ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് കോമ്പൗണ്ടിന്റെ ഘടനയും പ്രയോഗവും

ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തം അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ ആണ് പ്രധാന ബോഡിയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റ്, മോൾഡ് റിലീസ് ഏജന്റ്, ഫില്ലർ, ലോ ഷ്രിങ്ക്ജ് ഏജന്റ്, കട്ടിയാക്കൽ മുതലായവ ചേർക്കുന്നു. പോളിയെത്തിലീൻ (PE) ഫിലിം കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ മോൾഡിംഗ് സംയുക്തം. ഈ പ്രബന്ധം പ്രധാനമായും SMC യുടെ ഘടനയും വർഗ്ഗീകരണ പ്രയോഗവും സംക്ഷിപ്തമായി വിവരിക്കുന്നു.

ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് കോമ്പൗണ്ടിന്റെ ഘടന

അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ, ക്രോസ്‌ലിങ്കിംഗ് ഏജന്റ്, ഇനീഷ്യേറ്റർ, ഫില്ലർ, കട്ടിയാക്കൽ, റിലീസ് ഏജന്റ്, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ, പോളിമറൈസേഷൻ ഇൻഹിബിറ്റർ എന്നിവ ചേർന്നതാണ് എസ്‌എം‌സി. അവയിൽ, ആദ്യത്തെ നാല് വിഭാഗങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ള മെറ്റീരിയൽ ചട്ടക്കൂട് നൽകുകയും ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അവസാന നാല് വിഭാഗങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വർദ്ധിച്ച വിസ്കോസിറ്റി, നാശന പ്രതിരോധം, ഇൻസുലേഷൻ, ഘടനാപരമായ സ്ഥിരത എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾക്കാണ്.

1. അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിനും ക്രോസ്‌ലിങ്കിംഗ് ഏജന്റുകളുമാണ് SMC യുടെ പ്രധാന ഘടകം. അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിനുകൾ സാധാരണയായി അപൂരിത ഡൈകാർബോക്‌സിലിക് ആസിഡുകൾ (അല്ലെങ്കിൽ അൻഹൈഡ്രൈഡുകൾ), പൂരിത ഡൈകാർബോക്‌സിലിക് ആസിഡുകൾ (അല്ലെങ്കിൽ അൻഹൈഡ്രൈഡുകൾ), പോളിയോളുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് പോളികണ്ടൻസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഇതിന് ചില മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ശക്തിയും ഉണ്ട്, കൂടാതെ ആന്തരിക ബലം ഏകതാനവുമാണ്. ക്രോസ്‌ലിങ്കിംഗ് ഏജന്റ് പ്രധാനമായും സ്റ്റൈറീൻ ആണ്. രണ്ടും ക്രോസ്-ലിങ്ക് ചെയ്ത ശേഷം, കണക്ഷൻ, സപ്പോർട്ട്, ട്രാൻസ്മിഷൻ ബാലൻസ്, സംരക്ഷണം എന്നിവയുടെ പങ്ക് വഹിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ക്യൂറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിറ്റിക്കുള്ള പ്രധാന വസ്തുക്കളാണ് അവ.

2. ഇനീഷ്യേറ്റർ റെസിൻ, ക്രോസ്‌ലിങ്കർ എന്നിവ റെസിൻ പേസ്റ്റ് ഘട്ടത്തിൽ ക്യൂർ ചെയ്ത് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. സ്റ്റൈറീൻ കോപോളിമറൈസ് പോലുള്ള ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് മോണോമറിലെ റെസിനും ഇരട്ട ബോണ്ടും ഉണ്ടാക്കുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന ധർമ്മം, അങ്ങനെ SMC ഘനീഭവിച്ച് പൂപ്പൽ അറയിൽ രൂപപ്പെടാൻ കഴിയും.

3. ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തത്തിന്റെ മൂന്നിലൊന്നിൽ കൂടുതൽ ഫില്ലർ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, കൂടാതെ മോൾഡിംഗ് സംയുക്തത്തിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ഇതിന് സാധാരണയായി കുറഞ്ഞ നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണം, കുറഞ്ഞ എണ്ണ ആഗിരണം മൂല്യം, കുറഞ്ഞ സുഷിരങ്ങൾ, നാശന പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ വില എന്നീ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫില്ലർ ഘടകങ്ങൾ പ്രധാനമായും CaCO3, Al(OH)3, മുതലായവയാണ്.

4. കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ SMC ക്ക് ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയും, ഒട്ടിപ്പിടിക്കാത്ത സ്വഭാവവും നൽകുന്നു. ഷീറ്റ്, ബൾക്ക് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിന്, ഗ്ലാസ് ഫൈബറും ഫില്ലറും റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച് ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ സുഗമമാക്കുന്നതിന് റെസിനിന്റെ കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി ആവശ്യമാണ്. കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗിന് ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഇംപ്രെഗ്നേഷന്റെ കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റിയെ ഒട്ടിപ്പിടിക്കാത്ത ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയാക്കി മാറ്റുന്നതിന് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് മുമ്പ് ഒരു കട്ടിയാക്കൽ ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

5. ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തത്തിന് ലോഹ മോൾഡ് പ്രതലവുമായി ഒരു ബന്ധം ഉണ്ടാകുന്നത് റിലീസ് ഏജന്റ് തടയുന്നു. റെസിൻ മിശ്രിതത്തിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രക്രിയയിൽ അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ ലോഹ മോൾഡിന്റെ ഉപരിതലവുമായി ഇടപഴകുന്നത് റിലീസ് ഏജന്റിന് തടയാൻ കഴിയും. പ്രധാനമായും സിങ്ക് സ്റ്റിയറേറ്റ് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന ലോംഗ്-ചെയിൻ ഫാറ്റി ആസിഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലവണങ്ങൾ. അമിതമായ ഉപയോഗം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനത്തെ എളുപ്പത്തിൽ കുറയ്ക്കും. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പൊതുവായ ഉപയോഗം മൊത്തം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ 1~3% ആണ്.

6. ഗ്ലാസ് നാരുകൾക്ക് SMC യുടെ നാശന പ്രതിരോധവും ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തം സാധാരണയായി അരിഞ്ഞ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ മാറ്റുകളാണ് ബലപ്പെടുത്തൽ വസ്തുവായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. അമിതമായ ഉപയോഗം ഉൽപ്പന്നത്തെ വളരെ മൃദുവാക്കും, വളരെ ചെറിയ അളവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉൽപ്പന്നത്തിൽ വ്യക്തമായ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഫലമുണ്ടാക്കില്ല. പൊതുവായ ഉപയോഗം ഏകദേശം 20% ആണ്. ഈ രീതിയിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിന് എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ്, കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് എന്നീ രണ്ട് പ്രക്രിയകളും ഒരേസമയം നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.

7. ഇൻഹിബിറ്റർ SMC യുടെ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സംഭരണ ​​കാലയളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇനീഷ്യേറ്റർ സ്റ്റൈറൈൻ സാവധാനത്തിൽ വിഘടിക്കുകയും റെസിൻ പോളിമറൈസേഷന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, ഉചിതമായ അളവിൽ ഫ്രീ റാഡിക്കൽ സ്കാവെഞ്ചർ (പോളിമറൈസേഷൻ ഇൻഹിബിറ്റർ) ചേർക്കുന്നത് സ്റ്റൈറൈൻ വിഘടിപ്പിക്കലിന്റെ വേഗത കുറയ്ക്കുകയും അതിന്റെ സംഭരണ ​​കാലയളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ സാധാരണയായി ബെൻസോക്വിനോണുകളും പോളിവാലന്റ് ഫിനോളിക് സംയുക്തങ്ങളുമാണ്.

ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് കോമ്പൗണ്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രയോഗം

മികച്ച വൈദ്യുത പ്രകടനം, ശക്തമായ നാശന പ്രതിരോധം, ഭാരം കുറഞ്ഞത്, എളുപ്പവും വഴക്കമുള്ളതുമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡിസൈൻ മുതലായവയുടെ ഗുണങ്ങൾ SMC യ്ക്കുണ്ട്. ഇതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ചില ലോഹ വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്. അതിനാൽ, ഓട്ടോമൊബൈൽ വ്യവസായം, റെയിൽവേ വാഹനങ്ങൾ, നിർമ്മാണം, വൈദ്യുത ഉപകരണങ്ങൾ, ആശയവിനിമയങ്ങൾ (പട്ടിക 1) തുടങ്ങിയ എട്ട് മേഖലകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അവയിൽ, പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ, നിർമ്മാണം, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ആശയവിനിമയം എന്നീ മേഖലകളിൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ബോർഡുകളുടെ രൂപത്തിലാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിച്ചിരുന്നത്, സാങ്കേതികവിദ്യ താരതമ്യേന പക്വതയുള്ളതാണ്. കാറിന്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ശരീരത്തിന്റെ സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അലോയ് വസ്തുക്കളുടെ ഒരു ഭാഗം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ഓട്ടോമൊബൈൽ വ്യവസായത്തിൽ ഇത് പിന്നീട് ഉപയോഗിച്ചു.

നിലവിലെ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിന്റെയും ഉദ്‌വമനം കുറയ്ക്കുന്നതിന്റെയും പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹനങ്ങളുടെ വികസനത്തിന്റെയും പശ്ചാത്തലത്തിൽ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സാങ്കേതികവിദ്യ ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായി വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. ഇന്നുവരെ, SMC മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രയോഗം ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ എല്ലായിടത്തും കാണാൻ കഴിയും. വയർലെസ് ആശയവിനിമയങ്ങൾ, സ്ഫോടന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ എൻക്ലോഷറുകൾ, ഗ്രൗണ്ട് ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ, കുളിമുറികൾ, അതിവേഗ റെയിൽ സൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് പ്രതിഫലിക്കുന്നു.

പട്ടിക 1 എസ്എംസി മെറ്റീരിയലുകളുടെ എട്ട് പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ഉപവിഭാഗ മേഖലകളും

സംഗ്രഹിക്കുക

ഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് സംയുക്തത്തിലെ അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ, ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് ഏജന്റ്, ഇനീഷ്യേറ്റർ, ഫില്ലർ എന്നിവ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഒരു മെറ്റീരിയൽ ഫ്രെയിംവർക്ക് നൽകുകയും ഘടനാപരമായ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കട്ടിയാക്കൽ, റിലീസ് ഏജന്റ്, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ, പോളിമറൈസേഷൻ ഇൻഹിബിറ്റർ എന്നിവ ഉൽപ്പന്നത്തിന് വിസ്കോസിറ്റി, കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്, ഇൻസുലേഷൻ, ഘടനാപരമായ സ്ഥിരത എന്നിവ ചേർക്കുന്നു. ഓട്ടോമൊബൈൽ വ്യവസായം, റെയിൽവേ വാഹനങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ എട്ട് പ്രധാന മേഖലകളിൽ അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രയോഗിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം എന്നിവയുടെ നിലവിലെ പശ്ചാത്തലത്തിൽ, ഭാരം കുറഞ്ഞ ആവശ്യകതകൾ കാരണം ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം SMC മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഉയർന്നതും ഉയർന്നതുമായ ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ടുവച്ചിട്ടുണ്ട്. SMC സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനത്തിനുള്ള പ്രധാന പ്രേരകശക്തി ഇതാണ്.

ഉപയോഗിക്കുകസംയുക്ത ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീൻഷീറ്റ് മോൾഡിംഗ് സംയുക്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അമർത്താൻ. ഷെങ്‌സി ഒരു പ്രൊഫഷണലാണ്ചൈനയിലെ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് ഫാക്ടറി, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രസ്സുകൾ നൽകുന്നു. വിശദാംശങ്ങൾ ലഭിക്കാൻ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.