Nieuws
-
De rol van composiet hydraulische persen bij het vormen van koolstofvezelproducten
Hydraulische composietpersen spelen een zeer belangrijke rol bij de vorming van koolstofvezelproducten. Koolstofvezel bestaat uit bundels koolstofvezels (filamenten of korte strengen) en een harsmatrix. Om de koolstofvezels beter te laten hechten aan de hars en de gewenste vorm te geven, is een pers- en uithardingsproces nodig...Lees meer -
Wat is een servohydraulische pers?
De servohydraulische pers is een energiebesparende en zeer efficiënte hydraulische pers die een servomotor gebruikt om de hoofdaandrijfoliepomp aan te drijven, het regelkleppencircuit te vereenvoudigen en de schuif van de hydraulische pers te besturen. Hij is geschikt voor stempelen, matrijs smeden, persen, richten, enz.Lees meer -
Toepassing van BMC- en SMC-materialen
BMC/DMC is de Engelse afkorting voor Bulk molding compound/Dough molding compound. De belangrijkste grondstoffen zijn gehakte glasvezels (GF), onverzadigde polyesterhars (UP), vulstof (MD) en een massaprepreg gemaakt van volledig gemengde additieven. Het is een van de thermohardende vormmaterialen. BMC...Lees meer -
Stempelproces in de automobielindustrie
Auto's worden wel "machines die de wereld veranderden" genoemd. Omdat de auto-industrie een sterke industriële correlatie heeft, wordt deze beschouwd als een belangrijke indicator voor het economische ontwikkelingsniveau van een land. Er zijn vier belangrijke processen in de auto-industrie, waaronder het stempelproces...Lees meer -
Veelgebruikte smeedmethoden en hun voor- en nadelen
1. Vrij smeden Vrij smeden verwijst naar de bewerkingsmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van eenvoudige, universele gereedschappen of waarbij direct een externe kracht wordt uitgeoefend op het werkstuk tussen de boven- en onderstempels van de smeedmachine om het werkstuk te vervormen en zo smeedstukken te verkrijgen met de gewenste geometrische vorm en eigenschappen.Lees meer -
Hoe kies je een SMC-spuitgietmachine?
SMC-hydraulische persen worden voornamelijk gebruikt voor de productie van zeer sterke titanium/aluminiumlegeringen in de luchtvaart, ruimtevaart, kernenergie, petrochemie en andere sectoren. Tegelijkertijd worden ze ook gebruikt voor lichtgewicht onderdelen in de automobielindustrie (spatborden, panelen, kofferbakken, interieuronderdelen, enz.) en...Lees meer -
Foutdiagnosemethode voor hydraulische apparatuur
Er bestaan diverse methoden voor het diagnosticeren van storingen in hydraulische apparatuur. De meest gebruikte methoden zijn momenteel visuele inspectie, vergelijking en vervanging, logische analyse, detectie met speciale instrumenten en statusbewaking. Inhoudsopgave: 1. Visuele inspectiemethode 2. Vergelijking en vervanging...Lees meer -
Ultieme gids voor CFRP: Koolstofvezelversterkte kunststof/polymeer
Met de voortdurende ontwikkeling van composietmaterialen zijn, naast glasvezelversterkte kunststoffen, ook koolstofvezelversterkte kunststoffen, boorvezelversterkte kunststoffen, enzovoort op de markt gekomen. Koolstofvezelversterkte polymeercomposieten (CFRP) zijn lichtgewicht en sterke materialen die worden gebruikt voor de vervaardiging van...Lees meer -
Samenstelling en toepassing van plaatvormmassa
Sheet molding compound verwijst naar onverzadigde polyesterhars als hoofdbestanddeel, waaraan een uithardingsmiddel, lossingsmiddel, vulstof, krimpremmer, verdikkingsmiddel, enz. worden toegevoegd. De molding compound is bedekt met een polyethyleen (PE)-folie. Dit artikel beschrijft in het kort de samenstelling en classificatie van molding compound en de toepassingen ervan...Lees meer -
7 rubbervormprocessen
Er bestaan verschillende processen voor het vormen van rubber. Dit artikel introduceert zeven veelgebruikte methoden, analyseert hun voordelen en toepassingen, en helpt u het vormen van rubber beter te begrijpen. 1. Spuitgieten Spuitgieten van rubber wordt ook wel injectiegieten genoemd. Het is een productiemethode...Lees meer -
10 veelgebruikte kunststofspuitgietprocessen
Hieronder vindt u een overzicht van 10 veelgebruikte kunststofvormprocessen. Lees verder voor meer informatie. 1. Spuitgieten 2. Blaasvormen 3. Extrusievormen 4. Kalanderen (plaat, folie) 5. Persvormen 6. Persinjectievormen 7. Rotatievormen 8. Acht, kunststofdruppelvormen 9. Blaasvormen...Lees meer -
Praktische toepassing van het dieptrekproces
Metaaldieptrekken is het proces waarbij metalen platen tot holle cilinders worden gestanst. Dieptrekken wordt gebruikt in een breed scala aan productieprocessen, zoals bij de productie van auto-onderdelen, maar ook van huishoudelijke producten, zoals roestvrijstalen keukenspoelbakken. Proceskosten: matrijskosten (extreem hoog),...Lees meer
