Servosystemet er en energibesparende og effektiv hydraulisk styringsmetode, der bruger en servomotor til at drive hovedtransmissionens oliepumpe, reducere reguleringsventilkredsløbet og styre det hydrauliske systemslæde. Det er egnet til prægning, smedning, presfitting, støbning, sprøjtestøbning, glatning og andre processer.
Sammenlignet med almindelige hydrauliske presser,servohydrauliske presserhar fordelene ved energibesparelse, lav støj, høj effektivitet, god fleksibilitet og høj virkningsgrad. Servodrevsystemet kan erstatte de fleste eksisterende almindelige hydrauliske systemer.
1. Energibesparelse:
(1) Når skyderen falder hurtigt eller står stille ved den øvre grænse, roterer servomotoren ikke, så der forbruges ingen elektrisk energi. Motoren i den traditionelle hydrauliske presse roterer stadig med den nominelle hastighed. Alligevel forbruger den 20% til 30% af den nominelle effekt (inklusive energiforbruget af motorkablet, pumpefriktion, hydraulisk kanalmodstand, ventiltrykfald, mekanisk transmissionsforbindelse osv.).
(2) Under trykholdefasen supplerer servomotorens hastighed i den hydrauliske servopresse kun lækagen fra pumpen og systemet. Hastigheden er generelt mellem 10 o/min og 150 o/min. Strømforbruget er kun 1 % til 10 % af den nominelle effekt. Afhængigt af trykholdemetoden er det faktiske strømforbrug for den traditionelle hydrauliske presse under trykholdefasen 30 % til 100 % af den nominelle effekt.
(3) Sammenlignet med almindelige motorer er effektiviteten af servomotorer omkring 1% til 3% højere. Dette betyder, at servodrevne hydrauliske presser er mere energieffektive.
2. Lav støj:
Oliepumpen i en servodrevet hydraulisk presse bruger generelt en intern tandhjulspumpe, mens den traditionelle hydrauliske presse generelt bruger en aksialstempelpumpe. Under samme flow og tryk er støjen fra den interne tandhjulspumpe 5dB~10dB lavere end aksialstempelpumpens.
Når den servohydrauliske presse trykker og vender tilbage, kører motoren med nominel hastighed, og dens støjniveau er 5 dB ~ 10 dB lavere end for en traditionel hydraulisk presse. Når skyderen er hurtigt nedadgående og stationær, er servomotorens hastighed 0, så den servodrevne hydrauliske presse har ingen støjniveau.
Under trykholdningsfasen er støjen fra den servodrevne hydrauliske presse generelt mindre end 70 dB på grund af den lave motorhastighed, mens støjen fra den traditionelle hydrauliske presse er 83 dB~90 dB. Efter test og beregning er støjen fra 10 servohydrauliske presser under normale driftsforhold lavere end den, der genereres af en almindelig hydraulisk presse med samme specifikationer.
3. Mindre varme, reducerede køleomkostninger og reducerede omkostninger til hydraulikolie:
Det hydrauliske system i den servodrevne hydrauliske presse har ingen overløbsvarme. Når skyderen er stationær, er der ingen strømnings- og hydraulisk modstandsvarme. Varmen, der genereres af det hydrauliske system, er generelt 10% til 30% af varmen fra en traditionel hydraulisk presse. På grund af den lave varme, der genereres af systemet, behøver de fleste servohydrauliske presser ikke et hydraulisk oliekølesystem, og nogle med højere varmeudvikling kan udstyres med et laveffektkølesystem.
Da pumpen kører på nul hastighed og genererer lidt varme det meste af tiden, kan olietanken på den servostyrede hydrauliske presse være mindre end på en traditionel hydraulisk presse, og olieskiftetiden kan også forlænges. Derfor er den hydrauliske olie, der forbruges af den servohydrauliske presse, generelt kun omkring 50% af den i en traditionel hydraulisk presse.
4. Høj grad af automatisering, god fleksibilitet og høj præcision:
Tryk, hastighed og position af den servohydrauliske presse er fuldt lukket digitalt styrede. Den høje grad af automatisering og god præcision. Derudover kan dens tryk og hastighed programmeres og styres for at imødekomme forskellige procesbehov.
5. Høj effektivitet:
Gennem passende accelerations- og decelerationskontrol og energioptimering kan hastigheden på den servostyrede hydrauliske presse forbedres betydeligt, og arbejdscyklussen er flere gange højere end for den traditionelle hydrauliske presse. Den kan nå 10/min ~ 15/min.
6. Praktisk vedligeholdelse:
Ved at fjerne den proportionale servohydrauliske ventil, hastighedsreguleringskredsløbet og trykreguleringskredsløbet i det hydrauliske system, forenkles det hydrauliske system betydeligt. Renlighedskravene til hydraulikolie er meget lavere end for det hydrauliske proportionale servosystem, hvilket reducerer virkningen af hydraulikolieforurening på systemet.
Zhengxier en professionelhydraulisk presse fabriki Kina og leverer hydrauliske presser af høj kvalitet med servohydraulisk system. Hvis du har behov, så kontakt os!
Opslagstidspunkt: 28. juni 2024
