Komposisi dan Penerapan Senyawa Cetakan Lembaran

Senyawa cetakan lembaran mengacu pada resin poliester tak jenuh sebagai bahan utama, menambahkan bahan pengawet, bahan pelepas cetakan, bahan pengisi, bahan penyusut rendah, pengental, dll. Senyawa cetakan dilapisi dengan film polietilen (PE).Makalah ini terutama menjelaskan secara singkat komposisi dan penerapan klasifikasi SMC.

Komposisi Senyawa Cetakan Lembaran

SMC terdiri dari resin poliester tak jenuh, zat pengikat silang, inisiator, pengisi, pengental, zat pelepas, serat kaca, dan penghambat polimerisasi.Diantaranya, empat kategori pertama terutama menyediakan kerangka material untuk produk dan meningkatkan kekuatan.Empat kategori terakhir terutama untuk sifat peningkatan viskositas, ketahanan korosi, insulasi, dan stabilitas struktural produk.

1. Resin poliester tak jenuh dan bahan pengikat silang adalah bagian utama SMC.Resin poliester tak jenuh biasanya dipolikondensasi dari asam dikarboksilat tak jenuh (atau anhidrida), asam dikarboksilat jenuh (atau anhidrida), dan poliol.Ia memiliki sifat mekanik dan kekuatan tertentu, dan gaya internalnya seragam.Bahan pengikat silang utamanya adalah stirena.Setelah keduanya dihubungkan silang, keduanya menjadi bahan utama untuk pengawetan plastisitas produk, yang berperan sebagai penghubung, penyangga, keseimbangan transmisi, dan perlindungan.

2. Inisiator menyebabkan resin dan pengikat silang mengeras dan terbentuk pada tahap pasta resin.Fungsinya terutama untuk membuat resin dan ikatan rangkap pada monomer ikatan silang seperti stirena berkopolimer sehingga SMC dapat dipadatkan dan dibentuk di dalam rongga cetakan.

3. Pengisi menempati lebih dari sepertiga senyawa cetakan lembaran dan dapat mengatur viskositas senyawa cetakan.Umumnya harus memiliki karakteristik berat jenis yang rendah, nilai adsorpsi minyak yang rendah, pori-pori yang lebih sedikit, ketahanan terhadap korosi, dan biaya yang rendah.Komponen pengisi yang umum digunakan terutama CaCO3, Al(OH)3, dan sebagainya.

4. Pengental memberi SMC sifat viskositas tinggi dan tidak lengket.Pembuatan senyawa cetakan lembaran dan curah memerlukan viskositas resin yang rendah untuk memfasilitasi impregnasi serat kaca dan pengisi oleh resin.Dan cetakan kompresi membutuhkan viskositas yang lebih tinggi.Oleh karena itu, perlu dilakukan penambahan pengental sebelum proses pencetakan untuk mengubah impregnasi serat kaca yang viskositasnya rendah menjadi viskositas tinggi yang tidak lengket.

5. Bahan pelepas mencegah senyawa cetakan lembaran memiliki afinitas dengan permukaan cetakan logam.Bahan pelepas dapat mencegah resin poliester tak jenuh berinteraksi dengan permukaan cetakan logam selama proses plastik campuran resin.Terutama asam lemak rantai panjang atau garam yang diwakili oleh seng stearat.Penggunaan yang berlebihan akan dengan mudah menurunkan performa produk.Penggunaan umum menyumbang 1~3% dari total produk untuk memastikan kualitas produk.

6. Serat kaca dapat meningkatkan ketahanan korosi dan sifat insulasi SMC.Senyawa cetakan lembaran biasanya memilih alas serat kaca cincang sebagai bahan penguat.Penggunaan yang berlebihan akan dengan mudah membuat produk menjadi terlalu mengembang, dan penggunaan dosis yang terlalu kecil tidak akan memberikan efek penguatan yang nyata pada produk.Penggunaan umum adalah sekitar 20%.Dengan cara ini, produk secara bersamaan dapat memenuhi dua proses pencetakan ekstrusi dan pencetakan kompresi.

7. Inhibitor meningkatkan stabilitas SMC dan memperpanjang masa penyimpanan.Karena stirena inisiator akan terurai secara perlahan, menyebabkan polimerisasi resin, menambahkan pemulung radikal bebas (inhibitor polimerisasi) dalam jumlah yang sesuai dapat memperlambat laju penguraian stirena dan memperpanjang masa penyimpanannya.Inhibitor biasanya berupa benzoquinon dan senyawa fenolik polivalen.

Penerapan Produk Senyawa Cetakan Lembaran

SMC memiliki keunggulan kinerja listrik yang sangat baik, ketahanan korosi yang kuat, desain teknik yang ringan, mudah dan fleksibel, dll. Sifat mekaniknya sebanding dengan beberapa bahan logam.Oleh karena itu, banyak digunakan di delapan bidang seperti industri otomotif, kendaraan kereta api, konstruksi, peralatan listrik, dan komunikasi (Tabel 1).

Diantaranya, pada tahap awal, sebagian besar digunakan dalam bentuk papan isolasi di bidang konstruksi, peralatan listrik, dan komunikasi, dan teknologinya relatif matang.Itu kemudian digunakan dalam industri otomotif untuk menggantikan bagian bodi baja dan bahan paduan aluminium untuk mengurangi bobot mobil.

Dilatarbelakangi oleh penghematan energi dan pengurangan emisi saat ini serta pengembangan kendaraan energi baru, teknologi produk otomotif terus berkembang ke arah yang ringan dan berkualitas tinggi.Hingga saat ini penerapan materi SMC dapat dilihat dimana-mana dalam kehidupan sehari-hari.Hal ini tercermin dalam komunikasi nirkabel, penutup listrik tahan ledakan, bahan insulasi tanah, kamar mandi, dan fasilitas kereta api kecepatan tinggi.

Tabel 1 Delapan aplikasi utama dan bidang subdivisi material SMC

Meringkaskan

Resin poliester tak jenuh, zat pengikat silang, inisiator, dan pengisi dalam senyawa cetakan lembaran memberikan kerangka material untuk produk dan meningkatkan kekuatan struktural.Pengental, zat pelepas, serat kaca, dan penghambat polimerisasi menambah viskositas, ketahanan korosi, isolasi, dan stabilitas struktural pada produk.Produk-produk tersebut telah diterapkan di delapan bidang utama termasuk industri otomotif dan kendaraan kereta api.Dengan latar belakang konservasi energi, perlindungan lingkungan, dan konsumsi energi yang rendah saat ini, industri otomotif telah mengajukan persyaratan yang semakin tinggi untuk material SMC karena persyaratan ringannya.Yang merupakan pendorong utama berkembangnya teknologi SMC.

Menggunakanmesin press hidrolik komposituntuk menekan produk majemuk cetakan lembaran.Zhengxi adalah seorang profesionalpabrik pers hidrolik di Cina, menyediakan mesin cetak berkualitas tinggi.Hubungi kami untuk mendapatkan detailnya.