හයිඩ්රොලික් හෝස් යනු හයිඩ්රොලික් මුද්රණ නඩත්තුවේ බොහෝ විට නොසලකා හරින කොටසකි, නමුත් ඒවා යන්ත්රයේ ආරක්ෂිත ක්රියාකාරිත්වයට අත්යවශ්ය වේ. හයිඩ්රොලික් තෙල් යන්ත්රයේ ජීවනාලිය නම්, හයිඩ්රොලික් හෝස් යනු පද්ධතියේ ධමනියයි. එහි කාර්යය කිරීමට පීඩනය අඩංගු වන අතර එය මෙහෙයවයි. හයිඩ්රොලික් හෝස් එකක් අසමත් වුවහොත්, එය නුසුදුසු වේලාවක බර පහත වැටීමට හේතු විය හැක, එමඟින්හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රයසේවකයා අසමත් වීමට හෝ තුවාල කිරීමට පවා.
මෙම ලිපියෙන් හයිඩ්රොලික් හෝස් අසමත් වීමට හේතු සහ වැළැක්වීමේ පියවර ගැඹුරින් පරීක්ෂා කරනු ඇත.
1) නල විඛාදනය
පයිප්ප විඛාදනය හයිඩ්රොලික් හෝස් එකේ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයේ ඉරිතැලීම් මගින් සංලක්ෂිත වේ. එය සාමාන්යයෙන් සිදුවන්නේ පයිප්පය හරහා අඛණ්ඩව අධිවේගී තරලයක් ගලා යාම හෝ කුඩා අංශු වලින් දූෂිත වූ තරලයක් මගිනි.
ඉතා කුඩා හයිඩ්රොලික් හෝස් එකක් භාවිතා කිරීමෙන් වේගවත් තරල ප්රවේග ඇති විය හැක. කුඩා සිදුරු තරල ප්රවාහය වේගවත් කරයි. සමහර අවස්ථාවලදී, හයිඩ්රොලික් හෝස් එක ඕනෑවට වඩා තදින් නැමීමෙන් මෙම බලපෑම ඇති විය හැක. තරලය වේගවත් වන අතර එමඟින් මෙහි අධික විඛාදනයට හේතු වේ.
කුඩා අංශු වලින් දූෂිත වූ තරලය විඛාදනයට තවත් ප්රභවයකි. එය වැලි කඩදාසියක් මෙන් ක්රියා කරයි, පයිප්පයේ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨය මත ගලා ගොස් එය කැඩී ගොස් ගෙවී යයි. අවසානයේ නළය කැඩී යාමට හේතු වේ.
මේ සඳහා අපට හයිඩ්රොලික් තෙල් පෙරහන නිතිපතා ප්රතිස්ථාපනය කර තබා ගැනීමට අවශ්ය වේහයිඩ්රොලික් තෙල්පිරිසිදු.
2) තාප දැඩි කිරීම
අධික තාපය නිසා හෝස් දැඩි හා බිඳෙන සුළු විය හැකිය. තාපය නිසා ඉලාස්ටෝමරික් ද්රව්ය බිඳ වැටී කාලයත් සමඟ එහි නම්යතාවය නැති වේ. මෙය අභ්යන්තර නළය දැඩි වී ඉරිතලා යාමට පටන් ගන්නා අතර පිටත කවචය ඉරිතලා, වියළී හෝ කළු පැහැයට හැරෙන බවක් පෙනෙන්නට පුළුවන.
තාප දැඩි වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, හෝස් එක ඉහළ තාප ශ්රේණිගත කිරීමකින් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න, නැතහොත් එයට නිරාවරණය වන උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමට පියවර ගන්න. ආරක්ෂිත ආවරණයක් හෝ තාප ආවරණයක් ස්ථාපනය කිරීම පරිසර තාපයෙන් ආරක්ෂා වීමට උපකාරී වේ.
3) පළඳින්න
හයිඩ්රොලික් හෝස් කැඩී යාමට වඩාත් පොදු හේතුව ගෙවී යාමයි. චලනය වන කොටස් සහ තියුණු දාර සමඟ සම්බන්ධ වීම ඉක්මනින් අධික ගෙවී යාමට හේතු විය හැක. සුළු කම්පන පවා උල්ෙල්ඛ බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය. දිගු කාලයක් පුරා, මේවා නළයට හානි කළ හැකිය. එමනිසා, දැඩි විභව ගෙවී යාම වළක්වා ගැනීම සඳහා නළය යොමු කර ඇති ආකාරය සලකා බැලීම වැදගත් වේ.
4) අධික පීඩනය
සොඬ නළය ඉතා පිරිසිදු නම් සහ සැලකිය යුතු ගෙවී යාමක් තිබේ නම්, මෙයින් ඇඟවෙන්නේ එය හැසිරවීමට නිර්මාණය කර ඇති ප්රමාණයට වඩා වැඩි පීඩනයකට ලක් විය හැකි බවයි. මෙම අවස්ථාවේදී, මෙහෙයුම් පීඩනය හෝස් එකේ උපරිම පීඩන ශ්රේණිගත කිරීමට වඩා අඩු කරන්න හෝ ඉහළ මෙහෙයුම් පීඩනයක් සහිත හෝස් එකකින් එය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
5) නොගැලපෙන හයිඩ්රොලික් තරලය
සියලුම හයිඩ්රොලික් තරල සියලුම හෝස් වර්ග සමඟ අනුකූල නොවේ. නොගැලපෙන තරල මගින් හෝස් එකේ අභ්යන්තර නළය පිරිහීමට, ඉදිමීමට සහ දිරාපත් වීමට හේතු විය හැක. මෙය විශේෂයෙන් භයානකයි. හෝස් අනුකූලතාව පරීක්ෂා නොකර කිසි විටෙකත් හයිඩ්රොලික් තරලය භාවිතා නොකරන්න. ආරක්ෂිත වීමට නම්, තරලය අභ්යන්තර නළය සමඟ පමණක් නොව පිටත කවරය, සවි කිරීම් සහ O-මුදු සමඟද අනුකූල වන බව ඔබ සහතික කළ යුතුය.
6) අවම නැමීමේ අරය ඉක්මවා යාම
හයිඩ්රොලික් හෝස් නම්යශීලී වුවද, ඒවා සියල්ලටම ඉක්මවා නොයා යුතු සීමාවන් ඇත. අවම නැමීමේ අරය ඉක්මවා යාමෙන් බක්ලිං, කිංකින් සහ අවහිර වීමක් ඇති විය හැකි අතර එමඟින් හෝස් එක අධික ලෙස පීඩනයට ලක් වී පිපිරුම් අසාර්ථක වීමක් ඇති විය හැක. අසාර්ථක වීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා, හෝස් නිෂ්පාදකයා විසින් නිශ්චිතව දක්වා ඇති අවම නැමීමේ අරය ඉක්මවා නොයන බවට වග බලා ගැනීම සඳහා හෝස් එකේ දිග සහ මාර්ගගත කිරීම පරීක්ෂා කරන්න.
7) නුසුදුසු එකලස් කිරීම
හයිඩ්රොලික් හෝස් අසමත් වීමට තවත් හේතුවක් වන්නේ නුසුදුසු එකලස් කිරීමයි. හෝස් සවි කිරීම ප්රමාණවත් තරම් ගැඹුරට සවි කර නොමැති නම් සහ නිවැරදිව තද කර ආරක්ෂිත කර නොමැති නම්, ඉහළ ක්රියාකාරී පීඩනය ඉක්මනින් සවි කිරීම කාන්දු වීමට හෝ හෝස් පුපුරා යාමට හේතු වේ. එබැවින්, හයිඩ්රොලික් හෝස් ස්ථාපනය කරන විට, අවශේෂ ඇඹරුම් සුන්බුන් වලින් දූෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා හෝස් ප්රවේශමෙන් පිරිසිදු කර සේදිය යුතුය. සවි කිරීම් නිසි තැන තද කළ පසු හෝස්වල කෙළවර තද කළ යුතුය.
8) හයිඩ්රොලික් හෝස් වල උපරිම සේවා කාලය ඉක්මවා යාම
හයිඩ්රොලික් හෝස් දිගු සේවා කාලයක් ඇති අතර භාවිතයේදී අතිශයින් ඉහළ පීඩනයකට ලක් වේ. එබැවින්, ඒවා දිගු වීමට, වෙහෙසට පත්වීමට සහ අවසානයේ අසාර්ථක වීමට ඉඩ ඇත. එබැවින්, හයිඩ්රොලික් හෝස් වල සේවා කාලය තේරුම් ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. යෙදුමේ උපරිම සේවා කාලයට ළඟා වීමට පෙර ඒවා ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
ඉහත සඳහන් කර ඇත්තේ හයිඩ්රොලික් හෝස් ක්රියා විරහිත වීමට හේතු විය හැකි සියල්ල සහ ඒවාට අදාළ විසඳුම් ය.ෂෙන්ග්සිවෘත්තිකයෙකිහයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්ර නිෂ්පාදකයාඔබට සුදුසු හයිඩ්රොලික් මුද්රණ විසඳුම් ලබා දිය හැකි පළපුරුදු කාර්මිකයන් සමඟ. ඔබට කිසියම් ප්රශ්නයක් ඇත්නම්, අප හා සම්බන්ධ වන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-04-2024
