מדוע להשתמש במכבש הידראולי בעל ארבע עמודות לעיצוב מוצרי סיבי פחמן?

מוצרי סיבי פחמן נמצאים כיום בשימוש נרחב בתחומי התעופה והחלל, ציוד ספורט, ייצור רכב, ציוד רפואי ותחומים אחרים. למוצר זה יתרונות יישום של חוזק גבוה, קשיחות גבוהה, קשיחות שבר גבוהה, עמידות בפני קורוזיה ויכולת עיצוב חזקה. למכבש ההידראולי בעל ארבע העמודות יציבות גבוהה, טמפרטורה, לחץ וזמן ניתנים להתאמה, והוא מתאים לעיבוד מוצרי סיבי פחמן שונים.

מדוע להשתמש במכבש הידראולי בעל ארבע עמודות כדי לעצב סיבי פחמן?

1. מכבש הידראולי בעל שלוש הקורות והארבעה עמודים מרותך עם לוחות פלדה, בעל קשיחות טובה וחוזק גבוה. מצויד במיכל ראשי ובמיכל עליון. ניתן להתאים את לחץ העבודה ואת מהלך העבודה בהתאם לצרכים בטווח מסוים.
2. גוף החימום משתמש בצינור חימום קרינה אינפרא אדום. תגובה מהירה, יעילות גבוהה וחיסכון באנרגיה. ניתן להגדיר מראש את זמני החימום המוקדם וההחזקה בהתאם לדרישות השונות של המוצר.
3. כוח היציקה משתמש בגליל מיוחד המאיץ גז-נוזל. מאפייניו מהירים וחלקים. הוא יכול להשלים את מהלך העבודה של היציקה של 250 מ"מ תוך 0.8 שניות. מבטיח את האיכות ויעילות הייצור של מוצרים יצוקים.
4. בקרת טמפרטורה. טמפרטורת תבניות החימום העליונות והתחתונות נשלטת בנפרד. בקר טמפרטורה חכם מיובא מאומץ, עם הפרש טמפרטורה מדויק של ±1°C.
5. רעש נמוך. החלק ההידראולי משתמש בשסתומי בקרה מיובאים בעלי ביצועים גבוהים. טמפרטורת שמן נמוכה, רעש נמוך, ביצועים בטוחים ויציבים.
6. כוונון תהליך קל. ניתן לכוונן את הלחץ, מהלך הפעולה, המהירות, זמן ההחזקה וגובה הסגירה באופן שרירותי בהתאם לתהליך הייצור. קל לתפעול.

יתרונות של מכבש הידראולי בעל ארבע עמודות

למכבש הידראולי בעל ארבע העמודים יתרונות רבים כגון מהירות גבוהה ויעילות גבוהה, חיסכון באנרגיה והגנה על הסביבה, גמישות טובה, תגובה מהירה, קשיחות עומס גבוהה וכוח בקרה גדול. הוא נמצא בשימוש נרחב בהטבעה, חישול במות, כבישה, יישור, יציקה ותהליכים אחרים. מכונה זו משמשת בעיקר לתהליך היציקה והכבישה של סיבי פחמן, FRP, SMC וחומרי יציקה אחרים. היא עומדת בדרישות תהליך הכבישה. טמפרטורת הציוד, זמן הריפוי, הלחץ והמהירות תואמים את מאפייני התהליך של חומרי SMC/BMC. היא מאמץ בקרת PLC, קלה לתפעול, פרמטרי עבודה מתכווננים.

5 תהליכי העיוות של מוצרי סיבי פחמן לעיצוב מכבש הידראולי בעל ארבעה עמודים הם כדלקמן:

1. התבנית מחוממת תוך פרק זמן מסוים כדי להמיס את השרף בבד סיבי הפחמן שבתבנית.
2. יש לשלוט בטמפרטורת התבנית בטמפרטורה מסוימת כך שהשרף יוכל לזרום במלואו בתבנית.
3. טמפרטורת התבנית מועלית לטמפרטורה גבוהה יותר, כך שהזרז בפרפרג, כלומר, פרפרג סיבי הפחמן, מגיב.
4. בידוד בטמפרטורה גבוהה. בתהליך זה, השרף מגיב באופן מלא עם הזרז בשכבת prepreg של סיבי פחמן.
5. קירור ועיצוב. זוהי צורה ראשונית של מוצרי סיבי פחמן.

בחמשת תהליכי העיוות של יציקת דחיסה, בקרת טמפרטורת התבנית חייבת להיות מדויקת. והיא חייבת להתבצע בהתאם לקצב חימום וקירור מסוים. מהירויות חימום וקירור מהירות מדי או איטיות מדי ישפיעו על האיכות הסופית של מוצרי סיבי פחמן.

המכבשי יצירת סיבי פחמןתוכנן ויוצר על ידיהידראוליקה Chengdu Zhengxiכוללים מכבשים הידראוליים בעלי ארבע עמודים ומכבשים הידראוליים בעלי מסגרת H. מכבש ארבע העמודים הוא פשוט במבנה, חסכוני ומעשי, וקל לתפעול. למכבש ההידראולי בעל המסגרת יש קשיחות וחוזק גבוהים יותר, ויכולת עומס חזקה נגד אקסצנטריות, והמחיר גבוה מעט מזה של מכבש ארבע העמודים. ניתן להתאים אישית את שני הדגמים בהתאם לצרכים של מוצרי סיבי פחמן, כגון שולחן עבודה, גובה פתיחה, מהלך גליל, מהירות עבודה ופרמטרים טכניים אחרים של המכבש ההידראולי. מחירו של מכבש הידראולי מסיבי פחמן נקבע בהתאם לדגם, לנפח ולפרמטרים הטכניים. צרו קשר לקבלת מידע נוסף.