Hiilikuitutuotteita käytetään nyt laajalti ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, urheiluvälineissä, autoteollisuudessa, lääketieteellisissä laitteissa ja muilla aloilla. Tämän tuotteen sovellusetuja ovat korkea lujuus, korkea jäykkyys, korkea murtumissitkeys, korroosionkestävyys ja vahva suunnittelukyky. Neljäpylväinen hydraulinen puristin on erittäin vakaa, ja sen lämpötilaa, painetta ja aikaa voidaan säätää, ja se soveltuu erilaisten hiilikuitutuotteiden käsittelyyn.
Miksi hiilikuidun muovaukseen käytetään nelipylväistä hydraulipuristinta?
1. Kolmipalkkinen ja nelipylväinen hydraulinen puristin on hitsattu teräslevyistä, jolla on hyvä jäykkyys ja lujuus. Varustettu pääsylinterillä ja yläsylinterillä. Työpainetta ja työiskua voidaan säätää tarpeen mukaan tietyllä alueella.
2. Lämmityselementti käyttää infrapunasäteilylämmitysputkea. Nopea vaste, korkea hyötysuhde ja energiansäästö. Esilämmitys- ja pitoajat voidaan asettaa tuotteen eri vaatimusten mukaan.
3. Muovausvoima käyttää erityistä kaasu-neste-tehostesylinteriä. Sen ominaisuudet ovat nopeat ja tasaiset. Se voi suorittaa 250 mm:n muovaustyöiskun 0,8 sekunnissa. Takaa muovattujen tuotteiden laadun ja tuotantotehokkuuden.
4. Lämpötilan säätö. Ylemmän ja alemman lämmitysmallin lämpötilaa säädetään erikseen. Käytössä on tuotu älykäs lämpötilansäädin, jonka tarkka lämpötilaero on ±1 °C.
5. Hiljainen. Hydrauliikkaosassa käytetään maahantuotuja tehokkaita säätöventtiilejä. Alhainen öljyn lämpötila, alhainen melutaso, turvallinen ja vakaa suorituskyky.
6. Helppo prosessin säätö. Painetta, iskua, nopeutta, pitoaikaa ja sulkeutumiskorkeutta voidaan säätää mielivaltaisesti tuotantoprosessin mukaan. Helppo käyttää.
Neljän pylvään hydraulisen puristimen edut
Neljäpylväisellä hydraulipuristimella on monia etuja, kuten nopea ja tehokas, energiansäästö ja ympäristönsuojelu, hyvä joustavuus, nopea reagointikyky, suuri kuormitusjäykkyys ja suuri ohjausteho. Sitä käytetään laajalti leimaamisessa, muottitakomisessa, puristamisessa, suoristamisessa, muovauksessa ja muissa prosesseissa. Tätä konetta käytetään pääasiassa hiilikuidun, FRP:n, SMC:n ja muiden muovausmateriaalien muovaus- ja puristusprosesseihin. Se täyttää puristusprosessin vaatimukset. Laitteen lämpötila, kovettumisaika, paine ja nopeus ovat kaikki SMC/BMC-materiaalien prosessiominaisuuksien mukaisia. Se käyttää PLC-ohjausta, on helppokäyttöinen ja siinä on säädettävät työparametrit.
Neljän pylvään hydraulisen puristimen muovaushiilikuitutuotteiden 5 muodonmuutosprosessia ovat seuraavat:
1. Muotti kuumennetaan tietyn ajan kuluessa, jotta muotissa olevan hiilikuitukankaan hartsi sulaa.
2. Pidä muotin lämpötila tietyssä lämpötilassa, jotta hartsi voi kiertää täysin muotissa.
3. Muotin lämpötila nostetaan korkeampaan lämpötilaan, jotta prepregin katalyytti eli hiilikuituprepreg reagoi.
4. Korkean lämpötilan eristys. Tässä prosessissa hartsi reagoi täysin hiilikuituprepregin katalyytin kanssa.
5. Jäähdytysmuovaus. Tämä on hiilikuitutuotteiden alustava muoto.
Puristusmuovauksen viidessä muodonmuutosprosessissa muotin lämpötilan säädön on oltava tarkkaa. Ja se on suoritettava tietyn lämmitys- ja jäähdytysnopeuden mukaisesti. Liian nopea tai liian hidas lämmitys- ja jäähdytysnopeus vaikuttaa hiilikuitutuotteiden lopulliseen laatuun.
Thehiilikuitua muovaavat puristimetsuunnitellut ja valmistaneetChengdu Zhengxi hydrauliikkaNelipylväiset hydrauliset puristimet ja H-runkoiset hydrauliset puristimet ovat rakenteeltaan yksinkertaisia, taloudellisia ja käytännöllisiä, ja niitä on helppo käyttää. Runkohydraulisella puristimella on suurempi jäykkyys ja lujuus sekä vahva epäkeskinen kuormituskapasiteetti, ja hinta on hieman korkeampi kuin nelipylväisellä hydraulisella puristimella. Molempia malleja voidaan räätälöidä hiilikuitutuotteiden tarpeiden mukaan, kuten työpöytä, avauskorkeus, sylinterin iskunpituus, työnopeus ja muut hydraulisen puristimen tekniset parametrit. Hiilikuituhydraulisen puristimen hinta määräytyy mallin, painon ja teknisten parametrien mukaan. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.
Julkaisun aika: 09.09.2023
