Nieuws
-
Waarom zou je een hydraulische pers met vier kolommen gebruiken om koolstofvezelproducten te vormen?
Koolstofvezelproducten worden tegenwoordig veelvuldig gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, sportartikelen, de automobielindustrie, medische apparatuur en andere sectoren. Dit product heeft als toepassingsvoordelen een hoge sterkte, hoge stijfheid, hoge breuktaaiheid, corrosiebestendigheid en een grote ontwerpvrijheid. De vier...Lees meer -
Vrij smeden en matrijs smeden: verschillen en toepassingen
Smeden is een eeuwenoude en belangrijke metaalbewerkingstechniek die teruggaat tot 2000 voor Christus. Het werkt door een metalen werkstuk tot een bepaalde temperatuur te verhitten en het vervolgens onder druk in de gewenste vorm te buigen. Het is een veelgebruikte methode voor het vervaardigen van zeer sterke en duurzame onderdelen. In de...Lees meer -
Waarom is de olietemperatuur van de hydraulische machine te hoog en hoe los ik dat op?
De optimale bedrijfstemperatuur van hydraulische olie in het transmissiesysteem ligt tussen de 35 en 60 °C. Tijdens het gebruik van hydraulische apparatuur kan drukverlies, mechanisch verlies, enz. ervoor zorgen dat de olietemperatuur van de hydraulische apparatuur in korte tijd sterk stijgt.Lees meer -
Belangrijkste toepassingsgebieden van FRP-producten
FRP-producten verwijzen naar eindproducten die zijn vervaardigd uit onverzadigde hars en glasvezel. Het is in feite een nieuw type composietmateriaal. FRP-producten hebben als voordelen dat ze licht van gewicht, zeer sterk, corrosiebestendig, goed elektrisch verwarmingsvermogen hebben en een grote ontwerpvrijheid bieden.Lees meer -
Het verschil tussen koud smeden en warm smeden.
Koud smeden en warm smeden zijn twee belangrijke processen die veelvuldig worden toegepast in de metaalverwerkende industrie. Ze verschillen aanzienlijk in materiaalplasticiteit, temperatuursomstandigheden, microstructuur en toepassingsgebied. In dit artikel bespreken we de kenmerken van deze twee processen in detail...Lees meer -
De rol van composiet hydraulische persen bij het vormen van koolstofvezelproducten
Hydraulische composietpersen spelen een zeer belangrijke rol bij de vorming van koolstofvezelproducten. Koolstofvezel bestaat uit bundels koolstofvezels (filamenten of korte strengen) en een harsmatrix. Om de koolstofvezels beter te laten hechten aan de hars en de gewenste vorm te geven, is een pers- en uithardingsproces nodig...Lees meer -
Wat is een servohydraulische pers?
De servohydraulische pers is een energiebesparende en zeer efficiënte hydraulische pers die een servomotor gebruikt om de hoofdaandrijfoliepomp aan te drijven, het regelkleppencircuit te vereenvoudigen en de schuif van de hydraulische pers te besturen. Hij is geschikt voor stempelen, matrijs smeden, persen, richten, enz.Lees meer -
Toepassing van BMC- en SMC-materialen
BMC/DMC is de Engelse afkorting voor Bulk molding compound/Dough molding compound. De belangrijkste grondstoffen zijn gehakte glasvezels (GF), onverzadigde polyesterhars (UP), vulstof (MD) en een massaprepreg gemaakt van volledig gemengde additieven. Het is een van de thermohardende vormmaterialen. BMC...Lees meer -
Stempelproces in de automobielindustrie
Auto's worden wel "machines die de wereld veranderden" genoemd. Omdat de auto-industrie een sterke industriële correlatie heeft, wordt deze beschouwd als een belangrijke indicator voor het economische ontwikkelingsniveau van een land. Er zijn vier belangrijke processen in de auto-industrie, waaronder het stempelproces...Lees meer -
Veelgebruikte smeedmethoden en hun voor- en nadelen
1. Vrij smeden Vrij smeden verwijst naar de bewerkingsmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van eenvoudige, universele gereedschappen of waarbij direct een externe kracht wordt uitgeoefend op het werkstuk tussen de boven- en onderstempels van de smeedmachine om het werkstuk te vervormen en zo smeedstukken te verkrijgen met de gewenste geometrische vorm en eigenschappen.Lees meer -
Hoe kies je een SMC-spuitgietmachine?
SMC-hydraulische persen worden voornamelijk gebruikt voor de productie van zeer sterke titanium/aluminiumlegeringen in de luchtvaart, ruimtevaart, kernenergie, petrochemie en andere sectoren. Tegelijkertijd worden ze ook gebruikt voor lichtgewicht onderdelen in de automobielindustrie (spatborden, panelen, kofferbakken, interieuronderdelen, enz.) en...Lees meer -
Foutdiagnosemethode voor hydraulische apparatuur
Er bestaan diverse methoden voor het diagnosticeren van storingen in hydraulische apparatuur. De meest gebruikte methoden zijn momenteel visuele inspectie, vergelijking en vervanging, logische analyse, detectie met speciale instrumenten en statusbewaking. Inhoudsopgave: 1. Visuele inspectiemethode 2. Vergelijking en vervanging...Lees meer
