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Aplicación de materiales BMC y SMC
El material BMC/DMC es la abreviatura en inglés de Bulk molding compound/Dough molding compound (compuesto de moldeo a granel/compuesto de moldeo en masa). Sus principales materias primas son fibra de vidrio picada (GF), resina de poliéster insaturado (UP), carga (MD) y un preimpregnado en masa compuesto por aditivos completamente mezclados. Es uno de los materiales de moldeo termoendurecibles. BMC...Leer más -
Proceso de estampado en la fabricación de automóviles
Los automóviles han sido llamados “máquinas que cambiaron el mundo”. Debido a la fuerte correlación industrial de la industria automotriz, se la considera un símbolo importante del nivel de desarrollo económico de un país. Existen cuatro procesos principales en la fabricación de automóviles, y el proceso de estampado...Leer más -
Métodos de forjado de uso común, sus ventajas y desventajas.
1. Forjado libre El forjado libre se refiere al método de procesamiento que utiliza herramientas simples de uso general o aplica directamente una fuerza externa a la pieza en bruto entre los yunques superior e inferior del equipo de forjado para deformarla y obtener piezas forjadas con la forma geométrica requerida y en...Leer más -
Cómo elegir una máquina de moldeo SMC
Las prensas hidráulicas SMC se utilizan principalmente para fabricar forjas de aleación de titanio/aluminio de alta resistencia en los sectores de aviación, aeroespacial, energía nuclear, petroquímica y otros. Asimismo, se emplean en la fabricación de componentes ligeros para automóviles (guardabarros, paneles, maleteros, piezas interiores, etc.) y...Leer más -
Método de diagnóstico de fallas en equipos hidráulicos
Existen muchos métodos para diagnosticar fallas en equipos hidráulicos. Actualmente, los métodos más utilizados son la inspección visual, la comparación y sustitución, el análisis lógico, la detección con instrumentos especiales y el monitoreo del estado. Tabla de contenido: 1. Método de inspección visual 2. Comparación y sustitución...Leer más -
Guía definitiva de CFRP: Plástico/polímero reforzado con fibra de carbono
Con el continuo desarrollo de los materiales compuestos, además de los plásticos reforzados con fibra de vidrio, han aparecido los plásticos reforzados con fibra de carbono, los plásticos reforzados con fibra de boro, etc. Los compuestos poliméricos reforzados con fibra de carbono (CFRP) son materiales ligeros y resistentes que se utilizan para fabricar...Leer más -
7 Procesos de moldeo de caucho
Existen diversos procesos para el moldeo de caucho. Este artículo presenta principalmente 7 métodos de uso común, analiza sus ventajas y aplicaciones, y le ayudará a comprender mejor el moldeo de caucho. 1. Moldeo por inyección El moldeo por inyección de caucho también se denomina moldeo por inyección. Es un proceso de producción...Leer más -
10 procesos de moldeo de plástico de uso común
Aquí presentaremos 10 procesos de moldeo de plástico de uso común. Lea para obtener más detalles. 1. Moldeo por inyección 2. Moldeo por soplado 3. Moldeo por extrusión 4. Calandrado (lámina, película) 5. Moldeo por compresión 6. Moldeo por inyección-compresión 7. Moldeo rotacional 8. Moldeo por goteo de plástico 9. Blis...Leer más -
Método de moldeo por compresión y equipo de moldeo por compresión
El equipo principal para la producción de moldeo es una prensa hidráulica. La función de la prensa hidráulica en el proceso de prensado es aplicar presión al plástico a través del molde, abrirlo y expulsar el producto. El moldeo por compresión se utiliza principalmente para el moldeo de plásticos termoendurecibles.Leer más -
Comparación del material plástico reforzado con fibra de vidrio SMC y el metal y otros materiales.
Comparación de materiales compuestos SMC y materiales metálicos: 1) Conductividad. Todos los metales son conductores, y la estructura interna de la caja metálica debe estar aislada, dejando una cierta distancia como banda de aislamiento durante la instalación. Existe un riesgo oculto de fugas...Leer más -
Aplicación de prensa hidráulica compuesta
Con la continua demanda del mercado y el rápido desarrollo de la industria aeroespacial y automotriz, para adaptarse a la competencia del mercado, han aparecido en general plásticos reforzados con fibra de vidrio, plásticos de alta resistencia y otros productos; debido a las ventajas de un costo moderado, un corto tiempo de...Leer más -
¿Cómo se fabrican las tapas de alcantarilla de material compuesto de alta resistencia?
La tapa de alcantarilla de material compuesto es un tipo de tapa de alcantarilla de inspección, y sus características se explican a continuación: la tapa de alcantarilla de inspección se compone mediante un proceso determinado que utiliza un polímero como material de matriz, añadiendo materiales de refuerzo, rellenos, etc. De hecho, la tapa de alcantarilla de resina (también conocida como...Leer más
