કાર્બન ફાઇબર ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ હવે એરોસ્પેસ, રમતગમતના સાધનો, ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદન, તબીબી સાધનો અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. આ ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ જડતા, ઉચ્ચ ફ્રેક્ચર કઠિનતા, કાટ પ્રતિકાર અને મજબૂત ડિઝાઇનિબિલિટીના ફાયદા છે. ચાર-સ્તંભ હાઇડ્રોલિક પ્રેસમાં ઉચ્ચ સ્થિરતા, એડજસ્ટેબલ તાપમાન, દબાણ અને સમય છે, અને તે વિવિધ કાર્બન ફાઇબર ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે.
કાર્બન ફાઇબરને મોલ્ડ કરવા માટે ચાર-સ્તંભ હાઇડ્રોલિક પ્રેસનો ઉપયોગ શા માટે કરવો?
1. ત્રણ-બીમ અને ચાર-સ્તંભવાળા હાઇડ્રોલિક પ્રેસને સ્ટીલ પ્લેટોથી વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, જેમાં સારી કઠોરતા અને ઉચ્ચ શક્તિ હોય છે. માસ્ટર સિલિન્ડર અને ટોચના સિલિન્ડરથી સજ્જ. કાર્યકારી દબાણ અને કાર્યકારી સ્ટ્રોકને ચોક્કસ શ્રેણીમાં જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.
2. હીટિંગ એલિમેન્ટ ઇન્ફ્રારેડ રેડિયેશન હીટિંગ ટ્યુબ અપનાવે છે. ઝડપી પ્રતિભાવ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઊર્જા બચત. પ્રીહિટિંગ અને હોલ્ડિંગ સમય ઉત્પાદનની વિવિધ જરૂરિયાતો અનુસાર પ્રીસેટ કરી શકાય છે.
૩. મોલ્ડિંગ પાવર ખાસ ગેસ-લિક્વિડ બૂસ્ટર સિલિન્ડર અપનાવે છે. તેની લાક્ષણિકતાઓ ઝડપી અને સરળ છે. તે ૦.૮ સેકન્ડમાં ૨૫૦ મીમીના ફોર્મિંગ વર્કિંગ સ્ટ્રોકને પૂર્ણ કરી શકે છે. મોલ્ડેડ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાની ખાતરી આપે છે.
૪. તાપમાન નિયંત્રણ. ઉપલા અને નીચલા હીટિંગ ટેમ્પ્લેટ્સનું તાપમાન અલગથી નિયંત્રિત થાય છે. આયાતી બુદ્ધિશાળી તાપમાન નિયંત્રક અપનાવવામાં આવે છે, જેમાં ±1°C ના ચોક્કસ તાપમાન તફાવત હોય છે.
5. ઓછો અવાજ. હાઇડ્રોલિક ભાગ આયાતી ઉચ્ચ-પ્રદર્શન નિયંત્રણ વાલ્વ અપનાવે છે. તેલનું ઓછું તાપમાન, ઓછો અવાજ, સલામત અને સ્થિર કામગીરી.
6. સરળ પ્રક્રિયા ગોઠવણ. દબાણ, સ્ટ્રોક, ગતિ, હોલ્ડિંગ સમય અને બંધ થવાની ઊંચાઈ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અનુસાર મનસ્વી રીતે ગોઠવી શકાય છે. ચલાવવા માટે સરળ.
ચાર-સ્તંભ હાઇડ્રોલિક પ્રેસના ફાયદા
ચાર-સ્તંભવાળા હાઇડ્રોલિક પ્રેસમાં ઘણા ફાયદા છે જેમ કે હાઇ સ્પીડ અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઉર્જા બચત અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, સારી લવચીકતા, ઝડપી પ્રતિભાવ, ઉચ્ચ ભાર કઠોરતા અને મોટી નિયંત્રણ શક્તિ. તેનો ઉપયોગ સ્ટેમ્પિંગ, ડાઇ ફોર્જિંગ, પ્રેસિંગ, સ્ટ્રેટનિંગ, મોલ્ડિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓમાં વ્યાપકપણે થાય છે. આ મશીન મુખ્યત્વે કાર્બન ફાઇબર, FRP, SMC અને અન્ય મોલ્ડિંગ સામગ્રીના મોલ્ડિંગ અને પ્રેસિંગ પ્રક્રિયા માટે થાય છે. પ્રેસિંગ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. સાધનોનું તાપમાન, ક્યોરિંગ સમય, દબાણ અને ગતિ બધું SMC/BMC સામગ્રીની પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ સાથે સુસંગત છે. PLC નિયંત્રણ, ચલાવવામાં સરળ, એડજસ્ટેબલ કાર્યકારી પરિમાણો અપનાવો.
ચાર-સ્તંભ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ મોલ્ડિંગ કાર્બન ફાઇબર ઉત્પાદનોની 5 વિકૃતિ પ્રક્રિયાઓ નીચે મુજબ છે:
1. મોલ્ડમાં કાર્બન ફાઇબર કાપડમાં રહેલા રેઝિન ઓગળવા માટે ચોક્કસ સમયગાળામાં મોલ્ડને ગરમ કરવામાં આવે છે.
2. ચોક્કસ તાપમાનમાં મોલ્ડનું તાપમાન નિયંત્રિત કરો જેથી રેઝિન મોલ્ડમાં સંપૂર્ણપણે ફરે.
3. મોલ્ડનું તાપમાન ઊંચા તાપમાને વધારવામાં આવે છે, જેથી પ્રીપ્રેગમાં ઉત્પ્રેરક, એટલે કે, કાર્બન ફાઇબર પ્રીપ્રેગ, પ્રતિક્રિયા આપે છે.
4. ઉચ્ચ-તાપમાન ઇન્સ્યુલેશન. આ પ્રક્રિયામાં, રેઝિન કાર્બન ફાઇબર પ્રિપ્રેગમાં ઉત્પ્રેરક સાથે સંપૂર્ણપણે પ્રતિક્રિયા આપે છે.
૫. ઠંડક રચના. આ કાર્બન ફાઇબર ઉત્પાદનોનો પ્રારંભિક આકાર છે.
કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગની 5 વિકૃતિ પ્રક્રિયાઓમાં, મોલ્ડ તાપમાનનું નિયંત્રણ ચોક્કસ હોવું જોઈએ. અને તે ચોક્કસ ગરમી અને ઠંડક દર અનુસાર હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ. ખૂબ ઝડપી અથવા ખૂબ ધીમી ગરમી અને ઠંડક ગતિ કાર્બન ફાઇબર ઉત્પાદનોની અંતિમ ગુણવત્તાને અસર કરશે.
આકાર્બન ફાઇબર બનાવતી પ્રેસદ્વારા ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિતચેંગડુ ઝેંગસી હાઇડ્રોલિક્સચાર-સ્તંભ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ અને H-ફ્રેમ હાઇડ્રોલિક પ્રેસનો સમાવેશ થાય છે. ચાર-સ્તંભ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ રચનામાં સરળ, આર્થિક અને વ્યવહારુ છે, અને ચલાવવામાં સરળ છે. ફ્રેમ હાઇડ્રોલિક પ્રેસમાં વધુ કઠોરતા અને મજબૂતાઈ છે, અને મજબૂત એન્ટિ-એક્સેન્ટ્રિક લોડ ક્ષમતા છે, અને કિંમત ચાર-સ્તંભ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ કરતા થોડી વધારે છે. બંને મોડેલોને કાર્બન ફાઇબર ઉત્પાદનોની જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે, જેમ કે વર્કિંગ ટેબલ, ઓપનિંગ ઊંચાઈ, સિલિન્ડર સ્ટ્રોક, કામ કરવાની ગતિ અને હાઇડ્રોલિક પ્રેસના અન્ય તકનીકી પરિમાણો. કાર્બન ફાઇબર હાઇડ્રોલિક પ્રેસની કિંમત મોડેલ, ટનેજ અને તકનીકી પરિમાણો અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે. વધુ માહિતી માટે અમારો સંપર્ક કરો.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-૦૯-૨૦૨૩

