تكوين وتطبيق مركب تشكيل الصفائح

تكوين وتطبيق مركب تشكيل الصفائح

يشير مركب تشكيل الصفائح إلى راتنجات البوليستر غير المشبعة باعتبارها الجسم الرئيسي، مضيفًا عامل المعالجة، وعامل تحرير القالب، والحشو، وعامل الانكماش المنخفض، والمثخن، وما إلى ذلك. مركب التشكيل مغطى بطبقة من البولي إيثيلين (PE).تصف هذه الورقة بشكل أساسي بشكل مختصر تكوين وتطبيق تصنيف SMC.

تكوين مركب صب الصفائح

يتكون SMC من راتنجات البوليستر غير المشبعة، وعامل التشابك، والبادئ، والحشو، والمثخن، وعامل الإطلاق، والألياف الزجاجية، ومثبط البلمرة.من بينها، توفر الفئات الأربع الأولى بشكل أساسي الإطار المادي للمنتجات وتزيد من قوتها.الفئات الأربع الأخيرة مخصصة بشكل أساسي لخصائص اللزوجة المتزايدة ومقاومة التآكل والعزل والاستقرار الهيكلي للمنتج.

مركب صب الصفائح

 

1. راتنجات البوليستر غير المشبعة وعوامل التشابك هي الجسم الرئيسي لـ SMC.عادة ما يتم تكثيف راتنجات البوليستر غير المشبعة من أحماض ثنائي كربوكسيلية غير مشبعة (أو أنهيدريدات)، وأحماض ثنائية كربوكسيلية مشبعة (أو أنهيدريدات)، والبوليولات.لديها خصائص وقوة ميكانيكية معينة، والقوة الداخلية موحدة.عامل التشابك هو الستايرين بشكل أساسي.بعد أن يتم ربطهما بشكل متقاطع، فهما المواد الرئيسية لمعالجة اللدونة للمنتج، والتي تلعب دور الاتصال والدعم وتوازن النقل والحماية.

2. يتسبب البادئ في معالجة الراتنج والرابط المتشابك وتشكيلهما في مرحلة معجون الراتنج.وتتمثل مهمتها بشكل أساسي في جعل الراتينج والرابطة المزدوجة في المونومر المتشابك مثل بلمرة الستايرين المشتركة بحيث يمكن ترسيخ SMC وتشكيلها في تجويف القالب.

3. يشغل الحشو أكثر من ثلث مركب تشكيل الصفائح ويمكنه ضبط لزوجة مركب التشكيل.بشكل عام، يجب أن تتمتع بخصائص الثقل النوعي المنخفض، وقيمة امتصاص الزيت المنخفضة، وعدد أقل من المسام، ومقاومة التآكل، والتكلفة المنخفضة.مكونات الحشو شائعة الاستخدام هي بشكل أساسي CaCO3 وAl(OH)3 وما إلى ذلك.

4. تمنح المكثفات SMC خاصية لزوجة عالية وغير لزجة.يتطلب تحضير الصفائح ومركبات القولبة السائبة لزوجة منخفضة من الراتينج لتسهيل تشريب الألياف الزجاجية والحشو بواسطة الراتينج.ويتطلب صب الضغط لزوجة أعلى.لذلك، من الضروري إضافة مثخن قبل عملية التشكيل لتحويل اللزوجة المنخفضة لتشريب الألياف الزجاجية إلى لزوجة عالية غير لزجة.

 

ضغط

 

5. يمنع عامل التحرير مركب تشكيل الصفائح من التقارب مع سطح القالب المعدني.يمكن لعامل التحرير أن يمنع راتنجات البوليستر غير المشبعة من التفاعل مع سطح القالب المعدني أثناء عملية البلاستيك لخليط الراتنج.بشكل رئيسي الأحماض الدهنية طويلة السلسلة أو الأملاح التي تمثلها ستيرات الزنك.الاستخدام المفرط سوف يقلل بسهولة من أداء المنتج.يمثل الاستخدام العام 1 ~ 3٪ من إجمالي المنتج لضمان جودة المنتج.

6. يمكن للألياف الزجاجية أن تعزز مقاومة التآكل وخصائص العزل لـ SMC.عادةً ما يختار مركب تشكيل الألواح حصائر الألياف الزجاجية المقطعة كمواد تقوية.الاستخدام المفرط سيجعل المنتج رقيقًا للغاية بسهولة، كما أن استخدام جرعة صغيرة جدًا لن يكون له تأثير قوي واضح على المنتج.الاستخدام العام حوالي 20%.بهذه الطريقة، يمكن للمنتج أن يلبي في نفس الوقت عمليتين من القولبة بالبثق والقولبة بالضغط.

7. مثبط يزيد من ثبات SMC ويطيل فترة التخزين.نظرًا لأن الستايرين البادئ سوف يتحلل ببطء، مما يتسبب في بلمرة الراتينج، فإن إضافة كمية مناسبة من كاسح الجذور الحرة (مثبط البلمرة) يمكن أن يبطئ سرعة تحلل الستايرين ويطيل فترة تخزينه.المثبطات عادة ما تكون البنزوكينونات والمركبات الفينولية متعددة التكافؤ.

تطبيق المنتجات المركبة لقوالب الصفائح

يتمتع SMC بمزايا الأداء الكهربائي الممتاز، ومقاومة التآكل القوية، والتصميم الهندسي الخفيف والسهل والمرن، وما إلى ذلك. خواصه الميكانيكية قابلة للمقارنة مع بعض المواد المعدنية.لذلك، يتم استخدامه على نطاق واسع في ثمانية مجالات مثل صناعة السيارات ومركبات السكك الحديدية والبناء والأجهزة الكهربائية والاتصالات (الجدول 1).

 

المنتجات المركبة لقوالب الصفائح

 

من بينها، في مرحلة مبكرة، تم استخدامه بشكل رئيسي في شكل ألواح عازلة في مجالات البناء والأجهزة الكهربائية والاتصالات، والتكنولوجيا ناضجة نسبيا.ثم تم استخدامه في صناعة السيارات ليحل محل جزء من مواد الصلب وسبائك الألومنيوم في الجسم لتقليل وزن السيارة.

في ظل التوفير الحالي للطاقة وخفض الانبعاثات وتطوير مركبات الطاقة الجديدة، تستمر تكنولوجيا منتجات السيارات في التطور نحو الوزن الخفيف والجودة العالية.حتى الآن، يمكن رؤية تطبيق مواد SMC في كل مكان في الحياة اليومية.وينعكس ذلك في الاتصالات اللاسلكية، والمباني الكهربائية المقاومة للانفجار، ومواد العزل الأرضي، والحمامات، ومرافق السكك الحديدية عالية السرعة.

 

الجدول 1: ثمانية تطبيقات رئيسية ومجالات التقسيم الفرعي لمواد SMC

NO مجال التقسيم
1 صناعة السيارات أجزاء التعليق ولوحات العدادات؛أجزاء الجسم ومكوناته؛أجزاء تحت غطاء محرك السيارة
2 مركبة السكك الحديدية إطارات النوافذمقاعدألواح النقل والأسقف.مكونات المرحاض
3 قطاع البناء خزان المياه؛منتجات الاستحمام؛خزان للصرف الصحي؛بناء القوالب.مكونات غرفة التخزين
4 الأجهزة الكهربائية والاتصالات العبوات الكهربائية.المكونات والمكونات الكهربائية (أدوات العزل)
5 حمام حوض؛معدات الدش؛الحمام العامالمكونات الصحية
6 مادة ارضية أرضية مضادة للانزلاق ومضادة للكهرباء الساكنة
7 غلاف كهربائي مقاوم للانفجار منتجات قذيفة المعدات الكهربائية المقاومة للانفجار
8 اتصالات لاسلكية هوائي عاكس FRP، إلخ

 

لخص

يوفر راتينج البوليستر غير المشبع، وعامل التشابك، والبادئ، والحشو في مركب تشكيل الصفائح إطارًا ماديًا للمنتج ويزيد من القوة الهيكلية.يضيف المثخن، وعامل التحرير، والألياف الزجاجية، ومثبط البلمرة اللزوجة، ومقاومة التآكل، والعزل، والاستقرار الهيكلي للمنتج.وقد تم تطبيق هذه المنتجات في ثمانية مجالات رئيسية بما في ذلك صناعة السيارات ومركبات السكك الحديدية.في ظل الخلفية الحالية للحفاظ على الطاقة، وحماية البيئة، وانخفاض استهلاك الطاقة، وضعت صناعة السيارات متطلبات أعلى وأعلى لمواد SMC بسبب متطلباتها خفيفة الوزن.وهي القوة الدافعة الرئيسية لتطوير تكنولوجيا SMC.

 

استخدم الآلة الضغط الهيدروليكي المركبةللضغط على المنتجات المركبة لتشكيل الألواح.Zhengxi محترفمصنع الضغط الهيدروليكي في الصين، توفير مكابس عالية الجودة.اتصل بنا للحصول على التفاصيل.

 


وقت النشر: 17-مايو-2023