कार्बन फायबर उत्पादने आता एरोस्पेस, क्रीडा उपकरणे, ऑटोमोबाईल उत्पादन, वैद्यकीय उपकरणे आणि इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जातात. या उत्पादनामध्ये उच्च सामर्थ्य, उच्च कडकपणा, उच्च फ्रॅक्चर टफनेस, गंज प्रतिरोधकता आणि मजबूत डिझाइनक्षमता हे उपयोगाचे फायदे आहेत. चार-कॉलम हायड्रॉलिक प्रेसमध्ये उच्च स्थिरता, समायोजित करण्यायोग्य तापमान, दाब आणि वेळ असून, ते विविध कार्बन फायबर उत्पादनांवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहे.
कार्बन फायबरला आकार देण्यासाठी चार-कॉलम हायड्रॉलिक प्रेसचा वापर का करावा?
१. तीन-बीम आणि चार-कॉलम हायड्रॉलिक प्रेस स्टील प्लेट्सने वेल्ड केलेला असून, तो मजबूत व उच्च शक्तीचा आहे. तो मास्टर सिलेंडर आणि टॉप सिलेंडरने सुसज्ज आहे. गरजेनुसार कार्यरत दाब आणि कार्यरत स्ट्रोक एका विशिष्ट मर्यादेत समायोजित केले जाऊ शकतात.
२. हीटिंग एलिमेंटमध्ये इन्फ्रारेड रेडिएशन हीटिंग ट्यूबचा वापर केला जातो. जलद प्रतिसाद, उच्च कार्यक्षमता आणि ऊर्जा बचत. उत्पादनाच्या वेगवेगळ्या गरजेनुसार प्रीहीटिंग आणि होल्डिंगची वेळ आधीच सेट करता येते.
३. मोल्डिंग पॉवरमध्ये एका विशेष गॅस-लिक्विड बूस्टर सिलेंडरचा वापर केला जातो. त्याची वैशिष्ट्ये म्हणजे वेगवान आणि सुरळीत प्रक्रिया. हे ०.८ सेकंदात २५० मिमीचा फॉर्मिंग वर्किंग स्ट्रोक पूर्ण करू शकते. यामुळे मोल्ड केलेल्या उत्पादनांची गुणवत्ता आणि उत्पादनक्षमतेची हमी मिळते.
४. तापमान नियंत्रण. वरच्या आणि खालच्या हीटिंग टेम्पलेट्सचे तापमान स्वतंत्रपणे नियंत्रित केले जाते. यामध्ये आयातित इंटेलिजेंट तापमान नियंत्रक वापरला जातो, ज्यामध्ये ±१°C चा अचूक तापमान फरक असतो.
५. कमी आवाज. हायड्रॉलिक भागामध्ये आयातित उच्च-कार्यक्षमतेचे कंट्रोल व्हॉल्व्ह वापरले जातात. तेलाचे तापमान कमी, आवाज कमी, सुरक्षित आणि स्थिर कार्यक्षमता.
६. प्रक्रियेचे सोपे समायोजन. उत्पादन प्रक्रियेनुसार दाब, स्ट्रोक, वेग, धरून ठेवण्याचा वेळ आणि बंद होण्याची उंची इच्छेनुसार समायोजित करता येते. चालवायला सोपे.
चार-कॉलम हायड्रॉलिक प्रेसचे फायदे
चार-कॉलम हायड्रॉलिक प्रेसचे अनेक फायदे आहेत जसे की उच्च वेग आणि उच्च कार्यक्षमता, ऊर्जा बचत आणि पर्यावरण संरक्षण, चांगली लवचिकता, जलद प्रतिसाद, उच्च भार सहन करण्याची क्षमता आणि मोठी नियंत्रण शक्ती. याचा वापर स्टॅम्पिंग, डाय फोर्जिंग, प्रेसिंग, स्ट्रेटनिंग, मोल्डिंग आणि इतर प्रक्रियांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. हे मशीन प्रामुख्याने कार्बन फायबर, एफआरपी, एसएमसी आणि इतर मोल्डिंग साहित्याच्या मोल्डिंग आणि प्रेसिंग प्रक्रियेसाठी वापरले जाते. हे प्रेसिंग प्रक्रियेच्या गरजा पूर्ण करते. उपकरणाचे तापमान, क्युरिंग वेळ, दाब आणि वेग हे सर्व एसएमसी/बीएमसी साहित्याच्या प्रक्रिया वैशिष्ट्यांनुसार असतात. यात पीएलसी नियंत्रण वापरले आहे, जे चालवायला सोपे असून त्याचे कार्य मापदंड समायोजित करता येतात.
चार-कॉलम हायड्रॉलिक प्रेस मोल्डिंगद्वारे कार्बन फायबर उत्पादनांच्या विरूपणाच्या ५ प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहेत:
१. साच्यातील कार्बन फायबर कापडामधील रेझिन वितळवण्यासाठी साचा एका विशिष्ट कालावधीत गरम केला जातो.
२. मोल्डचे तापमान एका विशिष्ट मर्यादेत नियंत्रित करा, जेणेकरून रेझिन मोल्डमध्ये पूर्णपणे फिरू शकेल.
३. साच्याचे तापमान अधिक वाढवले जाते, जेणेकरून प्रीप्रेगमधील, म्हणजेच कार्बन फायबर प्रीप्रेगमधील उत्प्रेरक प्रतिक्रिया करेल.
४. उच्च-तापमान इन्सुलेशन. या प्रक्रियेत, कार्बन फायबर प्रीप्रेगमधील उत्प्रेरकाशी रेझिनची पूर्णपणे अभिक्रिया होते.
५. शीतलीकरण आकार देणे. हा कार्बन फायबर उत्पादनांचा प्राथमिक आकार आहे.
कॉम्प्रेशन मोल्डिंगच्या ५ विकृतीकरण प्रक्रियांमध्ये, मोल्डच्या तापमानावर अचूक नियंत्रण ठेवणे आवश्यक आहे. तसेच, हे एका विशिष्ट तापवण्याच्या आणि थंड करण्याच्या दरानुसार केले पाहिजे. तापवण्याचा आणि थंड करण्याचा वेग खूप जास्त किंवा खूप कमी असल्यास कार्बन फायबर उत्पादनांच्या अंतिम गुणवत्तेवर परिणाम होईल.
कार्बन फायबर फॉर्मिंग प्रेसडिझाइन आणि निर्मिती केली आहेचेंगडू झेंगक्सी हायड्रोलिक्सयात फोर-कॉलम हायड्रॉलिक प्रेस आणि एच-फ्रेम हायड्रॉलिक प्रेस यांचा समावेश आहे. फोर-कॉलम हायड्रॉलिक प्रेस रचनेत साधी, किफायतशीर आणि व्यावहारिक असून चालवायला सोपी आहे. फ्रेम हायड्रॉलिक प्रेसमध्ये उच्च दृढता आणि मजबुती असते, तसेच तिची भार-विकेंद्रित रोध क्षमता मजबूत असते आणि तिची किंमत फोर-कॉलम हायड्रॉलिक प्रेसपेक्षा किंचित जास्त असते. दोन्ही मॉडेल्स कार्बन फायबर उत्पादनांच्या गरजेनुसार सानुकूलित केले जाऊ शकतात, जसे की वर्किंग टेबल, उघडण्याची उंची, सिलेंडर स्ट्रोक, कामाचा वेग आणि हायड्रॉलिक प्रेसचे इतर तांत्रिक मापदंड. कार्बन फायबर हायड्रॉलिक प्रेसची किंमत मॉडेल, टनेज आणि तांत्रिक मापदंडांनुसार ठरवली जाते. अधिक माहितीसाठी आमच्याशी संपर्क साधा.
पोस्ट करण्याची वेळ: ०९-सप्टेंबर-२०२३
