କାର୍ବନ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ବର୍ତ୍ତମାନ ମହାକାଶ, କ୍ରୀଡା ଉପକରଣ, ଅଟୋମୋବାଇଲ ନିର୍ମାଣ, ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି। ଏହି ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରୟୋଗ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା, ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରାକ୍ଚର କଠିନତା, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଡିଜାଇନେବିଲିଟି। ଚାରି-ସ୍ତମ୍ଭ ବିଶିଷ୍ଟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ ପ୍ରେସରେ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା, ନିୟନ୍ତ୍ରଣୀୟ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ସମୟ ଅଛି, ଏବଂ ଏହା ବିଭିନ୍ନ କାର୍ବନ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
କାର୍ବନ ଫାଇବରକୁ ଗଢ଼ିବା ପାଇଁ ଚାରି-ସ୍ତମ୍ଭ ବିଶିଷ୍ଟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ କାହିଁକି ବ୍ୟବହାର କରିବେ?
1. ତିନି-ବିମ୍ ଏବଂ ଚାରି-ସ୍ତମ୍ଭ ବିଶିଷ୍ଟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଭଲ କଠୋରତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ସହିତ। ମାଷ୍ଟର ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ଉପର ସିଲିଣ୍ଡର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ।
2. ଗରମ ଉପାଦାନଟି ଏକ ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ବିକିରଣ ଗରମ ଟ୍ୟୁବ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ। ଦ୍ରୁତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା, ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ। ଉତ୍ପାଦର ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ପ୍ରିହିଟିଂ ଏବଂ ଧରି ରଖିବା ସମୟ ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ କରାଯାଇପାରିବ।
3. ମୋଲ୍ଡିଂ ଶକ୍ତି ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗ୍ୟାସ-ତରଳ ବୁଷ୍ଟର ସିଲିଣ୍ଡର ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏହାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ମସୃଣ। ଏହା 0.8 ସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ 250mm ର ଫର୍ମିଂ ୱାର୍କିଂ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ସମାପ୍ତ କରିପାରିବ। ମୋଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି କରେ।
୪. ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ। ଉପର ଏବଂ ତଳ ଗରମ ଟେମ୍ପଲେଟର ତାପମାତ୍ରା ପୃଥକ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ। ଏକ ଆମଦାନୀ କରାଯାଇଥିବା ବୁଦ୍ଧିମାନ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ, ଯାହାର ସଠିକ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ±1°C ହୋଇଥାଏ।
୫. କମ୍ ଶବ୍ଦ। ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଅଂଶ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଭାଲ୍ଭ ଗ୍ରହଣ କରେ। କମ ତେଲ ତାପମାତ୍ରା, କମ୍ ଶବ୍ଦ, ନିରାପଦ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା।
6. ସହଜ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାୟୋଜନ। ଚାପ, ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍, ଗତି, ଧରିବା ସମୟ ଏବଂ ବନ୍ଦ ଉଚ୍ଚତା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସାରେ ମନଇଚ୍ଛା ଭାବରେ ସଜାଯାଇପାରିବ। କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ସହଜ।
ଚାରି-ସ୍ତମ୍ଭ ବିଶିଷ୍ଟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସର ସୁବିଧା
ଚାରି-ସ୍ତମ୍ଭ ବିଶିଷ୍ଟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସର ଅନେକ ସୁବିଧା ଅଛି ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ ଗତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା, ଭଲ ନମନୀୟତା, ଦ୍ରୁତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା, ଉଚ୍ଚ ଲୋଡ୍ କଠୋରତା ଏବଂ ବଡ଼ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଶକ୍ତି। ଏହା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ଡାଏ ଫୋର୍ଜନ, ପ୍ରେସିଂ, ସିଧା କରିବା, ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ମେସିନ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ କାର୍ବନ ଫାଇବର, FRP, SMC ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମୋଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀର ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ପ୍ରେସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପ୍ରେସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ। ଉପକରଣ ତାପମାତ୍ରା, କ୍ୟୁରିୟିଙ୍ଗ୍ ସମୟ, ଚାପ ଏବଂ ଗତି ସମସ୍ତ SMC/BMC ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକ୍ରିୟା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ସମାନ। PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ସହଜ, ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପାରାମିଟର ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ।
ଚାରି-ସ୍ତମ୍ଭ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ କାର୍ବନ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର 5ଟି ବିକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
୧. ଛାଞ୍ଚରେ ଥିବା କାର୍ବନ ଫାଇବର କପଡ଼ାରେ ଥିବା ରେଜିନ୍ ତରଳିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଗରମ କରାଯାଏ।
୨. ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟରେ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ରେଜିନ୍ ଛାଞ୍ଚରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିପାରିବ।
3. ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରାକୁ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ପ୍ରିପ୍ରେଗରେ ଥିବା ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ, ଅର୍ଥାତ୍ କାର୍ବନ ଫାଇବର ପ୍ରିପ୍ରେଗ, ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ।
୪. ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଇନସୁଲେସନ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ରେଜିନ୍ କାର୍ବନ ଫାଇବର ପ୍ରିପ୍ରେଗରେ ଥିବା ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ।
୫. ଶୀତଳୀକରଣ ଗଠନ। ଏହା କାର୍ବନ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଏକ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଆକୃତି।
ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲ୍ଡିଂର 5ଟି ବିକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ମୋଲ୍ଡ ତାପମାତ୍ରାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଠିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏବଂ ଏହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗରମ ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ହାର ଅନୁସାରେ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଧୀର ଗରମ ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ଗତି କାର୍ବନ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ।
ଦିକାର୍ବନ ଫାଇବର ତିଆରି ପ୍ରେସ୍ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମିତଚେଙ୍ଗଡୁ ଜେଙ୍ଗସି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ସ |ଚାରି-ସ୍ତମ୍ଭ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ H-ଫ୍ରେମ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଚାରି-ସ୍ତମ୍ଭ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଗଠନରେ ସରଳ, ମିତବ୍ୟୟୀ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ, ଏବଂ ଚଲାଇବାକୁ ସହଜ। ଫ୍ରେମ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ରେ ଅଧିକ କଠୋରତା ଏବଂ ଶକ୍ତି, ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଆଣ୍ଟି-ଏକସେଣ୍ଟ୍ରିକ୍ ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା ଅଛି, ଏବଂ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ଚାରି-ସ୍ତମ୍ଭ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଅପେକ୍ଷା ସାମାନ୍ୟ ଅଧିକ। ଉଭୟ ମଡେଲ୍କୁ କାର୍ବନ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି କାର୍ଯ୍ୟ ସାରଣୀ, ଖୋଲା ଉଚ୍ଚତା, ସିଲିଣ୍ଡର ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍, କାର୍ଯ୍ୟ ଗତି, ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବୈଷୟିକ ପାରାମିଟର। ଏକ କାର୍ବନ ଫାଇବର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ର ମୂଲ୍ୟ ମଡେଲ୍, ଟନେଜ୍ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ପାରାମିଟର ଅନୁସାରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ଅଧିକ ସୂଚନା ପାଇଁ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୦୯-୨୦୨୩

