Wie misst eine Hydraulikpresse die Genauigkeit der Zuführung?

Die Fütterung vonHydraulikpresseAutomatische Zuführungen stellen einen automatisierten Produktionsmodus dar. Sie verbessern nicht nur die Produktionseffizienz, sondern sparen auch manuelle Arbeitsstunden und Kosten. Die Genauigkeit des Zusammenspiels zwischen Hydraulikpresse und Zuführung bestimmt die Qualität und Präzision der Stanzteile. Andernfalls wird die Produktqualität erheblich beeinträchtigt oder es kommt zu Materialverschwendung. Wie misst eine hydraulische Stanzmaschine also die Zuführungsgenauigkeit der Zuführung?

Bei der Messung der Genauigkeit des Zuführers muss die Hydraulikpresse nicht mit einem Folgeverbundwerkzeug ausgestattet sein.

Es gibt zwei Messmethoden:

1. Der Bediener steuert den Pressvorgang und die Materialzufuhr. Der Zuführer markiert den Materialeingang. Nach mehr als zehn Zuführungsvorgängen wird das Material manuell abgeschnitten und entnommen. Anhand der Markierungen wird die Genauigkeit der Materialzufuhr überprüft.

Dies ist eine sehr einfache und intuitive Messmethode. Sie eignet sich jedoch nicht zur Messung von Zuführeinrichtungen wie Rollen- und Klemmzuführern, die von der Stempelabtriebswelle angetrieben werden. Da die Abtriebswelle der Stanzmaschine ein gewisses Spiel aufweist, führt dieses Spiel zu einer instabilen Zuführung während des Antriebs und der Zuführung.

2. Beim Starten der Zuführung und der Stanzpresse markiert der Bediener zunächst die Position, an der das Material in die Form eintritt. Anschließend wird die Hydraulikpresse im kontinuierlichen Betriebsmodus betrieben und die Zuführung zehnmal hintereinander durchgeführt, bevor die zweite Markierung angebracht wird. Danach wird das Material wieder an die ursprünglich markierte Position zurückgeführt und erneut zehnmal hintereinander zugeführt, um zu prüfen, ob es mit der zweiten Markierung übereinstimmt.

Bei vollständiger Überlappung arbeitet der Zuführer sehr präzise. Besteht keine Überlappung, liegt die Differenz zwischen den beiden Positionen aber innerhalb der zulässigen Zuführgenauigkeit, ist die Zuführung ebenfalls präzise. Überschreitet die Differenz den zulässigen Fehlerwert, arbeitet der Zuführer ungenau.

Zur Messung der Genauigkeit des Zuführers muss die Hydraulikpresse zunächst mit einem Folgeverbundwerkzeug ausgestattet werden.

Nutzen Sie die Form als Referenz, um die Genauigkeit der Materialzufuhr zu überprüfen. Prüfen Sie nach jedem Zuführungsvorgang, ob die Ergebnisse mit den Schritten des Folgeverbundwerkzeugs übereinstimmen. Tritt nach mehreren Zuführungen eine Über- oder Unterdosierung auf? Falls ja, ist die Materialzufuhr fehlerhaft.

Bei hydraulischen Pressen ist die oben beschriebene Methode zur Messung der Zuführgenauigkeit relativ einfach, direkt und präzise. Stellt der Bediener während des Arbeitsprozesses fest, dass das Stanzprodukt fehlerhaft ist, muss er Zuführung, Werkzeug und Stanzmaschine überprüfen, um die Ursache zu beheben. Alle drei Faktoren müssen zusammenwirken, um die gewünschte Qualität der Stanzprodukte zu gewährleisten.