Шрифт формалаштыру катнашмасының составы һәм кулланылышы

Кабат формалаштыру составы төп өлеш буларак туендырылмаган полиэстер сумаласын аңлата, аңа катыручы агент, форманы чыгару агенты, тутыргыч, түбән кыскартучы агент, куертучы һ.б. өстәлә. Калыплау составы полиэтилен (ПЭ) пленкасы белән капланган. Бу мәкаләдә, нигездә, SMC составы һәм кулланылышы кыскача сурәтләнә.

Таблица формалаштыру катнашмасының составы

SMC туендырылмаган полиэстер сумаласы, аркылы бәйләүче агент, инициатор, тутыргыч, куертучы, бүлеп чыгаручы агент, пыяла җепселләре һәм полимерлашу ингибиторыннан тора. Алар арасында беренче дүрт категория, нигездә, продуктлар өчен материал каркасын тәэмин итә һәм ныклыкны арттыра. Соңгы дүрт категория, нигездә, продуктның югары ябышлыгы, коррозиягә чыдамлыгы, изоляциясе һәм структура тотрыклылыгы үзенчәлекләре өчен.

1. Туендырылмаган полиэстер сумаласы һәм аркылы бәйләүче матдәләр SMC-ның төп өлеше булып тора. Туендырылмаган полиэстер сумалалары гадәттә туендырылмаган дикарбон кислоталарыннан (яки ангидридлардан), туендырылган дикарбон кислоталарыннан (яки ангидридлардан) һәм полиоллардан поликонденсацияләнә. Аның билгеле бер механик үзлекләре һәм ныклыгы бар, һәм эчке көч бердәм. Ара бәйләүче матдә, нигездә, стиролдан тора. Икесе аркылы бәйләнгәннән соң, алар продуктның катыру пластиклыгы өчен төп материаллар булып тора, алар тоташтыру, терәк, тапшыру балансы һәм саклау ролен уйныйлар.

2. Инициатор смола һәм аркылы бәйләгечнең катуына һәм смола пастасы стадиясендә формалашуына китерә. Аның функциясе, нигездә, смола һәм стирол кебек аркылы бәйләүче мономердагы икеләтә бәйләнешне сополимерлаштырудан гыйбарәт, шуның белән SMC катып, калып куышлыгында формалаша ала.

3. Тутыргыч пластина формалаштыру катнашмасының өчтән бер өлешеннән артыгын били һәм формалаштыру катнашмасының ябышлыгын көйли ала. Гадәттә, ул түбән чагыштырма авырлык, түбән май адсорбциясе, азрак мәсамә, коррозиягә чыдамлык һәм түбән бәя кебек үзенчәлекләргә ия булырга тиеш. Еш кулланыла торган тутыргыч компонентлары, нигездә, CaCO3, Al(OH)3 һ.б.

4. Куерткычлар SMCга югары ябышкаклыклы, ябышмый торган үзлек бирә. Таблица һәм күпләп формалаштыру катнашмаларын әзерләү өчен пыяла җепселләрен һәм тутыргычны смола белән сеңдерүне җиңеләйтү өчен смоланың түбән ябышкаклыгы кирәк. Ә компрессияләү өчен югарырак ябышкаклык кирәк. Шуңа күрә, пыяла җепселләрен сеңдерүнең түбән ябышкаклыгын югары ябышкак булмаган ябышкаклыкка әйләндерү өчен формалаштыру процессы алдыннан куерткыч өстәргә кирәк.

5. Ажыратучы агент пластина формалаштыру катнашмасының металл калып өслеге белән бәйләнешен булдырмый. Ажыратучы агент пластик процесс барышында туендырылмаган полиэстер сумаласының металл калып өслеге белән үзара бәйләнешен булдырмый ала. Нигездә, озын чылбырлы май кислоталары яки цинк стеараты белән күрсәтелгән тозлар. Артык куллану продуктның эшчәнлеген җиңел генә киметәчәк. Продукциянең сыйфатын тәэмин итү өчен гомуми куллану гомуми продуктның 1~3% тәшкил итә.

6. Пыяла җепселләре SMC коррозиягә чыдамлыгын һәм изоляция үзенчәлекләрен арттыра ала. Таблица формалаштыру составы гадәттә ныгыту материалы буларак вакланган пыяла җепселләре келәмнәрен сайлый. Артык куллану продуктны артык йомшак итә, һәм бик аз доза куллану продуктка ачык ныгыту йогынтысын бирми. Гомуми куллану якынча 20% тәшкил итә. Шулай итеп, продукт бер үк вакытта экструзия формалаштыру һәм компрессия формалаштыруның ике процессын үти ала.

7. Ингибитор SMC тотрыклылыгын арттыра һәм саклау вакытын озайта. Инициатор стирол әкрен таркала, бу смоланың полимерлашуына китерә, шуңа күрә тиешле күләмдә ирекле радикалларны чистартучы матдә (полимерлашу ингибиторы) өстәү стирол таркалу тизлеген киметергә һәм саклау вакытын озайтырга мөмкин. Ингибиторлар гадәттә бензокиноннар һәм поливалент фенол кушылмалары.

Шрифт формалаштыру катнашма продуктларын куллану

SMC электр сыйфаты, коррозиягә чыдамлыгы, җиңел авырлыгы, җиңел һәм сыгылмалы инженерлык дизайны һ.б. кебек өстенлекләргә ия. Аның механик үзлекләре кайбер металл материаллар белән чагыштырырлык. Шуңа күрә ул автомобиль сәнәгате, тимер юл транспорты, төзелеш, электр җиһазлары һәм элемтә кебек сигез өлкәдә киң кулланыла (1 нче таблица).

Алар арасында, башлангыч этапта, ул, нигездә, төзелеш, электр җиһазлары һәм элемтә өлкәләрендә изоляция такталары рәвешендә кулланылган, һәм бу технология чагыштырмача өлгергән. Аннары ул автомобиль сәнәгатендә кузовның бер өлешен алыштыру һәм машинаның авырлыгын киметү өчен кулланылган.

Хәзерге вакытта энергияне саклау һәм чыгаруларны киметү, шулай ук ​​яңа энергияле транспорт чаралары үсеше фонында автомобиль продуктлары технологиясе җиңел һәм югары сыйфатлы юнәлештә үсеш ала. Бүгенге көнгә кадәр SMC материалларын көндәлек тормышта һәркайда кулланырга мөмкин. Ул сымсыз элемтәдә, шартлауга чыдам электр корпусларында, җир изоляциясе материалларында, ванна бүлмәләрендә һәм югары тизлекле тимер юл корылмаларында чагылыш таба.

1 нче таблица SMC материалларының сигез төп кулланылышы һәм бүленеш өлкәсе

Кыскача сөйләү

Таблица формалаштыру составындагы туендырылмаган полиэстер сумаласы, аркылы бәйләүче агент, инициатор һәм тутыргыч продукт өчен материал каркасы бирә һәм структура ныклыгын арттыра. Куерткыч, бүлеп чыгару агенты, пыяла җепселләре һәм полимеризация ингибиторы продуктка ябышлык, коррозиягә чыдамлык, изоляция һәм структура тотрыклылыгы өсти. Мондый продуктлар автомобиль сәнәгате һәм тимер юл транспорты кебек сигез төп өлкәдә кулланыла. Энергияне саклау, әйләнә-тирә мохитне саклау һәм энергияне аз куллануның хәзерге шартларында автомобиль сәнәгате SMC материалларына аларның җиңел авырлык таләпләре аркасында югарырак таләпләр куя. Бу SMC технологиясен үстерүнең төп хәрәкәтләндергеч көче булып тора.

Кулланукомпозит гидравлик пресс машинасыпластина формалаштыру катнашмасы продуктларын басу өчен. Чжэнси - профессиональКытайдагы гидравлик пресс заводы, югары сыйфатлы басма машиналары белән тәэмин итә. Тулырак мәгълүмат алу өчен безнең белән элемтәгә керегез.