Sastav i primjena mase za oblikovanje limova

Smjesa za kalupljenje u obliku ploča odnosi se na nezasićenu poliestersku smolu kao glavni sastojak, uz dodatak sredstva za učvršćivanje, sredstva za odvajanje kalupa, punila, sredstva za smanjenje skupljanja, zgušnjivača itd. Smjesa za kalupljenje prekrivena je polietilenskom (PE) folijom. Ovaj rad uglavnom ukratko opisuje sastav i klasifikaciju primjene SMC-a.

Sastav mase za oblikovanje ploča

SMC se sastoji od nezasićene poliesterske smole, sredstva za umrežavanje, inicijatora, punila, zgušnjivača, sredstva za odvajanje, staklenih vlakana i inhibitora polimerizacije. Među njima, prve četiri kategorije uglavnom pružaju materijalni okvir za proizvode i povećavaju čvrstoću. Posljednje četiri kategorije se uglavnom odnose na svojstva povećane viskoznosti, otpornosti na koroziju, izolacije i strukturne stabilnosti proizvoda.

1. Nezasićena poliesterska smola i sredstva za umrežavanje su glavni dio SMC-a. Nezasićene poliesterske smole su obično polikondenzirane od nezasićenih dikarboksilnih kiselina (ili anhidrida), zasićenih dikarboksilnih kiselina (ili anhidrida) i poliola. Imaju određena mehanička svojstva i čvrstoću, a unutrašnja sila je ujednačena. Sredstvo za umrežavanje je uglavnom stiren. Nakon što su ta dva umrežena, oni su glavni materijali za plastičnost stvrdnjavanja proizvoda, koji igraju ulogu veze, potpore, prijenosne ravnoteže i zaštite.

2. Inicijator uzrokuje stvrdnjavanje i formiranje smole i umreživača u fazi paste od smole. Njegova funkcija je uglavnom da uzrokuje kopolimerizaciju smole i dvostruke veze u umrežavajućem monomeru, kao što je stiren, kako bi se SMC mogao stvrdnuti i formirati u šupljini kalupa.

3. Punilo zauzima više od jedne trećine mase za oblikovanje lima i može podesiti viskoznost mase za oblikovanje. Općenito treba imati karakteristike niske specifične težine, niske vrijednosti adsorpcije ulja, manje pora, otpornosti na koroziju i niske cijene. Najčešće korištene komponente punila su uglavnom CaCO3, Al(OH)3 i tako dalje.

4. Zgušnjivači daju SMC-u visoku viskoznost i neljepljivost. Priprema masa za lijevanje u pločama i rasutom stanju zahtijeva nisku viskoznost smole kako bi se olakšala impregnacija staklenih vlakana i punila smolom. A kompresijsko lijevanje zahtijeva veću viskoznost. Stoga je potrebno dodati zgušnjivač prije procesa lijevanja kako bi se niska viskoznost impregnacije staklenih vlakana pretvorila u visoku viskoznost koja nije ljepljiva.

5. Sredstvo za odvajanje sprječava da smjesa za oblikovanje lima ima afinitet s površinom metalnog kalupa. Sredstvo za odvajanje može spriječiti interakciju nezasićene poliesterske smole s površinom metalnog kalupa tokom procesa plastificiranja smjese smole. Uglavnom se radi o masnim kiselinama dugog lanca ili solima predstavljenim cink stearatom. Prekomjerna upotreba lako će smanjiti performanse proizvoda. Opća upotreba čini 1~3% ukupnog proizvoda kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.

6. Staklena vlakna mogu poboljšati otpornost na koroziju i izolacijska svojstva SMC-a. Za izradu ploča obično se koriste sjeckane staklene vlakna kao ojačavajući materijal. Prekomjerna upotreba lako će učiniti proizvod previše pahuljastim, a upotreba premale doze neće imati očigledan učinak jačanja proizvoda. Opća upotreba je oko 20%. Na taj način, proizvod može istovremeno zadovoljiti dva procesa ekstruzijskog i kompresijskog oblikovanja.

7. Inhibitor povećava stabilnost SMC-a i produžava period skladištenja. Budući da se inicijator stiren sporo razgrađuje, uzrokujući polimerizaciju smole, dodavanje odgovarajuće količine hvatača slobodnih radikala (inhibitor polimerizacije) može usporiti brzinu razgradnje stirena i produžiti njegov period skladištenja. Inhibitori su obično benzokinoni i polivalentni fenolni spojevi.

Primjena proizvoda od mase za oblikovanje limova

SMC ima prednosti odličnih električnih performansi, jake otpornosti na koroziju, male težine, jednostavnog i fleksibilnog inženjerskog dizajna itd. Njegova mehanička svojstva su uporediva s nekim metalnim materijalima. Stoga se široko koristi u osam oblasti kao što su automobilska industrija, željeznička vozila, građevinarstvo, električni uređaji i komunikacije (Tabela 1).

Među njima, u ranoj fazi, uglavnom se koristio u obliku izolacijskih ploča u oblastima građevinarstva, električnih uređaja i komunikacija, a tehnologija je relativno zrela. Zatim je korišten u automobilskoj industriji za zamjenu dijela čeličnih i aluminijskih legura materijala karoserije kako bi se smanjila težina automobila.

U kontekstu trenutnih trendova uštede energije i smanjenja emisija, te razvoja vozila na nove izvore energije, tehnologija automobilskih proizvoda nastavlja se razvijati prema laganim i visokokvalitetnim proizvodima. Do sada se primjena SMC materijala može vidjeti svugdje u svakodnevnom životu. To se ogleda u bežičnim komunikacijama, električnim kućištima otpornim na eksploziju, materijalima za izolaciju tla, kupaonicama i brzim željezničkim objektima.

Tabela 1 Osam glavnih primjena i podjela područja SMC materijala

Sažeti

Nezasićena poliesterska smola, sredstvo za umrežavanje, inicijator i punilo u masi za oblikovanje ploča pružaju materijalni okvir za proizvod i povećavaju strukturnu čvrstoću. Zgušnjivač, sredstvo za odvajanje, staklena vlakna i inhibitor polimerizacije dodaju viskoznost, otpornost na koroziju, izolaciju i strukturnu stabilnost proizvodu. Takvi proizvodi su primijenjeni u osam glavnih oblasti, uključujući automobilsku industriju i željeznička vozila. U trenutnim okolnostima uštede energije, zaštite okoliša i niske potrošnje energije, automobilska industrija postavlja sve veće i veće zahtjeve za SMC materijale zbog njihove male težine. To je glavna pokretačka snaga za razvoj SMC tehnologije.

Koristitekompozitna hidraulična presaza presovanje proizvoda od lima za kalupljenje. Zhengxi je profesionalacfabrika hidrauličnih presa u Kini, pružajući visokokvalitetne prese. Kontaktirajte nas za detalje.