De problemen die zich waarschijnlijk zullen voordoen bij het SMC-vormproces zijn: blaarvorming en interne uitstulping op het oppervlak van het product;kromtrekken en vervormen van het product;scheuren in het product na verloop van tijd en gedeeltelijke blootstelling aan vezels van het product.De redenen voor de daarmee samenhangende verschijnselen en de verwijderingsmaatregelen zijn als volgt:
1. Schuimvorming op het oppervlak of uitstulping in het product
De oorzaak van dit fenomeen kan zijn dat het gehalte aan vocht en vluchtige stoffen in het materiaal te hoog is;de matrijstemperatuur is te hoog of te laag;de druk is onvoldoende en de houdtijd is te kort;de verwarming van het materiaal is ongelijkmatig.De oplossing is om het vluchtige gehalte in het materiaal strikt te controleren, de matrijstemperatuur op de juiste manier aan te passen en de matrijsdruk en houdtijd redelijk te controleren.Verbeter het verwarmingsapparaat zodat het materiaal gelijkmatig wordt verwarmd.
2. Vervorming en kromtrekken van het product
Dit fenomeen kan worden veroorzaakt door onvolledige uitharding van FRP/SMC, lage vormtemperatuur en onvoldoende houdtijd;ongelijkmatige dikte van het product, resulterend in ongelijkmatige krimp.
De oplossing is om de uithardingstemperatuur en de houdtijd strikt te controleren;selecteer het gegoten materiaal met een kleine krimp;onder het uitgangspunt dat aan de eisen van het product wordt voldaan, wordt de structuur van het product op passende wijze gewijzigd om de dikte van het product zo uniform mogelijk te maken of een vloeiende overgang te bewerkstelligen.
3. Scheuren
Dit fenomeen komt vooral voor bij producten met inzetstukken.De reden kan zijn.De structuur van de inzetstukken in het product is onredelijk;het aantal inzetstukken is te groot;de ontvormmethode is onredelijk en de dikte van elk onderdeel van het product is te verschillend.De oplossing is om de structuur van het product onder toegestane omstandigheden te veranderen, en het inzetstuk moet voldoen aan de eisen van het gieten;ontwerp het ontvormmechanisme redelijk om de gemiddelde uitwerpkracht te garanderen.
4. Het product staat onder druk, plaatselijk lijmgebrek
De reden voor dit fenomeen kan onvoldoende druk zijn;overmatige vloeibaarheid van het materiaal en onvoldoende voedingshoeveelheid;te hoge temperatuur, waardoor een deel van het vormmateriaal voortijdig stolt.
De oplossing is om de giettemperatuur, druk en perstiming strikt te controleren;zorgen voor voldoende materialen en geen tekort aan materialen.
5. Productplakvorm
Soms blijft het product aan de mal plakken en laat het zich niet gemakkelijk los, waardoor het uiterlijk van het product ernstig wordt aangetast.De reden kan zijn dat het interne lossingsmiddel in het materiaal ontbreekt;de mal wordt niet schoongemaakt en het lossingsmiddel wordt vergeten;het oppervlak van de mal is beschadigd.De oplossing is om de kwaliteit van de materialen strikt te controleren, zorgvuldig te werk te gaan en matrijsschade op tijd te repareren om de vereiste matrijsafwerking te bereiken.
6. De afvalrand van het product is te dik
De reden voor dit fenomeen kan een onredelijk matrijsontwerp zijn;te veel materiaal toegevoegd, enz. De oplossing is het uitvoeren van een redelijk matrijsontwerp;controleer strikt de voedingshoeveelheid.
7. De productgrootte is niet-gekwalificeerd
De reden voor dit fenomeen kan zijn dat de kwaliteit van het materiaal niet aan de eisen voldoet;het voeren is niet streng;de mal is versleten;de maat van het matrijsontwerp is niet nauwkeurig, enz. De oplossing is om de kwaliteit van de materialen strikt te controleren en de materialen nauwkeurig in te voeren.De maat van het matrijsontwerp moet nauwkeurig zijn.Beschadigde mallen mogen niet worden gebruikt.
De problemen van producten tijdens het vormproces zijn niet beperkt tot het bovenstaande.In het productieproces, vat ervaring, voortdurende verbetering en verbetering van de kwaliteit samen.
Posttijd: 05 mei 2021
