કાર્બન ફાઇબર પ્રોડક્ટ્સને મોલ્ડ કરવા માટે ચાર-કૉલમ હાઇડ્રોલિક પ્રેસનો ઉપયોગ શા માટે કરવો?

કાર્બન ફાઇબર પ્રોડક્ટ્સને મોલ્ડ કરવા માટે ચાર-કૉલમ હાઇડ્રોલિક પ્રેસનો ઉપયોગ શા માટે કરવો?

કાર્બન ફાઇબર ઉત્પાદનોહવે એરોસ્પેસ, રમતગમતના સાધનો, ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદન, તબીબી સાધનો અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.આ ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ કઠોરતા, ઉચ્ચ અસ્થિભંગની કઠિનતા, કાટ પ્રતિકાર અને મજબૂત ડિઝાઈનબિલિટીના એપ્લિકેશન ફાયદા છે.ચાર-કૉલમ હાઇડ્રોલિક પ્રેસમાં ઉચ્ચ સ્થિરતા, એડજસ્ટેબલ તાપમાન, દબાણ અને સમય છે અને તે વિવિધ કાર્બન ફાઇબર ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે.

 

કાર્બન ફાઇબર ઉત્પાદનો

 

કાર્બન ફાઇબરને મોલ્ડ કરવા માટે ચાર-કૉલમ હાઇડ્રોલિક પ્રેસનો ઉપયોગ શા માટે કરવો?

1. ત્રણ-બીમ અને ચાર-કૉલમ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ સારી કઠોરતા અને ઉચ્ચ શક્તિ સાથે, સ્ટીલ પ્લેટો સાથે વેલ્ડેડ છે.માસ્ટર સિલિન્ડર અને ટોપ સિલિન્ડરથી સજ્જ.કાર્યકારી દબાણ અને કાર્યકારી સ્ટ્રોકને ચોક્કસ શ્રેણીમાં જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.
2. હીટિંગ એલિમેન્ટ ઇન્ફ્રારેડ રેડિયેશન હીટિંગ ટ્યુબને અપનાવે છે.ઝડપી પ્રતિભાવ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઊર્જા બચત.પ્રીહિટીંગ અને હોલ્ડિંગ સમય ઉત્પાદનની વિવિધ જરૂરિયાતો અનુસાર પ્રીસેટ કરી શકાય છે.
3. મોલ્ડિંગ પાવર ખાસ ગેસ-લિક્વિડ બૂસ્ટર સિલિન્ડર અપનાવે છે.તેની લાક્ષણિકતાઓ ઝડપી અને સરળ છે.તે 0.8 સેકન્ડની અંદર 250mm ના ફોર્મિંગ વર્કિંગ સ્ટ્રોકને પૂર્ણ કરી શકે છે.મોલ્ડેડ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાની બાંયધરી આપો.
4. તાપમાન નિયંત્રણ.ઉપલા અને નીચલા હીટિંગ ટેમ્પ્લેટ્સનું તાપમાન અલગથી નિયંત્રિત થાય છે.±1°C ના ચોક્કસ તાપમાન તફાવત સાથે આયાતી બુદ્ધિશાળી તાપમાન નિયંત્રક અપનાવવામાં આવે છે.
5. ઓછો અવાજ.હાઇડ્રોલિક ભાગ આયાતી ઉચ્ચ-પ્રદર્શન નિયંત્રણ વાલ્વને અપનાવે છે.નીચા તેલનું તાપમાન, ઓછો અવાજ, સલામત અને સ્થિર કામગીરી.
6. સરળ પ્રક્રિયા ગોઠવણ.પ્રેશર, સ્ટ્રોક, સ્પીડ, હોલ્ડિંગ ટાઈમ અને ક્લોઝિંગ હાઈટને પ્રોડક્શન પ્રક્રિયા અનુસાર મનસ્વી રીતે એડજસ્ટ કરી શકાય છે.ચલાવવા માટે સરળ.

ચાર-કૉલમ હાઇડ્રોલિક પ્રેસના ફાયદા

ચાર-કૉલમ હાઇડ્રોલિક પ્રેસમાં ઉચ્ચ ગતિ અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઊર્જા બચત અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, સારી લવચીકતા, ઝડપી પ્રતિભાવ, ઉચ્ચ લોડ કઠોરતા અને વિશાળ નિયંત્રણ શક્તિ જેવા ઘણા ફાયદા છે.તે સ્ટેમ્પિંગ, ડાઇ ફોર્જિંગ, પ્રેસિંગ, સ્ટ્રેટનિંગ, મોલ્ડિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.આ મશીનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કાર્બન ફાઈબરના મોલ્ડિંગ અને દબાવવાની પ્રક્રિયા માટે થાય છે,FRP, SMC, અને અન્ય મોલ્ડિંગ સામગ્રી.દબાવવાની પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરો.સાધનસામગ્રીનું તાપમાન, ઉપચારનો સમય, દબાણ અને ઝડપ આ બધું SMC/BMC સામગ્રીની પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓને અનુરૂપ છે.પીએલસી નિયંત્રણ, ચલાવવા માટે સરળ, એડજસ્ટેબલ વર્કિંગ પરિમાણો અપનાવો.

1200T ચાર કૉલમ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ

 

ચાર-કૉલમ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ મોલ્ડિંગ કાર્બન ફાઇબર ઉત્પાદનોની 5 વિરૂપતા પ્રક્રિયાઓ નીચે મુજબ છે:

1. બીબામાં કાર્બન ફાઇબરના કપડામાં રહેલ રેઝિનને ઓગળવા માટે ચોક્કસ સમયગાળાની અંદર મોલ્ડને ગરમ કરવામાં આવે છે.
2. મોલ્ડના તાપમાનને ચોક્કસ તાપમાનની અંદર નિયંત્રિત કરો જેથી કરીને મોલ્ડમાં રેઝિન સંપૂર્ણ રીતે પરિભ્રમણ કરી શકે.
3. મોલ્ડનું તાપમાન ઊંચા તાપમાને વધારવામાં આવે છે, જેથી પ્રીપ્રેગમાં ઉત્પ્રેરક, એટલે કે, કાર્બન ફાઇબર પ્રીપ્રેગ, પ્રતિક્રિયા આપે છે.
4. ઉચ્ચ-તાપમાન ઇન્સ્યુલેશન.આ પ્રક્રિયામાં, રેઝિન કાર્બન ફાઇબર પ્રીપ્રેગમાં ઉત્પ્રેરક સાથે સંપૂર્ણ રીતે પ્રતિક્રિયા આપે છે.
5. ઠંડકની રચના.આ કાર્બન ફાઇબર ઉત્પાદનોનો પ્રારંભિક આકાર છે.

કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગની 5 વિરૂપતા પ્રક્રિયાઓમાં, મોલ્ડ તાપમાનનું નિયંત્રણ ચોક્કસ હોવું જોઈએ.અને તે ચોક્કસ હીટિંગ અને ઠંડક દર અનુસાર હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે.ખૂબ ઝડપી અથવા ખૂબ ધીમી ગરમી અને ઠંડકની ગતિ કાર્બન ફાઇબર ઉત્પાદનોની અંતિમ ગુણવત્તાને અસર કરશે.

કાર્બન ફાઇબર બનાવતી પ્રેસદ્વારા ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિતચેંગડુ ઝેંગસી હાઇડ્રોલિક્સચાર-કૉલમ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ અને H-ફ્રેમ હાઇડ્રોલિક પ્રેસનો સમાવેશ થાય છે.ચાર-કૉલમ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ માળખામાં સરળ, આર્થિક અને વ્યવહારુ અને ચલાવવા માટે સરળ છે.ફ્રેમ હાઇડ્રોલિક પ્રેસમાં ઉચ્ચ કઠોરતા અને તાકાત છે, અને મજબૂત વિરોધી તરંગી લોડ ક્ષમતા છે, અને કિંમત ચાર-કૉલમ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ કરતા થોડી વધારે છે.બંને મોડલને કાર્બન ફાઇબર ઉત્પાદનોની જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે, જેમ કે વર્કિંગ ટેબલ, ઓપનિંગ હાઇટ, સિલિન્ડર સ્ટ્રોક, કામ કરવાની ઝડપ અને હાઇડ્રોલિક પ્રેસના અન્ય તકનીકી પરિમાણો.કાર્બન ફાઇબર હાઇડ્રોલિક પ્રેસની કિંમત મોડેલ, ટનેજ અને તકનીકી પરિમાણો અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.વધુ માહિતી માટે અમારો સંપર્ક કરો.


પોસ્ટ સમય: સપ્ટે-09-2023