Süsinikkiust tooteid kasutatakse nüüd laialdaselt lennunduses, spordivarustuses, autotööstuses, meditsiiniseadmetes ja muudes valdkondades. Sellel tootel on rakenduse eelised, nagu kõrge tugevus, kõrge jäikus, kõrge purunemiskindlus, korrosioonikindlus ja hea disainitavus. Neljakolonnilisel hüdraulilisel pressil on kõrge stabiilsus, reguleeritav temperatuur, rõhk ja aeg ning see sobib mitmesuguste süsinikkiust toodete töötlemiseks.
Miks kasutada süsinikkiu vormimiseks neljakolonnilist hüdraulilist pressi?
1. Kolme tala ja nelja sambaga hüdrauliline press on keevitatud terasplaatidest, millel on hea jäikus ja tugevus. Varustatud peasilindri ja ülemise silindriga. Töörõhku ja töökäiku saab vastavalt vajadusele teatud vahemikus reguleerida.
2. Kütteelement kasutab infrapunakiirgusega küttetoru. Kiire reageerimisaeg, kõrge efektiivsus ja energiasäästlikkus. Eelsoojendus- ja hoidmisaegu saab vastavalt toote erinevatele nõuetele eelnevalt seadistada.
3. Vormimisvõimsus on tagatud spetsiaalse gaasi-vedeliku võimendussilindri abil. Selle omadused on kiired ja sujuvad. See suudab vormimistöökäigu 250 mm läbida 0,8 sekundiga. See tagab vormitud toodete kvaliteedi ja tootmise efektiivsuse.
4. Temperatuuri reguleerimine. Ülemise ja alumise küttemalli temperatuuri reguleeritakse eraldi. Kasutatakse imporditud intelligentset temperatuuriregulaatorit, mille täpne temperatuuride erinevus on ±1 °C.
5. Madal müratase. Hüdraulikaosas on kasutatud imporditud suure jõudlusega juhtventiile. Madal õlitemperatuur, madal müratase, ohutu ja stabiilne jõudlus.
6. Lihtne protsessi reguleerimine. Rõhku, käiku, kiirust, hoidmisaega ja sulgemiskõrgust saab vastavalt tootmisprotsessile suvaliselt reguleerida. Lihtne kasutada.
Neljakolonnise hüdraulilise pressi eelised
Neljakolonnilisel hüdraulilisel pressil on palju eeliseid, näiteks suur kiirus ja kõrge efektiivsus, energiasääst ja keskkonnakaitse, hea painduvus, kiire reageerimine, suur koormusjäikus ja suur juhtimisvõimsus. Seda kasutatakse laialdaselt stantsimisel, stantsimisel, pressimisel, sirgendamisel, vormimisel ja muudes protsessides. Seda masinat kasutatakse peamiselt süsinikkiu, FRP, SMC ja muude vormimismaterjalide vormimiseks ja pressimiseks. See vastab pressimisprotsessi nõuetele. Seadme temperatuur, kõvenemisaeg, rõhk ja kiirus vastavad SMC/BMC materjalide protsessiomadustele. Kasutab PLC juhtimist, on lihtne kasutada ja tööparameetrid on reguleeritavad.
Neljakolonnise hüdraulilise pressi vormimise süsinikkiust toodete 5 deformatsiooniprotsessi on järgmised:
1. Vormi kuumutatakse teatud aja jooksul, et sulatada vormis oleva süsinikkiust riide vaik.
2. Kontrollige vormi temperatuuri teatud temperatuuri piires, et vaik saaks vormis täielikult ringelda.
3. Vormi temperatuur tõstetakse kõrgemale temperatuurile, nii et prepregi katalüsaator, st süsinikkiust prepreg, reageerib.
4. Kõrgtemperatuuriline isolatsioon. Selle protsessi käigus reageerib vaik täielikult süsinikkiust prepregi katalüsaatoriga.
5. Jahutusvormimine. See on süsinikkiust toodete esialgne kuju.
Survevormimise viies deformatsiooniprotsessis peab vormi temperatuuri reguleerimine olema täpne. Ja see tuleb läbi viia vastavalt teatud kütte- ja jahutuskiirusele. Liiga kiire või liiga aeglane kütte- ja jahutuskiirus mõjutab süsinikkiust toodete lõplikku kvaliteeti.
Seesüsinikkiu vormimispressiddisainitud ja toodetudChengdu Zhengxi hüdraulikaNende hulka kuuluvad neljakolonnilised hüdraulilised pressid ja H-raamiga hüdraulilised pressid. Neljakolonniline hüdrauliline press on lihtsa konstruktsiooniga, ökonoomne ja praktiline ning hõlpsasti kasutatav. Raamiga hüdraulilisel pressil on suurem jäikus ja tugevus ning tugev antiekstsentriline koormus ja hind on veidi kõrgem kui neljakolonnilisel hüdraulilisel pressil. Mõlemat mudelit saab kohandada vastavalt süsinikkiust toodete vajadustele, näiteks töölauale, ava kõrgusele, silindri käigule, töökiirusele ja muudele hüdraulilise pressi tehnilistele parameetritele. Süsinikkiust hüdraulilise pressi hind määratakse vastavalt mudelile, tonnaažile ja tehnilistele parameetritele. Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust.
Postituse aeg: 09.09.2023

