Af hverju að nota fjögurra dálka vökvapressu til að móta kolefnistrefjavörur?

Kolefnisþráðarvörur eru nú mikið notaðar í flug- og geimferðum, íþróttabúnaði, bílaframleiðslu, lækningatækjum og öðrum sviðum. Þessi vara hefur þá kosti að vera mikill styrkur, mikill stífleiki, mikill brotþol, tæringarþol og sterk hönnunarhæfni. Fjögurra dálka vökvapressan hefur mikla stöðugleika, stillanlegan hita, þrýsting og tíma og er hentug til vinnslu á ýmsum kolefnisþráðarvörum.

Af hverju að nota fjögurra dálka vökvapressu til að móta kolefnistrefjar?

1. Þriggja bjálka og fjögurra súlna vökvapressan er soðin með stálplötum, með góðri stífni og miklum styrk. Hún er búin aðalstrokka og efri strokka. Hægt er að stilla vinnuþrýsting og vinnuslag eftir þörfum innan ákveðins sviðs.
2. Hitaeiningin notar innrauða geislunarrör. Hröð svörun, mikil afköst og orkusparnaður. Hægt er að stilla forhitunar- og biðtíma í samræmi við mismunandi kröfur vörunnar.
3. Mótunarkrafturinn notar sérstakan gas-vökva örvunarstrokka. Eiginleikar hans eru hraðir og mjúkir. Hægt er að ljúka mótunarslagi upp á 250 mm á 0,8 sekúndum. Tryggir gæði og framleiðsluhagkvæmni mótaðra vara.
4. Hitastýring. Hitastig efri og neðri hitunarsniðmátanna er stýrt sérstaklega. Innfluttur snjallhitastýring er notuð, með nákvæmum hitamismun upp á ±1°C.
5. Lítill hávaði. Vökvakerfið notar innflutta, afkastamikla stjórnloka. Lágt olíuhitastig, lítill hávaði, örugg og stöðug afköst.
6. Einföld aðlögun á ferlinu. Þrýstingur, slaglengd, hraði, biðtími og lokunarhæð er hægt að stilla að vild eftir framleiðsluferlinu. Auðvelt í notkun.

Kostir fjögurra dálka vökvapressu

Fjögurra dálka vökvapressa hefur marga kosti eins og mikinn hraða og mikla skilvirkni, orkusparnað og umhverfisvernd, góða sveigjanleika, skjót viðbrögð, mikla álagsstífleika og mikla stjórnorku. Hún er mikið notuð í stimplun, deyjasmíði, pressun, réttingu, mótun og öðrum ferlum. Þessi vél er aðallega notuð til mótun og pressunar á kolefnisþráðum, FRP, SMC og öðrum mótunarefnum. Uppfyllir kröfur pressunarferlisins. Hitastig búnaðar, herðingartími, þrýstingur og hraði eru allir í samræmi við ferliseinkenni SMC/BMC efna. Notar PLC stýringu, auðvelda notkun, stillanlegar vinnubreytur.

Fimm aflögunarferli fjögurra dálka vökvapressumótunar úr kolefnistrefjum eru sem hér segir:

1. Mótið er hitað upp innan ákveðins tíma til að bræða plastefnið í kolefnisþráðarefninu í mótinu.
2. Stjórnaðu hitastigi mótsins innan ákveðins hitastigs svo að plastefnið geti dreifst að fullu í mótinu.
3. Hitastig mótsins er hækkað í hærra hitastig, þannig að hvati í forpreginu, það er kolefnisþráðarforpreginu, hvarfast.
4. Háhitaeinangrun. Í þessu ferli hvarfast plastefnið að fullu við hvata í kolefnisþráðarprepreginu.
5. Kælingarmótun. Þetta er bráðabirgðaform kolefnisþráðaafurða.

Í fimm aflögunarferlum þjöppunarmótunar verður að stjórna hitastigi mótsins nákvæmlega. Og það verður að vera framkvæmt samkvæmt ákveðnum upphitunar- og kælingarhraða. Of hraður eða of hægur upphitunar- og kælingarhraði mun hafa áhrif á lokagæði kolefnisþráðaafurða.

HinnKolefnisþráðamyndandi pressurhannað og framleitt afChengdu Zhengxi vökvakerfiÞar á meðal eru fjögurra súlna vökvapressur og H-ramma vökvapressur. Fjögurra súlna vökvapressan er einföld í uppbyggingu, hagkvæm og hagnýt og auðveld í notkun. Rammavökvapressan hefur meiri stífleika og styrk og sterka burðargetu gegn sérvitringum og verðið er örlítið hærra en fjögurra súlna vökvapressa. Hægt er að aðlaga báðar gerðirnar að þörfum kolefnisþráðaafurða, svo sem vinnuborðs, opnunarhæðar, strokkslags, vinnuhraða og annarra tæknilegra breytna vökvapressunnar. Verð á kolefnisþráða vökvapressu er ákvarðað út frá gerð, tonnafjölda og tæknilegum breytum. Hafðu samband við okkur til að fá frekari upplýsingar.