اخبار

اخبار

  • نقش پرس‌های هیدرولیک کامپوزیتی در شکل‌دهی محصولات الیاف کربنی

    نقش پرس‌های هیدرولیک کامپوزیتی در شکل‌دهی محصولات الیاف کربنی

    پرس‌های هیدرولیک کامپوزیت نقش بسیار مهمی در شکل‌دهی محصولات فیبر کربنی دارند. فیبر کربن از دسته‌های فیبر کربن (فیلامنت یا رشته‌های خرد شده) و یک ماتریس رزین تشکیل شده است. برای اینکه الیاف کربن بهتر با رزین پیوند برقرار کنند و شکل مورد نظر را تشکیل دهند، یک فرآیند پرس و پخت ...
    ادامه مطلب
  • پرس هیدرولیک سروو چیست؟

    پرس هیدرولیک سروو چیست؟

    پرس هیدرولیک سروو یک پرس هیدرولیک با صرفه جویی در مصرف انرژی و راندمان بالا است که از یک موتور سروو برای هدایت پمپ روغن گیربکس اصلی، کاهش مدار شیر کنترل و کنترل لغزنده پرس هیدرولیک استفاده می کند. این پرس برای مهر زنی، آهنگری قالب، پرس، صاف کردن، ... مناسب است.
    ادامه مطلب
  • کاربرد مواد BMC و SMC

    کاربرد مواد BMC و SMC

    مواد BMC/DMC مخفف انگلیسی Bulk molding compound/Dough molding compound است. مواد اولیه اصلی آن الیاف شیشه خرد شده (GF)، رزین پلی استر غیراشباع (UP)، پرکننده (MD) و یک پیش آغشته جرمی ساخته شده از افزودنی‌های کاملاً مخلوط است. این یکی از مواد قالب‌گیری ترموست است. BMC...
    ادامه مطلب
  • فرآیند پرسکاری در صنعت خودرو

    فرآیند پرسکاری در صنعت خودرو

    خودروها «ماشین‌هایی که جهان را تغییر دادند» نامیده شده‌اند. از آنجا که صنعت خودرو همبستگی صنعتی قوی دارد، به عنوان نمادی مهم از سطح توسعه اقتصادی یک کشور در نظر گرفته می‌شود. چهار فرآیند اصلی در خودروها وجود دارد و فرآیند پرس ...
    ادامه مطلب
  • روش‌های رایج آهنگری و مزایا و معایب آنها

    روش‌های رایج آهنگری و مزایا و معایب آنها

    1. آهنگری رایگان آهنگری رایگان به روش پردازش استفاده از ابزارهای ساده عمومی یا اعمال مستقیم نیروی خارجی به قطعه کار بین سندان‌های بالایی و پایینی تجهیزات آهنگری برای تغییر شکل قطعه کار برای بدست آوردن قطعات آهنگری با شکل هندسی مورد نیاز و در ... اشاره دارد.
    ادامه مطلب
  • نحوه انتخاب دستگاه قالب گیری SMC

    پرس‌های هیدرولیک SMC عمدتاً برای ساخت قطعات آهنگری شده آلیاژ تیتانیوم/آلومینیوم با استحکام بالا در زمینه‌های هوانوردی، هوافضا، انرژی هسته‌ای، پتروشیمی و سایر زمینه‌ها استفاده می‌شوند. در عین حال، در قطعات سبک خودرو (گلگیرها، پنل‌ها، صندوق عقب، قطعات داخلی و غیره) و... نیز کاربرد دارند.
    ادامه مطلب
  • روش تشخیص عیب تجهیزات هیدرولیک

    روش تشخیص عیب تجهیزات هیدرولیک

    روش‌های زیادی برای تشخیص خرابی تجهیزات هیدرولیک وجود دارد. در حال حاضر، روش‌های رایج مورد استفاده عبارتند از بازرسی چشمی، مقایسه و جایگزینی، تحلیل منطقی، تشخیص با ابزار ویژه و پایش وضعیت. فهرست مطالب: ۱. روش بازرسی چشمی ۲. مقایسه و جایگزینی...
    ادامه مطلب
  • راهنمای جامع CFRP: پلاستیک/پلیمر تقویت‌شده با الیاف کربن

    راهنمای جامع CFRP: پلاستیک/پلیمر تقویت‌شده با الیاف کربن

    با توسعه مداوم مواد کامپوزیت، علاوه بر پلاستیک‌های تقویت‌شده با الیاف شیشه، پلاستیک‌های تقویت‌شده با الیاف کربن، پلاستیک‌های تقویت‌شده با الیاف بور و غیره نیز ظاهر شده‌اند. کامپوزیت‌های پلیمری تقویت‌شده با الیاف کربن (CFRP) موادی سبک و قوی هستند که برای ساخت...
    ادامه مطلب
  • ترکیب و کاربرد آمیزه قالب‌گیری ورقی

    ترکیب و کاربرد آمیزه قالب‌گیری ورقی

    آمیزه قالب‌گیری ورقی به رزین پلی‌استر غیراشباع به عنوان بدنه اصلی اشاره دارد که عامل پخت، عامل رهاسازی قالب، پرکننده، عامل انقباض کم، غلیظ‌کننده و غیره را به آن اضافه می‌کند. آمیزه قالب‌گیری پوشیده شده با فیلم پلی‌اتیلن (PE). این مقاله عمدتاً به طور خلاصه ترکیب و کاربرد طبقه‌بندی را شرح می‌دهد...
    ادامه مطلب
  • ۷ فرآیند قالب‌گیری لاستیک

    ۷ فرآیند قالب‌گیری لاستیک

    فرآیندهای مختلفی برای قالب‌گیری لاستیک وجود دارد. این مقاله عمدتاً 7 روش متداول را معرفی می‌کند، مزایا و کاربردهای آنها را تجزیه و تحلیل می‌کند و به شما در درک بهتر قالب‌گیری لاستیک کمک می‌کند. 1. قالب‌گیری تزریقی قالب‌گیری تزریقی لاستیک، قالب‌گیری تزریقی نیز نامیده می‌شود. این یک روش تولید ...
    ادامه مطلب
  • ۱۰ فرآیند قالب‌گیری پلاستیک رایج

    ۱۰ فرآیند قالب‌گیری پلاستیک رایج

    در اینجا ما 10 فرآیند قالب‌گیری پلاستیک رایج را معرفی خواهیم کرد. برای اطلاعات بیشتر، ادامه مطلب را بخوانید. 1. قالب‌گیری تزریقی 2. قالب‌گیری بادی 3. قالب‌گیری اکستروژن 4. کلندرینگ (ورق، فیلم) 5. قالب‌گیری فشاری 6. قالب‌گیری تزریقی فشاری 7. قالب‌گیری چرخشی 8. قالب‌گیری قطره‌ای پلاستیکی هشتی 9. بلیز...
    ادامه مطلب
  • فرآیند شکل‌دهی کششی عمیق، کاربرد عملی

    فرآیند شکل‌دهی کششی عمیق، کاربرد عملی

    کشش عمیق فلزی فرآیند پرس کردن ورق‌های فلزی به شکل استوانه‌های توخالی است. کشش عمیق در طیف گسترده‌ای از فرآیندهای تولید، مانند تولید قطعات خودرو و همچنین محصولات خانگی مانند سینک‌های آشپزخانه از جنس استیل ضد زنگ استفاده می‌شود. هزینه فرآیند: هزینه قالب (بسیار بالا)،...
    ادامه مطلب