La alimentación deprensa hidráulicaEl uso de alimentadores automáticos es un modo de producción automatizado. No solo mejora la eficiencia de la producción, sino que también ahorra mano de obra y costes. La precisión de la interacción entre la prensa hidráulica y el alimentador determina la calidad y exactitud de los productos estampados. De lo contrario, la calidad de los productos procesados se verá seriamente afectada o se producirá un desperdicio de materiales. Entonces, ¿cómo mide una máquina de estampado hidráulico la precisión de la alimentación del alimentador?
Para medir la precisión del alimentador, la prensa hidráulica no necesita estar equipada con una matriz progresiva.
Existen dos métodos de medición:
1. El operario controla el funcionamiento de la prensa y la alimentación. El alimentador deja una marca una vez que se ha introducido el material. Tras más de diez ciclos de alimentación, el material se corta y se retira manualmente. Se mide según las marcas para comprobar la precisión de la alimentación.
Este es un método de medición muy simple e intuitivo. Sin embargo, no es adecuado para medir equipos de alimentación como alimentadores de rodillos y alimentadores de pinza, que se accionan mediante el eje de salida de la punzonadora. Dado que existe una cierta holgura en el eje de salida de la punzonadora, esta holgura provocará una alimentación inestable durante la transmisión y el avance de la pieza.
2. Al poner en marcha el alimentador y la prensa punzonadora, el operario marca primero la posición por donde entra el material en el molde. A continuación, utiliza el modo de funcionamiento continuo de la prensa hidráulica y deja que el alimentador alimente el material diez veces seguidas antes de realizar la segunda marca. Después, devuelve el material a la posición marcada inicialmente y, a continuación, utiliza el alimentador para alimentar el material diez veces seguidas y comprobar si coincide con la segunda marca.
Si hay una superposición total, significa que el alimentador está funcionando con mucha precisión. Si no hay superposición, pero la diferencia entre las dos posiciones se encuentra dentro del margen de error del alimentador, significa que la alimentación también es precisa. Si no hay superposición y la diferencia supera el valor de error nominal del alimentador, significa que este no está funcionando con precisión.
Para medir la precisión del alimentador, primero es necesario instalar una matriz progresiva en la prensa hidráulica.
Utilice el molde como referencia para comprobar la precisión de la alimentación. Es decir, tras cada alimentación, observe si coincide con los pasos del troquel progresivo. Después de varias alimentaciones, ¿se produce sobrealimentación o subalimentación? Si es así, significa que la alimentación es incorrecta.
Para las prensas hidráulicas, el método descrito anteriormente es relativamente sencillo, directo y preciso para medir la exactitud de la alimentación del alimentador. Si durante el proceso el operario detecta que el producto estampado no cumple con los estándares de calidad, deberá revisar el alimentador, el molde y la punzonadora para solucionar el problema. Estos tres factores deben funcionar en conjunto para lograr la calidad deseada en los productos estampados.
Fecha de publicación: 5 de enero de 2024
