શીટ મોલ્ડિંગ કમ્પાઉન્ડની રચના અને ઉપયોગ

શીટ મોલ્ડિંગ કમ્પાઉન્ડમાં અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર રેઝિનને મુખ્ય ભાગ તરીકે ઉલ્લેખ કરવામાં આવે છે, જેમાં ક્યોરિંગ એજન્ટ, મોલ્ડ રિલીઝ એજન્ટ, ફિલર, લો સંકોચન એજન્ટ, જાડું કરનાર, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. મોલ્ડિંગ કમ્પાઉન્ડ પોલિઇથિલિન (PE) ફિલ્મથી ઢંકાયેલું છે. આ પેપર મુખ્યત્વે SMC ની રચના અને વર્ગીકરણ એપ્લિકેશનનું સંક્ષિપ્ત વર્ણન કરે છે.

શીટ મોલ્ડિંગ કમ્પાઉન્ડની રચના

SMC અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર રેઝિન, ક્રોસલિંકિંગ એજન્ટ, ઇનિશિયેટર, ફિલર, જાડું, રિલીઝ એજન્ટ, ગ્લાસ ફાઇબર અને પોલિમરાઇઝેશન ઇન્હિબિટરથી બનેલું છે. તેમાંથી, પ્રથમ ચાર શ્રેણીઓ મુખ્યત્વે ઉત્પાદનો માટે સામગ્રી માળખું પૂરું પાડે છે અને શક્તિ વધારે છે. છેલ્લી ચાર શ્રેણીઓ મુખ્યત્વે ઉત્પાદનની વધેલી સ્નિગ્ધતા, કાટ પ્રતિકાર, ઇન્સ્યુલેશન અને માળખાકીય સ્થિરતાના ગુણધર્મો માટે છે.

1. અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર રેઝિન અને ક્રોસલિંકિંગ એજન્ટો SMC નું મુખ્ય શરીર છે. અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર રેઝિન સામાન્ય રીતે અસંતૃપ્ત ડાયકાર્બોક્સિલિક એસિડ (અથવા એનહાઇડ્રાઇડ્સ), સંતૃપ્ત ડાયકાર્બોક્સિલિક એસિડ (અથવા એનહાઇડ્રાઇડ્સ) અને પોલીઓલ્સથી બનેલા હોય છે. તેમાં ચોક્કસ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને શક્તિ હોય છે, અને આંતરિક બળ એકસમાન હોય છે. ક્રોસલિંકિંગ એજન્ટ મુખ્યત્વે સ્ટાયરીન હોય છે. બંને ક્રોસ-લિંક થયા પછી, તે ઉત્પાદનની ક્યુરિંગ પ્લાસ્ટિસિટી માટે મુખ્ય સામગ્રી છે, જે જોડાણ, સપોર્ટ, ટ્રાન્સમિશન બેલેન્સ અને રક્ષણની ભૂમિકા ભજવે છે.

2. ઇનિશિયેટર રેઝિન પેસ્ટ સ્ટેજમાં રેઝિન અને ક્રોસલિંકરને ક્યોર અને ફોર્મ કરે છે. તેનું કાર્ય મુખ્યત્વે સ્ટાયરીન જેવા ક્રોસ-લિંકિંગ મોનોમરમાં રેઝિન અને ડબલ બોન્ડને કોપોલિમરાઇઝ કરવાનું છે જેથી SMC ને મજબૂત બનાવી શકાય અને મોલ્ડ કેવિટીમાં બનાવી શકાય.

3. ફિલર શીટ મોલ્ડિંગ કમ્પાઉન્ડના એક તૃતીયાંશ કરતા વધુ ભાગ પર કબજો કરે છે અને મોલ્ડિંગ કમ્પાઉન્ડની સ્નિગ્ધતાને સમાયોજિત કરી શકે છે. તેમાં સામાન્ય રીતે ઓછી ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ, ઓછી તેલ શોષણ મૂલ્ય, ઓછા છિદ્રો, કાટ પ્રતિકાર અને ઓછી કિંમતની લાક્ષણિકતાઓ હોવી જરૂરી છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ફિલર ઘટકો મુખ્યત્વે CaCO3, Al(OH)3, વગેરે છે.

4. જાડાપણું SMC ને ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતા, બિન-ચીકણું ગુણધર્મ આપે છે. શીટ અને બલ્ક મોલ્ડિંગ સંયોજનો તૈયાર કરવા માટે રેઝિનની ઓછી સ્નિગ્ધતા જરૂરી છે જેથી રેઝિન દ્વારા ગ્લાસ ફાઇબર અને ફિલરને ગર્ભિત કરી શકાય. અને કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ માટે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા જરૂરી છે. તેથી, ગ્લાસ ફાઇબર ગર્ભિતતાની ઓછી સ્નિગ્ધતાને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતામાં રૂપાંતરિત કરવા માટે મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પહેલાં જાડુંપણું ઉમેરવું જરૂરી છે જે ચીકણું નથી.

5. રિલીઝ એજન્ટ શીટ મોલ્ડિંગ કમ્પાઉન્ડને મેટલ મોલ્ડ સપાટી સાથે આકર્ષણ રાખતા અટકાવે છે. રિલીઝ એજન્ટ રેઝિન મિશ્રણની પ્લાસ્ટિક પ્રક્રિયા દરમિયાન અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર રેઝિનને મેટલ મોલ્ડની સપાટી સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરતા અટકાવી શકે છે. મુખ્યત્વે લાંબા-સાંકળવાળા ફેટી એસિડ અથવા ક્ષાર જે ઝીંક સ્ટીઅરેટ દ્વારા રજૂ થાય છે. વધુ પડતો ઉપયોગ ઉત્પાદનની કામગીરીને સરળતાથી ઘટાડશે. ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સામાન્ય ઉપયોગ કુલ ઉત્પાદનના 1~3% જેટલો હિસ્સો ધરાવે છે.

6. ગ્લાસ ફાઇબર SMC ના કાટ પ્રતિકાર અને ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મોને વધારી શકે છે. શીટ મોલ્ડિંગ કમ્પાઉન્ડ સામાન્ય રીતે કાપેલા ગ્લાસ ફાઇબર મેટ્સને મજબૂતીકરણ સામગ્રી તરીકે પસંદ કરે છે. વધુ પડતો ઉપયોગ સરળતાથી ઉત્પાદનને ખૂબ રુંવાટીવાળું બનાવશે, અને ખૂબ ઓછી માત્રાનો ઉપયોગ ઉત્પાદન પર સ્પષ્ટ મજબૂતીકરણ અસર કરશે નહીં. સામાન્ય ઉપયોગ લગભગ 20% છે. આ રીતે, ઉત્પાદન એક સાથે એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ અને કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગની બે પ્રક્રિયાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે.

7. અવરોધક SMC ની સ્થિરતા વધારે છે અને સંગ્રહ સમયગાળો લંબાવે છે. કારણ કે ઇનિશિયેટર સ્ટાયરીન ધીમે ધીમે વિઘટિત થશે, જેના કારણે રેઝિનનું પોલિમરાઇઝેશન થશે, તેથી યોગ્ય માત્રામાં ફ્રી રેડિકલ સ્કેવેન્જર (પોલિમરાઇઝેશન અવરોધક) ઉમેરવાથી સ્ટાયરીનના વિઘટનની ગતિ ધીમી થઈ શકે છે અને તેના સંગ્રહ સમયગાળાને લંબાવી શકાય છે. અવરોધકો સામાન્ય રીતે બેન્ઝોક્વિનોન્સ અને પોલીવેલેન્ટ ફેનોલિક સંયોજનો હોય છે.

શીટ મોલ્ડિંગ કમ્પાઉન્ડ પ્રોડક્ટ્સનો ઉપયોગ

SMC માં ઉત્તમ વિદ્યુત કામગીરી, મજબૂત કાટ પ્રતિકાર, હલકો, સરળ અને લવચીક ઇજનેરી ડિઝાઇન વગેરેના ફાયદા છે. તેના યાંત્રિક ગુણધર્મો કેટલાક ધાતુ પદાર્થો સાથે તુલનાત્મક છે. તેથી, તેનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઈલ ઉદ્યોગ, રેલ્વે વાહનો, બાંધકામ, વિદ્યુત ઉપકરણો અને સંદેશાવ્યવહાર જેવા આઠ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે (કોષ્ટક 1).

તેમાંથી, શરૂઆતના તબક્કામાં, તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બાંધકામ, વિદ્યુત ઉપકરણો અને સંદેશાવ્યવહારના ક્ષેત્રોમાં ઇન્સ્યુલેટીંગ બોર્ડના રૂપમાં થતો હતો, અને આ ટેકનોલોજી પ્રમાણમાં પરિપક્વ છે. ત્યારબાદ તેનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઈલ ઉદ્યોગમાં કારનું વજન ઘટાડવા માટે શરીરના સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય સામગ્રીના ભાગને બદલવા માટે કરવામાં આવ્યો હતો.

વર્તમાન ઉર્જા બચત અને ઉત્સર્જન ઘટાડા અને નવા ઉર્જા વાહનોના વિકાસની પૃષ્ઠભૂમિ હેઠળ, ઓટોમોટિવ ઉત્પાદનોની ટેકનોલોજી હળવા અને ઉચ્ચ ગુણવત્તા તરફ વિકાસ પામી રહી છે. અત્યાર સુધી, રોજિંદા જીવનમાં દરેક જગ્યાએ SMC સામગ્રીનો ઉપયોગ જોઈ શકાય છે. તે વાયરલેસ સંચાર, વિસ્ફોટ-પ્રૂફ ઇલેક્ટ્રિકલ એન્ક્લોઝર, ગ્રાઉન્ડ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી, બાથરૂમ અને હાઇ-સ્પીડ રેલ સુવિધાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે.

કોષ્ટક 1 SMC સામગ્રીના આઠ મુખ્ય ઉપયોગો અને પેટાવિભાગ ક્ષેત્રો

સારાંશ

શીટ મોલ્ડિંગ કમ્પાઉન્ડમાં રહેલા અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર રેઝિન, ક્રોસલિંકિંગ એજન્ટ, ઇનિશિયેટર અને ફિલર ઉત્પાદન માટે મટીરીયલ ફ્રેમવર્ક પૂરું પાડે છે અને માળખાકીય મજબૂતાઈમાં વધારો કરે છે. થિકનર, રિલીઝ એજન્ટ, ગ્લાસ ફાઇબર અને પોલિમરાઇઝેશન ઇન્હિબિટર ઉત્પાદનમાં સ્નિગ્ધતા, કાટ પ્રતિકાર, ઇન્સ્યુલેશન અને માળખાકીય સ્થિરતા ઉમેરે છે. આવા ઉત્પાદનો ઓટોમોબાઇલ ઉદ્યોગ અને રેલ્વે વાહનો સહિત આઠ મુખ્ય ક્ષેત્રોમાં લાગુ કરવામાં આવ્યા છે. ઉર્જા સંરક્ષણ, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ઓછા ઉર્જા વપરાશની વર્તમાન પૃષ્ઠભૂમિ હેઠળ, ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગે તેમની હળવા વજનની જરૂરિયાતોને કારણે SMC મટીરીયલ માટે વધુને વધુ જરૂરિયાતો રજૂ કરી છે. જે SMC ટેકનોલોજીના વિકાસ માટે મુખ્ય પ્રેરક બળ છે.

વાપરવુસંયુક્ત હાઇડ્રોલિક પ્રેસ મશીનશીટ મોલ્ડિંગ કમ્પાઉન્ડ ઉત્પાદનો દબાવવા માટે. ઝેંગક્સી એક વ્યાવસાયિક છેચીનમાં હાઇડ્રોલિક પ્રેસ ફેક્ટરી, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્રેસ પૂરા પાડે છે. વિગતો મેળવવા માટે અમારો સંપર્ક કરો.