D'Ernierung vunhydraulesch Pressan automatesch Zufueder ass eng automatiséiert Produktiounsmethod. Si verbessert net nëmmen d'Produktiounseffizienz effektiv, mä spuert och manuell Aarbecht a Käschten. D'Genauegkeet vun der Zesummenaarbecht tëscht der hydraulescher Press an dem Zufueder bestëmmt d'Qualitéit an d'Genauegkeet vun de geprägte Produkter. Soss beaflosst et d'Qualitéit vun de veraarbechte Produkter eescht oder féiert zu enger Materialverschwendung. Wéi moosst also eng hydraulesch Stanzmaschinn d'Genauegkeet vun der Zufuhr vum Zufueder?
Bei der Miessung vun der Genauegkeet vum Zufuhrapparat brauch d'hydraulesch Press net mat enger progressiver Matrize ausgestatt ze sinn.
Et ginn zwou Miessmethoden:
1. Den Operateur kontrolléiert de Pressbetrieb an d'Zufuhr. De Zufuhrer mécht eng Markéierung soubal d'Material agefüügt ass. Nodeems d'Material méi wéi zéng Mol agefüügt gouf, gëtt et manuell geschnidden an erausgeholl. Mooss no de Markéierungen, fir festzestellen, ob d'Zufuhr korrekt ass.
Dëst ass eng ganz einfach an intuitiv Miessmethod. Dës Method ass awer net gëeegent fir d'Miessung vun Zufuhrgeräter wéi Rollzufuhrer a Klemmzufuhrer, déi vun der Stanzausgangswell ugedriwwe ginn. Well et eng gewëssen Ofstand an der Ausgangswell vun der Stanzmaschinn gëtt, verursaacht d'Outputwellenofstand eng onstabil Zufuhr beim Iwwerdroe a Zufuhr.
2. Beim Start vun der Zufuhr an der Stanzpress markéiert den Operateur als éischt d'Positioun, wou d'Material an d'Form kënnt. Dann benotzt de kontinuéierleche Betribsmodus vun der hydraulescher Press a loosst d'Zufuhr d'Material zéngmol kontinuéierlech zufuerderen, ier déi zweet Markéierung gemaach gëtt. Dann bréngt d'Material zréck an déi initial markéiert Positioun, an da benotzt d'Zufuhr fir d'Material zéngmol kontinuéierlech ze zufuerderen fir ze kontrolléieren ob et sech mat der zweeter markéierter Positioun iwwerlappt.
Wann et eng komplett Iwwerlappung gëtt, heescht dat, datt de Fudder ganz präzis fiddert. Wann et keng Iwwerlappung gëtt, awer den Ënnerscheed tëscht den zwou Positiounen am Beräich vum Fudderfehler vum Fudder läit, heescht dat, datt d'Fudderung vum Fudder och präzis ass. Wann et keng Iwwerlappung gëtt an de bewäertte Feelerwäert vum Fudder iwwerschreit, heescht dat, datt de Fudder net präzis fiddert.
Bei der Miessung vun der Genauegkeet vum Zufuhrapparat muss d'hydraulesch Press als éischt mat enger progressiver Matriz installéiert ginn.
Benotzt d'Form als Benchmark fir ze kontrolléieren ob d'Fütterung korrekt ass. Dat heescht, no all Fudderung sollt Dir observéieren ob se mat de Schrëtt vum progressive Form iwwereneestëmmt. Gëtt et no multiple Fudderungen e Phänomen vun Iwwer- oder Ënnerfudderung? Wann dat de Fall ass, heescht dat datt d'Fütterung falsch ass.
Fir hydraulesch Pressen ass et relativ einfach, direkt a präzis, déi uewe genannte Method ze benotzen, fir d'Genauegkeet vun der Zufuhr vun der Zufuhr ze moossen. Wann den Operateur während dem Aarbechtsprozess feststellt, datt d'Stanzprodukt net qualifizéiert ass, muss hien d'Zufuhr, d'Form an d'Stanzmaschinn kontrolléieren, fir de Problem ze eliminéieren. Déi dräi Faktoren musse zesummeschaffen, fir déi qualifizéiert Qualitéit vun de Stanzprodukter z'erreechen.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 05. Januar 2024
