Como uma prensa hidráulica mede a precisão da alimentação do alimentador?

A alimentação deprensa hidráulicaOs alimentadores automáticos representam um modo de produção automatizado. Eles não apenas melhoram a eficiência da produção, como também economizam mão de obra e custos. A precisão da cooperação entre a prensa hidráulica e o alimentador determina a qualidade e a precisão dos produtos estampados. Caso contrário, a qualidade dos produtos processados ​​será seriamente afetada ou haverá desperdício de materiais. Então, como uma máquina de estampagem hidráulica mede a precisão da alimentação do alimentador?

Ao medir a precisão do alimentador, a prensa hidráulica não precisa estar equipada com uma matriz progressiva.

Existem dois métodos de medição:

1. O operador controla o funcionamento da prensa e a alimentação. O alimentador faz uma marca assim que o material é alimentado. Após mais de dez alimentações, o material é cortado manualmente e retirado. Meça de acordo com as marcas feitas para determinar se a alimentação está correta.

Este é um método de medição muito simples e intuitivo. No entanto, este método não é adequado para medir equipamentos de alimentação, como alimentadores de rolos e alimentadores de grampos, que são acionados pelo eixo de saída da puncionadeira. Como existe uma certa folga no eixo de saída da puncionadeira, essa folga causará instabilidade na alimentação durante a transmissão e o processamento.

2. Ao iniciar o alimentador e a prensa, o operador primeiro marca a posição de entrada do material no molde. Em seguida, utiliza o modo de operação contínua da prensa hidráulica e permite que o alimentador processe o material dez vezes consecutivas antes de fazer a segunda marca. Depois, retorna o material à posição inicial marcada e, em seguida, utiliza o alimentador para processar o material dez vezes consecutivas, verificando se a posição coincide com a segunda marca.

Se houver sobreposição completa, significa que o alimentador está alimentando com muita precisão. Se não houver sobreposição, mas a diferença entre as duas posições estiver dentro da margem de erro de alimentação do alimentador, significa que a alimentação também está precisa. Se não houver sobreposição e a diferença exceder o valor de erro nominal do alimentador, significa que o alimentador não está alimentando com precisão.

Ao medir a precisão do alimentador, a prensa hidráulica precisa ser instalada primeiro com uma matriz progressiva.

Utilize o molde como referência para verificar se a alimentação está correta. Ou seja, após cada alimentação, observe se ela corresponde aos passos da matriz progressiva. Após múltiplas alimentações, ocorre algum fenômeno de sobrealimentação ou subalimentação? Se houver, significa que a alimentação está incorreta.

Para prensas hidráulicas, o método acima descrito é relativamente simples, direto e preciso para medir a exatidão da alimentação do alimentador. Quando o operador constata que o produto estampado não atende aos padrões durante o processo de trabalho, ele precisa verificar o alimentador, o molde e a máquina de puncionamento para solucionar o problema. Esses três fatores devem operar em conjunto para se obter a qualidade desejada nos produtos estampados.