydraulicznego, zmniejszy zakres objętości korpusu pompy i zmniejszają normalną wydajność roboczą układu hydraulicznego jako całości.Nadmierna temperatura oleju w urządzeniach hydraulicznych może łatwo spowodować różne awarie sprzętu.Jeżeli zawór przelewowy jest uszkodzony, nie można prawidłowo rozładować sprzętu hydraulicznego i w celu rozwiązania problemu należy wymienić zawór przelewowy.
Jeśli wydajność zaworu ulegnie zmniejszeniu, łatwo doprowadzi to do niekorzystnych zjawisk w sprzęcie hydraulicznym, w tym wibracji sprzętu, nagrzewania się sprzętu itp., co poważnie wpłynie na działanie sprzętu hydraulicznego.Jeśli pompy, silniki, cylindry i inne elementy wyposażenia hydraulicznego są poważnie zużyte i nie zostaną wymienione na czas, wymagania eksploatacyjne sprzętu hydraulicznego nie będą spełnione.
Ponadto, jeśli temperatura oleju w urządzeniach hydraulicznych będzie zbyt wysoka, łatwo doprowadzi to do problemów, takich jak nadmierne obciążenie pompy hydraulicznej lub niewystarczający dopływ oleju, co niekorzystnie wpłynie na normalną pracę układu hydraulicznego.
2. Analiza przyczyn wysokiej temperatury oleju w prasie hydraulicznej
2.1 Niewystarczająca racjonalność struktury obwodu hydraulicznego i projektu architektury systemu
W pracy układu hydraulicznego nierozsądny dobór elementów wewnętrznych, niewystarczająca szczelność konstrukcji układu rurociągów oraz brak obwodu rozładunku układu to istotne czynniki prowadzące do nadmiernej temperatury oleju.
Gdy sprzęt hydrauliczny działa, natężenie przepływu oleju w zaworze jest zbyt wysokie, co powoduje wysokie ciśnienie podczas pracy sprzętu i nie można skutecznie kontrolować przepływu pompy hydraulicznej.W takim przypadku bardzo łatwo jest spowodować zbyt wysoką temperaturę oleju w sprzęcie hydraulicznym.Jeśli chodzi o projekt układu rurociągów, jego złożoność jest stosunkowo duża.Jeśli przekrój materiału rury ulegnie zmianie, nieuchronnie wpłynie to na działanie złącza średnicy rury.Podczas przepływu oleju strata ciśnienia pod wpływem efektu oporu jest stosunkowo duża, co prowadzi do silnej reakcji wzrostu temperatury w późniejszym etapie układu hydraulicznego.
2.2 Niewłaściwy dobór produktów naftowych, niewystarczające przeglądy i konserwacja sprzętu
Po pierwsze, lepkość oleju nie jest wystarczająco rozsądna, a zjawisko wewnętrznego zużycia jest poważne.Po drugie, system jest rozbudowany, a rurociąg nie był czyszczony i konserwowany przez długi czas.Wszelkiego rodzaju zanieczyszczenia i nieczystości zwiększą opory przepływu oleju, a zużycie energii w późniejszym etapie będzie duże.Po trzecie, warunki środowiskowe na placu budowy są dość trudne.Zwłaszcza w przypadku znacznego wydłużenia czasu pracy mechanicznej do oleju domieszają się różne zanieczyszczenia.Olej hydrauliczny poddany zanieczyszczeniu i erozji przedostanie się bezpośrednio do miejsca połączenia silnika i konstrukcji zaworu, niszcząc precyzję powierzchni elementów i powodując wyciek.
W czasie pracy układu, jeżeli wewnętrzna ilość oleju jest niewystarczająca, układ nie jest w stanie zużyć tej części ciepła.Ponadto pod wpływem różnych suchych olejów i pyłów nośność elementu filtrującego jest niewystarczająca.Są to przyczyny nasilenia wzrostu temperatury oleju.
3. Środki kontroli nadmiernej temperatury oleju w urządzeniach hydraulicznych
3.1 Udoskonalenie struktury obwodu hydraulicznego
Aby rozwiązać problem wysokiej temperatury oleju w urządzeniach hydraulicznych, prace nad udoskonaleniem struktury obwodu hydraulicznego powinny być w pełni wykonane podczas pracy układu hydraulicznego.Popraw dokładność konstrukcyjną systemu, zapewnij racjonalność parametrów wewnętrznych obwodu hydraulicznego i promuj ciągłą optymalizację wydajności konstrukcyjnej w celu zaspokojenia potrzeb operacyjnych sprzętu hydraulicznego.
W procesie doskonalenia struktury obwodu hydraulicznego należy zadbać o dokładność poprawy struktury układu.Nasmaruj luzy w przerzedzonych częściach, aby kompleksowo poprawić integralność przerzedzonych części, aby zapewnić niezawodność konstrukcji systemu.Należy zauważyć, że w procesie ulepszania strukturalnego obwodów hydraulicznych odpowiedni personel techniczny powinien mieć zastosowanie w doborze materiałów do ulepszania konstrukcji.Najlepiej jest stosować materiały o stosunkowo małym współczynniku tarcia i dostosowywać w odpowiednim czasie warunki energii cieplnej cylindra olejowego, aby uniknąć wpływu na dokładność styku szyny prowadzącej systemu.
Technicy powinni wykorzystać efekt wspomagania siły równoważącej, aby poprawić reakcję akumulacji ciepła w celu ulepszenia struktury obwodu hydraulicznego.W długotrwałych warunkach pracy maszyn kontakt i zużycie powodują akumulację ciepła.Dzięki poprawie efektu wspomagającego siły równoważącej można skutecznie zmniejszyć tego rodzaju akumulację i poprawić wydajność operacyjną systemu.Zasadniczo kontroluj naukowo problem nadmiernej temperatury oleju w urządzeniach hydraulicznych.
3.2 Ustal naukowo wewnętrzną strukturę rurociągu systemu
W działaniu układu hydraulicznego ustawienie wewnętrznej struktury rurociągu jest skuteczną strategią kontrolowania problemu nadmiernej temperatury oleju w urządzeniach hydraulicznych.Może zmniejszyć prawdopodobieństwo odchyleń i poprawić ogólną wydajność koordynacji układu hydraulicznego.Dlatego odpowiedni personel techniczny powinien dobrze wykonać wewnętrzną strukturę rurociągu systemu i kontrolować całkowitą długość rurociągu.Należy upewnić się, że kąt kolanka rury jest odpowiedni, aby zapewnić racjonalność projektu zarządzania systemem.
Na podstawie dokładnego uchwycenia charakterystyki zakładanych rurociągów w systemie tworzony jest zintegrowany system zarządzania.Standaryzuj łączenie detali, a następnie naukowo ogranicz natężenie przepływu wewnątrz układu.W największym stopniu należy unikać nadmiernej temperatury oleju w urządzeniach hydraulicznych.
3.3 Naukowy dobór materiałów naftowych
Podczas eksploatacji urządzeń hydraulicznych, gdy właściwości materiału olejowego nie są odpowiednie, łatwo jest spowodować problem nadmiernej temperatury oleju, co niekorzystnie wpłynie na normalne użytkowanie urządzeń hydraulicznych.Dlatego jeśli chcesz naukowo opanować problem wysokiej temperatury oleju w urządzeniach hydraulicznych, powinieneś naukowo wybrać materiały olejowe.
Ponadto w trakcie pracy układu hydraulicznego należy regularnie dokonywać wymiany oleju.Ogólnie rzecz biorąc, cykl operacyjny wynosi 1000 godzin.Po tygodniu pracy układu olej należy wymienić na czas.Podczas wymiany oleju technicy powinni zwrócić uwagę na spuszczenie starego oleju ze zbiornika oleju.Wykonaj dobrą robotę, dostosowując objętość oleju, aby zapewnić chłodzenie oleju w układzie hydraulicznym w standardowym cyklu.Następnie naukowo kontroluj problem nadmiernej temperatury oleju w urządzeniach hydraulicznych.
3.4 Terminowo przeprowadzaj remonty i konserwację sprzętu
Aby w czasie eksploatacji urządzeń hydraulicznych skutecznie kontrolować nadmierną temperaturę oleju, naprawy i konserwacje urządzeń powinny być przeprowadzane terminowo.Ściśle i dokładnie sprawdź stan uszczelnienia rury wlotowej oleju w układzie i terminowo wykonuj prace konserwacyjne.Zdecydowanie nie pozwalaj, aby powietrze z zewnątrz przedostawało się do rękawa.
Jednocześnie po wymianie oleju w układzie hydraulicznym należy w porę usunąć powietrze z układu, aby nie wpłynąć negatywnie na pracę układu hydraulicznego.Jeśli długo zużyte części nie zostaną na czas naprawione i konserwowane, łatwo jest spowodować zbyt wysoką temperaturę oleju w sprzęcie hydraulicznym.Dlatego też prace konserwacyjne i konserwacyjne sprzętu odpowiedni personel techniczny powinien rozpocząć od standardów operacyjnych systemu i warunków pracy.Wykonujemy kompleksowe remonty i konserwacje pomp hydraulicznych, które pracują nieprzerwanie od około 2 lat.Jeśli to konieczne, wymień części na czas, aby uniknąć nadmiernego zużycia sprzętu pompy hydraulicznej i spowodować zbyt wysoką temperaturę oleju w sprzęcie hydraulicznym.
Podsumowując, wysoka temperatura oleju w urządzeniach hydraulicznych jest ważnym czynnikiem wpływającym na wydajność urządzeń hydraulicznych.Brak kontroli będzie miał wpływ na żywotność pras hydraulicznych, a nawet będzie stwarzał duże zagrożenie dla bezpieczeństwa.Dlatego też w użytkowaniu pras hydraulicznych należy ściśle kontrolować problem nadmiernej temperatury oleju.Upewnij się, że wydajność każdego procesu, sprzętu i komponentu spełnia odpowiednie normy dotyczące działania sprzętu hydraulicznego.I terminowo wykonuj dobrą robotę, sprawdzając i konserwując urządzenia układu hydraulicznego.Zajmij się problemem natychmiast po jego wykryciu, aby skutecznie kontrolować temperaturę oleju w sprzęcie hydraulicznym i zapewnić bezpieczną i stabilną pracę układu hydraulicznego.
Zhengxi jest sławnyproducent pras hydraulicznychw Chinach, która zapewnia profesjonalną wiedzę na temat pras hydraulicznych.Śledź nas, aby dowiedzieć się więcej!
Czas publikacji: 17 sierpnia 2023 r
