Blogs
-
Aplicación de materiais BMC e SMC
O material BMC/DMC é a abreviatura en inglés de composto de moldeo a granel/composto de moldeo para masa. As súas principais materias primas son fibra de vidro picada (GF), resina de poliéster insaturado (UP), recheo (MD) e un preimpregnado en masa feito de aditivos totalmente mesturados. É un dos materiais de moldeo termoestables. BMC...Ler máis -
Proceso de estampado na fabricación de automóbiles
Os coches foron chamados "máquinas que cambiaron o mundo". Debido a que a industria automobilística ten unha forte correlación industrial, considérase un símbolo importante do nivel de desenvolvemento económico dun país. Hai catro procesos principais nos automóbiles, e o proceso de estampado...Ler máis -
Métodos de forxa comúns e as súas vantaxes e desvantaxes
1. Forxa libre A forxa libre refírese ao método de procesamento que consiste en usar ferramentas sinxelas de uso xeral ou aplicar directamente unha forza externa á peza en bruto entre as bigornias superior e inferior do equipo de forxa para deformar a peza en bruto e obter pezas forxadas coa forma xeométrica requirida e en...Ler máis -
Como elixir a máquina de moldeo SMC
As prensas hidráulicas SMC úsanse principalmente para fabricar pezas forxadas de aliaxe de titanio/aluminio de alta resistencia nos campos da aviación, a industria aeroespacial, a enerxía nuclear, a petroquímica e outros. Ao mesmo tempo, tamén se empregan en pezas lixeiras para automóbiles (gardabarros, paneis, maleteiros, pezas interiores, etc.) e...Ler máis -
Método de diagnóstico de avarías de equipos hidráulicos
Existen moitos métodos para diagnosticar avarías en equipos hidráulicos. Na actualidade, os métodos máis empregados son a inspección visual, a comparación e substitución, a análise lóxica, a detección de instrumentos especiais e a monitorización do estado. Índice: 1. Método de inspección visual 2. Comparación e substitución...Ler máis -
Guía definitiva de CFRP: plástico/polímero reforzado con fibra de carbono
Co desenvolvemento continuo dos materiais compostos, ademais dos plásticos reforzados con fibra de vidro, apareceron plásticos reforzados con fibra de carbono, plásticos reforzados con fibra de boro, etc. Os compostos de polímeros reforzados con fibra de carbono (CFRP) son materiais lixeiros e resistentes que se usan para...Ler máis -
7 procesos de moldeo de goma
Existen varios procesos para o moldeo de goma. Este artigo presenta principalmente 7 métodos comúns, analiza as súas vantaxes e aplicacións e axúdache a comprender mellor o moldeo de goma. 1. Moldeo por inxección O moldeo por inxección de goma tamén se denomina moldeo por inxección. É unha produción...Ler máis -
10 procesos de moldeo de plástico máis empregados
Aquí presentaremos 10 procesos de moldeo de plástico de uso común. Lea para coñecer máis detalles. 1. Moldeo por inxección 2. Moldeo por soplado 3. Moldeo por extrusión 4. Calandrado (lámina, película) 5. Moldeo por compresión 6. Moldeo por inxección por compresión 7. Moldeo rotacional 8. Moldeo por gota de plástico 9. Blis...Ler máis -
Método de moldeo por compresión e equipo de moldeo por compresión
O principal equipo para a produción de moldeo é unha prensa hidráulica. A función da prensa hidráulica no proceso de prensado é aplicar presión ao plástico a través do molde, abrir o molde e expulsar o produto. O moldeo por compresión úsase principalmente para o moldeo de plásticos termoestables...Ler máis -
Comparación de material plástico reforzado con fibra de vidro SMC e metal e outros materiais
Comparación de materiais compostos SMC e materiais metálicos: 1) Condutividade Todos os metais son condutores, e a estrutura interna da caixa feita de metal debe estar illada e débese deixar unha certa distancia como cinto de illamento na instalación da caixa. Hai un certo perigo oculto de fuga...Ler máis -
Aplicación de prensa hidráulica composta
Coa continua demanda do mercado e o rápido desenvolvemento da industria automobilística aeroespacial, para adaptarse á competencia do mercado, apareceron xeralmente plásticos reforzados con fibra de vidro, plásticos de alta resistencia e outros produtos; debido ás vantaxes dun custo moderado, curto m...Ler máis -
Como se fabrican as tapas de pozos de composite de alta resistencia?
A tapa de pozo de material composto é un tipo de tapa de pozo de inspección e explícanse as súas características: a tapa de pozo de inspección está composta por un determinado proceso utilizando polímero como material matriz, engadindo materiais de reforzo, recheos, etc. De feito, a tapa de pozo de resina (tamén c...Ler máis
