Thành phần và ứng dụng của hợp chất đúc tấm

Hợp chất đúc tấm dùng để chỉ nhựa polyester không bão hòa làm phần chính, thêm chất đóng rắn, chất tách khuôn, chất độn, chất co ngót thấp, chất làm đặc, v.v. Hợp chất đúc được phủ bằng màng polyetylen (PE).Bài viết này chủ yếu mô tả ngắn gọn về thành phần và ứng dụng phân loại của SMC.

Thành phần của hợp chất đúc tấm

SMC bao gồm nhựa polyester không bão hòa, chất liên kết ngang, chất khởi đầu, chất độn, chất làm đặc, chất giải phóng, sợi thủy tinh và chất ức chế trùng hợp.Trong số đó, bốn loại đầu tiên chủ yếu cung cấp khung vật liệu cho sản phẩm và tăng cường độ bền.Bốn loại cuối cùng chủ yếu dành cho các đặc tính tăng độ nhớt, chống ăn mòn, cách nhiệt và độ ổn định cấu trúc của sản phẩm.

1. Nhựa polyester không bão hòa và các chất liên kết ngang là thành phần chính của SMC.Nhựa polyester không bão hòa thường được ngưng tụ đa dạng từ axit dicarboxylic không bão hòa (hoặc anhydrit), axit dicarboxylic bão hòa (hoặc anhydrit) và polyol.Nó có tính chất cơ học và độ bền nhất định, nội lực đồng đều.Tác nhân tạo liên kết ngang chủ yếu là styrene.Sau khi cả hai được liên kết chéo, chúng là vật liệu chính để tạo độ dẻo bảo dưỡng cho sản phẩm, đóng vai trò kết nối, hỗ trợ, cân bằng truyền động và bảo vệ.

2. Chất khơi mào làm cho nhựa và chất liên kết ngang đóng rắn và hình thành trong giai đoạn dán nhựa.Chức năng của nó chủ yếu là tạo ra nhựa và liên kết đôi trong monome liên kết ngang như styrene copolyme hóa để SMC có thể đông đặc và hình thành trong khoang khuôn.

3. Chất độn chiếm hơn một phần ba hợp chất đúc tấm và có thể điều chỉnh độ nhớt của hợp chất đúc.Nó thường cần phải có các đặc tính như trọng lượng riêng thấp, giá trị hấp phụ dầu thấp, ít lỗ chân lông, chống ăn mòn và chi phí thấp.Các thành phần chất độn thường được sử dụng chủ yếu là CaCO3, Al(OH)3, v.v.

4. Chất làm đặc mang lại cho SMC đặc tính có độ nhớt cao, không dính.Việc chuẩn bị các hợp chất dạng tấm và khuôn đúc số lượng lớn đòi hỏi nhựa có độ nhớt thấp để tạo điều kiện cho nhựa thấm vào sợi thủy tinh và chất độn.Và đúc nén đòi hỏi độ nhớt cao hơn.Vì vậy, cần bổ sung thêm chất làm đặc trước quá trình đúc để chuyển độ nhớt thấp của việc ngâm tẩm sợi thủy tinh thành độ nhớt cao không gây dính.

5. Chất giải phóng ngăn không cho hợp chất đúc tấm có ái lực với bề mặt khuôn kim loại.Chất giải phóng có thể ngăn nhựa polyester không bão hòa tương tác với bề mặt khuôn kim loại trong quá trình tạo nhựa của hỗn hợp nhựa.Chủ yếu là axit béo chuỗi dài hoặc muối đại diện là kẽm stearat.Việc sử dụng quá mức sẽ dễ làm giảm hiệu quả hoạt động của sản phẩm.Mức sử dụng chung chiếm 1 ~ 3% tổng sản phẩm để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

6. Sợi thủy tinh có thể tăng cường khả năng chống ăn mòn và tính chất cách nhiệt của SMC.Hợp chất đúc tấm thường chọn thảm sợi thủy tinh cắt nhỏ làm vật liệu gia cố.Việc sử dụng quá mức sẽ dễ dàng làm cho sản phẩm trở nên quá mịn và việc sử dụng liều lượng quá nhỏ sẽ không có tác dụng tăng cường rõ rệt cho sản phẩm.Mức sử dụng chung là khoảng 20%.Bằng cách này, sản phẩm có thể đáp ứng đồng thời hai quy trình ép đùn và ép nén.

7. Chất ức chế làm tăng tính ổn định của SMC và kéo dài thời gian bảo quản.Vì chất khởi đầu styrene sẽ phân hủy chậm, gây ra quá trình trùng hợp của nhựa, nên việc thêm một lượng thích hợp chất tẩy gốc tự do (chất ức chế trùng hợp) có thể làm chậm tốc độ phân hủy styren và kéo dài thời gian bảo quản.Các chất ức chế thường là benzoquinone và các hợp chất phenolic đa hóa trị.

Ứng dụng của sản phẩm khuôn đúc tấm

SMC có ưu điểm là hiệu suất điện tuyệt vời, khả năng chống ăn mòn mạnh, thiết kế kỹ thuật nhẹ, dễ dàng và linh hoạt, v.v. Tính chất cơ học của nó có thể so sánh với một số vật liệu kim loại.Do đó, nó được sử dụng rộng rãi trong tám lĩnh vực như công nghiệp ô tô, phương tiện đường sắt, xây dựng, thiết bị điện và thông tin liên lạc (Bảng 1).

Trong số đó, ở giai đoạn đầu, nó chủ yếu được sử dụng dưới dạng tấm cách nhiệt trong lĩnh vực xây dựng, thiết bị điện và truyền thông, công nghệ tương đối trưởng thành.Sau đó nó được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô để thay thế một phần vật liệu thép và hợp kim nhôm của thân xe nhằm giảm trọng lượng của xe.

Trong bối cảnh tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải hiện nay cũng như phát triển các phương tiện sử dụng năng lượng mới, công nghệ sản phẩm ô tô tiếp tục phát triển theo hướng nhẹ và chất lượng cao.Đến nay, ứng dụng của vật liệu SMC có thể thấy ở mọi nơi trong đời sống hằng ngày.Nó được phản ánh trong thông tin liên lạc không dây, vỏ điện chống cháy nổ, vật liệu cách nhiệt mặt đất, phòng tắm và cơ sở đường sắt tốc độ cao.

Bảng 1 Tám ứng dụng chính và lĩnh vực phân chia của vật liệu SMC

Tóm tắt

Nhựa polyester không bão hòa, chất liên kết ngang, chất khởi đầu và chất độn trong hợp chất đúc tấm cung cấp khung vật liệu cho sản phẩm và tăng độ bền kết cấu.Chất làm đặc, chất giải phóng, sợi thủy tinh và chất ức chế trùng hợp giúp tăng độ nhớt, chống ăn mòn, cách nhiệt và ổn định cấu trúc cho sản phẩm.Những sản phẩm này đã được ứng dụng trong 8 lĩnh vực chính bao gồm công nghiệp ô tô và phương tiện đường sắt.Trong bối cảnh hiện nay về bảo tồn năng lượng, bảo vệ môi trường và tiêu thụ năng lượng thấp, ngành công nghiệp ô tô đã đưa ra các yêu cầu ngày càng cao hơn đối với vật liệu SMC do yêu cầu về trọng lượng nhẹ của chúng.Đó là động lực chính cho sự phát triển của công nghệ SMC.

Sử dụngmáy ép thủy lực tổng hợpđể ép các sản phẩm khuôn tấm.Zhengxi là một người chuyên nghiệpnhà máy ép thủy lực ở Trung Quốc, cung cấp máy ép chất lượng cao.Liên hệ với chúng tôi để biết chi tiết.