Správy
-
Úloha kompozitných hydraulických lisov pri tvarovaní výrobkov z uhlíkových vlákien
Kompozitné hydraulické lisy zohrávajú veľmi dôležitú úlohu pri formovaní produktov z uhlíkových vlákien. Uhlíkové vlákno pozostáva zo zväzkov uhlíkových vlákien (filamentov alebo sekaných prameňov) a živicovej matrice. Aby sa uhlíkové vlákna lepšie spojili so živicou a vytvorili požadovaný tvar, je potrebný lisovací a vytvrdzovací systém...Čítať ďalej -
Čo je servohydraulický lis
Servohydraulický lis je energeticky úsporný a vysokoúčinný hydraulický lis, ktorý používa servomotor na pohon hlavného olejového čerpadla prevodovky, redukuje obvod regulačného ventilu a ovláda posúvač hydraulického lisu. Je vhodný na lisovanie, kovanie, lisovanie, rovnanie, ...Čítať ďalej -
Aplikácia materiálov BMC a SMC
Materiál BMC/DMC je anglická skratka pre Bulk molding compound/Dough molding compound. Jeho hlavnými surovinami sú sekané sklenené vlákno (GF), nenasýtená polyesterová živica (UP), plnivo (MD) a masový prepreg vyrobený z plne zmiešaných prísad. Je to jeden z termosetových formovacích materiálov. BMC...Čítať ďalej -
Proces lisovania v automobilovom priemysle
Autá sa nazývajú „strojmi, ktoré zmenili svet“. Keďže automobilový priemysel má silnú priemyselnú koreláciu, považuje sa za dôležitý symbol úrovne hospodárskeho rozvoja krajiny. V automobiloch existujú štyri hlavné procesy a proces lisovania...Čítať ďalej -
Bežne používané metódy kovania a ich výhody a nevýhody
1. Voľné kovanie Voľné kovanie sa vzťahuje na metódu spracovania pomocou jednoduchých univerzálnych nástrojov alebo priamym pôsobením vonkajšej sily na polotovar medzi hornou a dolnou nákovou kovacieho zariadenia na deformáciu polotovaru, čím sa získajú výkovky s požadovaným geometrickým tvarom a v...Čítať ďalej -
Ako si vybrať lis na tvárnenie SMC
Hydraulické lisy SMC sa používajú hlavne na výrobu vysokopevnostných výkovkov zo zliatin titánu a hliníka v oblastiach letectva, kozmonautiky, jadrovej energetiky, petrochémie a ďalších. Zároveň sa používajú aj v ľahkých automobilových konštrukciách (blatníky, panely, kufre, vnútorné diely atď.) a...Čítať ďalej -
Metóda diagnostiky porúch hydraulického zariadenia
Existuje mnoho metód na diagnostikovanie porúch hydraulických zariadení. V súčasnosti sa bežne používajú metódy vizuálna kontrola, porovnanie a výmena, logická analýza, detekcia pomocou špeciálnych prístrojov a monitorovanie stavu. Obsah: 1. Metóda vizuálnej kontroly 2. Porovnanie a výmena...Čítať ďalej -
Ultimátny sprievodca CFRP: Plast/polymér vystužený uhlíkovými vláknami
S neustálym vývojom kompozitných materiálov sa okrem plastov vystužených sklenenými vláknami objavili aj plasty vystužené uhlíkovými vláknami, plasty vystužené bórovými vláknami atď. Polymérne kompozity vystužené uhlíkovými vláknami (CFRP) sú ľahké a pevné materiály, ktoré sa používajú na výrobu...Čítať ďalej -
Zloženie a aplikácia zmesi na tvarovanie plechov
Tvarovacia hmota na dosky sa vzťahuje na nenasýtenú polyesterovú živicu ako hlavnú zložku, ktorá obsahuje vytvrdzovacie činidlo, separačné činidlo, plnivo, činidlo s nízkym zmršťovaním, zahusťovadlo atď. Tvarovacia hmota je potiahnutá polyetylénovou (PE) fóliou. Tento článok stručne popisuje zloženie a klasifikáciu a použitie...Čítať ďalej -
7 procesov formovania gumy
Existujú rôzne procesy lisovania gumy. Tento článok predstavuje najmä 7 bežne používaných metód, analyzuje ich výhody a aplikácie a pomáha vám lepšie pochopiť lisovanie gumy. 1. Vstrekovanie plastov Vstrekovanie gumy do plastu sa nazýva aj vstrekovanie plastov. Je to výroba ...Čítať ďalej -
10 bežne používaných procesov lisovania plastov
Tu si predstavíme 10 bežne používaných procesov lisovania plastov. Prečítajte si viac podrobností. 1. Vstrekovanie plastov 2. Vyfukovanie plastov 3. Extrúzia plastov 4. Kalandrovanie (plechy, fólie) 5. Lisovanie plastov kompresiou 6. Lisovanie vstrekovaním plastov kompresiou 7. Rotačné lisovanie 8. Lisovanie plastov kvapkou 9. Blis...Čítať ďalej -
Praktické využitie procesu hlbokého ťahania
Hlboké ťahanie kovov je proces lisovania kovových plechov do dutých valcov. Hlboké ťahanie sa používa v širokej škále výrobných procesov, napríklad pri výrobe automobilových dielov, ako aj výrobkov pre domácnosť, ako sú kuchynské drezy z nehrdzavejúcej ocele. Náklady na proces: náklady na formu (extrémne vysoké),...Čítať ďalej
