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Aplicação de materiais BMC e SMC
BMC/DMC é a abreviação em inglês de Bulk Molding Compound/Dough Molding Compound (Composto de Moldagem a Granel/Composto de Moldagem de Massa). Suas principais matérias-primas são fibra de vidro picada (GF), resina de poliéster insaturada (UP), carga (MD) e um pré-impregnado composto por aditivos totalmente misturados. É um dos materiais de moldagem termofixos. BMC...Leia mais -
Processo de estampagem na fabricação de automóveis
Os carros são chamados de “máquinas que mudaram o mundo”. Devido à forte correlação da indústria automobilística com a indústria em geral, ela é considerada um importante símbolo do nível de desenvolvimento econômico de um país. Existem quatro processos principais na fabricação de automóveis, sendo o processo de estampagem...Leia mais -
Métodos de forjamento comumente usados e suas vantagens e desvantagens
1. Forjamento livre O forjamento livre refere-se ao método de processamento que utiliza ferramentas simples de uso geral ou aplica diretamente uma força externa à peça bruta entre as bigornas superior e inferior do equipamento de forjamento para deformá-la e obter peças forjadas com a forma geométrica desejada e em...Leia mais -
Como escolher uma máquina de moldagem SMC
As prensas hidráulicas SMC são usadas principalmente para fabricar peças forjadas de liga de titânio/alumínio de alta resistência nos setores de aviação, aeroespacial, energia nuclear, petroquímica e outros. Ao mesmo tempo, também são utilizadas na indústria automotiva para redução de peso (para-lamas, painéis, porta-malas, peças internas, etc.) e...Leia mais -
Método de diagnóstico de falhas em equipamentos hidráulicos
Existem muitos métodos para diagnosticar falhas em equipamentos hidráulicos. Atualmente, os métodos mais comuns são inspeção visual, comparação e substituição, análise lógica, detecção com instrumentos especiais e monitoramento do estado. Sumário: 1. Método de Inspeção Visual 2. Comparação e Substituição...Leia mais -
Guia definitivo de CFRP: Plástico/Polímero Reforçado com Fibra de Carbono
Com o desenvolvimento contínuo de materiais compósitos, além dos plásticos reforçados com fibra de vidro, surgiram os plásticos reforçados com fibra de carbono, plásticos reforçados com fibra de boro, etc. Os compósitos de polímero reforçado com fibra de carbono (CFRP) são materiais leves e resistentes usados para fabricar...Leia mais -
7 Processos de Moldagem de Borracha
Existem diversos processos para moldagem de borracha. Este artigo apresenta principalmente 7 métodos comumente utilizados, analisa suas vantagens e aplicações, e ajuda você a entender melhor a moldagem de borracha. 1. Moldagem por Injeção A moldagem por injeção de borracha também é chamada de moldagem por injeção. É um processo de produção...Leia mais -
10 Processos de Moldagem de Plástico Mais Comuns
Apresentaremos aqui 10 processos de moldagem de plástico comumente utilizados. Leia para saber mais detalhes. 1. Moldagem por Injeção 2. Moldagem por Sopro 3. Moldagem por Extrusão 4. Calandragem (chapa, filme) 5. Moldagem por Compressão 6. Moldagem por Injeção e Compressão 7. Moldagem Rotacional 8. Moldagem por Gotejamento 9. Moldagem por Extrusão...Leia mais -
Método de Moldagem por Compressão e Equipamentos de Moldagem por Compressão
O principal equipamento para a produção de peças moldadas é uma prensa hidráulica. A função da prensa hidráulica no processo de prensagem é aplicar pressão ao plástico através do molde, abrir o molde e ejetar o produto. A moldagem por compressão é utilizada principalmente para a moldagem de plásticos termofixos...Leia mais -
Comparação entre o material plástico reforçado com fibra de vidro SMC e o metal, além de outros materiais.
Comparação entre materiais compósitos SMC e materiais metálicos: 1) Condutividade: Os metais são todos condutores, e a estrutura interna da caixa feita de metal deve ser isolada, sendo necessário deixar uma certa distância como fita isolante durante a instalação da caixa. Existe um certo risco de fuga de corrente...Leia mais -
Aplicação de prensa hidráulica composta
Com a demanda contínua do mercado e o rápido desenvolvimento da indústria aeroespacial e automotiva, para se adaptar à concorrência, surgiram, de modo geral, plásticos reforçados com fibra de vidro, plásticos de alta resistência e outros produtos; devido às vantagens de custo moderado, curto prazo de fabricação...Leia mais -
Como são fabricadas as tampas de bueiro de compósito de alta resistência?
A tampa de bueiro de material compósito é um tipo de tampa de inspeção para bueiros, e suas características são explicadas a seguir: a tampa de inspeção para bueiros é composta por um determinado processo utilizando polímero como material matriz, adicionando materiais de reforço, cargas, etc. Na verdade, a tampa de bueiro de resina (também chamada de tampa de resina composta) é um material compósito utilizado como matriz para bueiros.Leia mais
