Método de diagnóstico de fallas de equipos hidráulicos

Existen muchos métodos para diagnosticar fallas en equipos hidráulicos.En la actualidad, los métodos comúnmente utilizados son inspección visual, comparación y reemplazo, análisis lógico, detección de instrumentos especiales y monitoreo de estado.

Tabla de contenidos:

1. Método de inspección visual
2. Comparación y sustitución
3. Análisis lógico
4. Método de detección específico del instrumento
5. Método de monitoreo del estado

Método de inspección visual

El método de inspección visual también se denomina método de diagnóstico preliminar.Es el método más simple y conveniente para el diagnóstico de fallas del sistema hidráulico.Este método se lleva a cabo mediante el método oral de seis caracteres de “ver, escuchar, tocar, oler, leer y preguntar”.El método de inspección visual se puede realizar tanto en estado de funcionamiento del equipo hidráulico como en estado de inactividad.

1. Ver

Observe la situación real del funcionamiento del sistema hidráulico.
(1) Fíjate en la velocidad.Se refiere a si existe algún cambio o anormalidad en la velocidad de movimiento del actuador.
(2) Mira la presión.Se refiere a la presión y los cambios de cada punto de monitoreo de presión en el sistema hidráulico.
(3) Mira el aceite.Se refiere a si el aceite está limpio, o deteriorado, y si hay espuma en la superficie.Si el nivel del líquido está dentro del rango especificado.Si la viscosidad del aceite hidráulico es adecuada.
(4) Busque fugas, refiriéndose a si hay fugas en cada pieza de conexión.
(5) Observe la vibración, que se refiere a si el actuador hidráulico late cuando está funcionando.
(6) Mira el producto.Juzgue el estado de funcionamiento del actuador, la presión de trabajo y la estabilidad del flujo del sistema hidráulico, etc. de acuerdo con la calidad del producto procesado por el equipo hidráulico.

2. Escuche

Utilice una audiencia para juzgar si el sistema hidráulico está funcionando normalmente.
(1) Escuche el ruido.Escuche si el ruido de la bomba de música líquida y del sistema de música líquida es demasiado alto y las características del ruido.Compruebe si los componentes de control de presión, como las válvulas de alivio y los reguladores de secuencia, han chirriado.
(2) Escuche el sonido del impacto.Se refiere a si el sonido del impacto es demasiado fuerte cuando el cilindro hidráulico del banco de trabajo cambia de dirección.¿Se oye el sonido del pistón golpeando la parte inferior del cilindro?Compruebe si la válvula de inversión golpea la cubierta del extremo al dar marcha atrás.
(3) Escuche el sonido anormal de la cavitación y el aceite inactivo.Compruebe si la bomba hidráulica es aspirada por el aire y si existe un fenómeno de atrapamiento grave.
(4) Escuche el sonido de los golpes.Se refiere a si hay un sonido de golpe causado por daños cuando la bomba hidráulica está funcionando.

3. Toque

Toque las piezas móviles que se pueden tocar con la mano para comprender su estado de funcionamiento.
(1) Toque el aumento de temperatura.Toque la superficie de la bomba hidráulica, el tanque de aceite y los componentes de la válvula con las manos.Si siente calor cuando lo toca durante dos segundos, debe verificar la causa del aumento de temperatura.
(2) Toque la vibración.Sienta la vibración de las piezas móviles y las tuberías con la mano.Si hay vibraciones de alta frecuencia, se debe verificar la causa.
(3) Toque gateando.Cuando el banco de trabajo se mueve con una carga liviana y a baja velocidad, verifique si hay algún fenómeno de arrastre con la mano.
(4) Toque el grado de estanqueidad.Se utiliza para tocar el apriete del tapón de hierro, el microinterruptor y el tornillo de fijación, etc.

4. Olor

Utilice el sentido del olfato para distinguir si el aceite huele mal o no.Si las piezas de goma emiten un olor especial por sobrecalentamiento, etc.

5. Leer

Revise los registros de reparación y análisis de fallas relevantes, las tarjetas de inspección diaria y regular, y los registros de turnos y registros de mantenimiento.

6. Preguntar

Acceso al operador del equipo y al estado de funcionamiento normal del equipo.
(1) Pregunte si el sistema hidráulico funciona normalmente.Verifique la bomba hidráulica para ver si hay anormalidades.
(2) Preguntar sobre el tiempo de reemplazo del aceite hidráulico.Si el filtro está limpio.
(3) Pregunte si la válvula reguladora de presión o velocidad se ajustó antes del accidente.¿Qué es anormal?
(4) Pregunte si los sellos o las piezas hidráulicas han sido reemplazados antes del accidente.
(5) Pregunte qué fenómenos anormales ocurrieron en el sistema hidráulico antes y después del accidente.
(6) Pregunte qué fallas ocurrieron con frecuencia en el pasado y cómo eliminarlas.

Debido a las diferencias en los sentimientos, la capacidad de juicio y la experiencia práctica de cada persona, los resultados del juicio definitivamente serán diferentes.Sin embargo, después de una práctica repetida, la causa de la falla es específica y eventualmente será confirmada y eliminada.Cabe señalar que este método es más eficaz para ingenieros y técnicos con experiencia práctica.

Comparación y sustitución

Este método se utiliza a menudo para comprobar fallas del sistema hidráulico en ausencia de instrumentos de prueba.Y a menudo combinado con sustitución.Hay dos casos de métodos de comparación y reemplazo como se detalla a continuación.

Un caso es utilizar dos máquinas con el mismo modelo y parámetros de rendimiento para realizar pruebas comparativas y encontrar fallas.Durante la prueba, se pueden reemplazar los componentes sospechosos de la máquina y luego comenzar la prueba.Si el rendimiento mejora, sabrá dónde está la falla.De lo contrario, continúe verificando el resto de los componentes con el mismo método u otros métodos.

Otra situación es que para sistemas hidráulicos con el mismo circuito funcional se utiliza el método de sustitución comparativa.Esto es más conveniente.Además, muchos sistemas ahora están conectados mediante mangueras de alta presión, lo que proporciona condiciones más convenientes para la implementación del método de reemplazo.Cuando se encuentran componentes sospechosos cuando es necesario reemplazar los componentes intactos de otro circuito, no es necesario desmontar los componentes, simplemente reemplazar las juntas de manguera correspondientes.

Análisis lógico

Para fallas complejas del sistema hidráulico, a menudo se utiliza el análisis lógico.Es decir, según el fenómeno de las fallas, se adopta el método de análisis y razonamiento lógico.Generalmente existen dos puntos de partida para utilizar el análisis lógico para diagnosticar fallas del sistema hidráulico:
Uno comienza desde el principal.La falla del motor principal significa que el actuador del sistema hidráulico no está funcionando correctamente.
El segundo es partir del fallo del propio sistema.A veces, las fallas del sistema no afectan el motor principal en poco tiempo, como cambios en la temperatura del aceite, aumento de ruido, etc.
El análisis lógico es sólo un análisis cualitativo.Si el método de análisis lógico se combina con la prueba de instrumentos de prueba especiales, la eficiencia y precisión del diagnóstico de fallas se pueden mejorar significativamente.

Método de detección específico del instrumento

Algunos equipos hidráulicos importantes deben estar sujetos a pruebas cuantitativas especiales.Esto es para detectar los parámetros de la causa raíz de la falla y proporcionar una base confiable para juzgar la falla.Hay muchos detectores de fallas portátiles especiales en el país y en el extranjero, que pueden medir el flujo, la presión y la temperatura, y pueden medir la velocidad de bombas y motores.
(1) Presión
Detecta el valor de presión de cada parte del sistema hidráulico y analiza si está dentro del rango permitido.
(2) Tráfico
Verifique si el valor del flujo de aceite en cada posición del sistema hidráulico está dentro del rango normal.
(3) Aumento de temperatura
Detecta los valores de temperatura de bombas hidráulicas, actuadores y tanques de combustible.Analiza si está dentro del rango normal.
(4) Ruido
Detecte valores de ruido anormales y analícelos para encontrar la fuente del ruido.

Cabe señalar que las piezas hidráulicas sospechosas de fallar deben probarse en el banco de pruebas de acuerdo con el estándar de prueba de fábrica.La inspección de componentes debería ser fácil al principio y luego difícil.Los componentes importantes no se pueden quitar fácilmente del sistema.Incluso inspección de desmontaje a ciegas.

Método de monitoreo del estado

Muchos equipos hidráulicos están equipados con instrumentos de detección de parámetros importantes.O la interfaz de medición está reservada en el sistema.Se puede observar sin retirar los componentes, o los parámetros de rendimiento de los componentes se pueden detectar desde la interfaz, lo que proporciona una base cuantitativa para el diagnóstico preliminar.

Por ejemplo, en las partes relevantes del sistema hidráulico y en cada actuador se instalan varios sensores de monitoreo como presión, flujo, posición, velocidad, nivel de líquido, temperatura, alarma del tapón del filtro, etc.Cuando ocurre una anomalía en una determinada parte, el instrumento de monitoreo puede medir el estado de los parámetros técnicos a tiempo.Y se puede mostrar automáticamente en la pantalla de control, para analizar y estudiar, ajustar parámetros, diagnosticar fallas y eliminarlas.

La tecnología de monitoreo de condición puede proporcionar diversa información y parámetros para el mantenimiento predictivo de equipos hidráulicos.Puede diagnosticar correctamente fallos difíciles que no pueden resolverse únicamente con los órganos sensoriales humanos.

El método de monitoreo del estado es generalmente aplicable a los siguientes tipos de equipos hidráulicos:
(1) Equipos hidráulicos y líneas automáticas que tienen un mayor impacto en toda la producción después de una falla.
(2) Equipos hidráulicos y sistemas de control cuyas prestaciones de seguridad deben garantizarse.
(3) Sistemas hidráulicos precisos, grandes, raros y críticos que son costosos.
(4) Equipos hidráulicos y control hidráulico con alto costo de reparación o largo tiempo de reparación y grandes pérdidas debido a una parada por falla.

El anterior es el método para solucionar problemas de todos los equipos hidráulicos.Si aún no puede determinar la causa de la falla del equipo, puede contactarnos.Zhengxies un conocidofabricante de equipos hidraulicos, cuenta con un equipo de servicio postventa de alto nivel y brinda servicios profesionales de mantenimiento de máquinas hidráulicas.