Nieuws uit de sector
-
Hoe maak je een BMC putdeksel?315T BMC composiet hars putdeksel molding hydraulische pers
BMC is de afkorting van Bulk Moulding Compound (bulkplastic), dat in China vaak wordt aangeduid als harsglasvezelversterkte kunststof.De belangrijkste grondstof is een deegachtige prepreg die volledig is gemengd met GF (gehakte glasvezel), UP (onverzadigde hars), MD (vulstof calciumcarbonaat) en diverse ...Lees verder -
2000T glasvezelversterkte kunststof vormmachinestructuur en superioriteit;
FRP-persgieten is een methode waarbij een bepaalde hoeveelheid prepreg wordt toegevoegd aan de maltemperatuurmachine om voor te verwarmen, en de plastic producten worden uitgehard door verwarming en druk.Er zijn veel voordelen: 1>hoge productie-efficiëntie, gemakkelijk te bereiken gespecialiseerde en geautomatiseerde prod ...Lees verder -
Materiaaltoepassing en ontwikkeling van koolstofvezelcomposiet in lichtgewicht transport
De ontwikkeling van de belangrijkste basismaterialenindustrie heeft een belangrijke impact op de implementatie van de “Made in China 2025”-strategie.Op het gebied van hoogwaardige vezels zijn koolstofvezelcomposietmaterialen met de reputatie van "zwarte dollar" geleidelijk de R ...Lees verder -
Praat over de corrosieweerstand van SMC-composietmaterialen
SMC is de afkorting van Sheet Moulding Compound, SMC Composite Material, SMC Moulding Compound of Sheet Moulding Compound (algemeen bekend als FRP-materiaal).De belangrijkste grondstoffen zijn samengesteld uit speciaal SMC-garen, onverzadigde hars, additieven met lage krimp, vulstoffen en verschillende additieven.SMC heeft...Lees verder -
SMC composiet materiaal pick-up truck terug emmer molding case
De automarkt is in een fase van snelle opwaardering beland en de meeste autobedrijven zijn voortdurend op zoek naar nieuwe verkoopargumenten.Onder hen is het lichtgewicht van auto's een van de aandachtspunten geworden van alle autobedrijven.De meeste autobedrijven richten zich op het verminderen van het gewicht van het skelet om ...Lees verder -
Hoe de hydraulische pers met vier kolommen te bedienen om ruis te verminderen?
De essentiële elementen van het hydraulische bedieningsproces van de hydraulische pers met drie balken en vier kolommen zijn al lang bekend: 1. Bepaal het vermogensverlies en de temperatuurstijging van het hydraulische systeem.Als het verlies groot is en de temperatuur stijgt, heeft dit invloed op de normale werking ...Lees verder -
Precisieregeling en voordelen van servo-hydraulische machines:
Ms.Serafina Tel/Wts/Wechat: 008615102806197 Servo hydraulische pers is geschikt voor strekken, buigen, flenzen, koude extrusie, blanking en andere processen van metalen materialen, en is geschikt voor het corrigeren van perspassing, persen van poederproducten, schurende producten, en persvormen...Lees verder -
Poedermetallurgie persgietproces
Poedermetallurgie (Poedermetallurgie, PM genoemd) is een metallurgische technologie waarbij metaalpoeder (of een mengsel van metaalpoeder en niet-metaalpoeder) als grondstof wordt gebruikt om metalen producten of materialen te vormen door middel van vormen, sinteren of heet vormen.De productie van poedermetallurgie...Lees verder -
Toepassingsstatus en ontwikkelingsrichting van FRP/composietmaterialen in de auto-industrie
Als een belangrijk lichtgewicht materiaal voor auto's om staal te vervangen door plastic, zijn FRP/composietmaterialen nauw verwant aan energiebesparing, milieubescherming en veiligheid in de auto.Het gebruik van met glasvezel versterkte kunststoffen/composietmaterialen voor de vervaardiging van carrosserieën voor auto's en...Lees verder -
Problemen en oplossingen die zich gemakkelijk voordoen in het SMC-vormproces
De problemen die zich waarschijnlijk zullen voordoen in het SMC-vormproces zijn: blaarvorming en inwendig uitpuilen op het oppervlak van het product;kromtrekken en vervorming van het product;scheuren in het product na verloop van tijd, en gedeeltelijke vezelblootstelling van het product.De redenen voor het verwante fenomeen...Lees verder -
Ontwikkeling van basaltvezels
Over basaltvezelproductietechnologie gesproken, ik moet het hebben over Paul Dhe uit Frankrijk.Hij was de eerste die op het idee kwam om vezels uit basalt te extruderen.In 1923 vroeg hij een Amerikaans octrooi aan. Rond 1960 begonnen de Verenigde Staten en de voormalige Sovjet-Unie beide het gebruik van ba...Lees verder -
Compressieproces van 1000 ton koolstofvezelcomposiet die hydraulische pers vormt;
Koolstofvezels zijn voornamelijk een speciale vezel die is samengesteld uit koolstofelementen, die varieert afhankelijk van het soort koolstof, meestal 90% of meer.Koolstofvezels hebben kenmerken van algemene koolstofmaterialen zoals weerstand tegen hoge temperaturen, wrijving, geleidend, thermisch geleidend, corrosiebestendig ...Lees verder
