Fabricant et usine de presses hydrauliques à cadre en H pour emboutissage profond de métaux en Chine

Presse hydraulique à cadre en H pour emboutissage profond de métal

Presse hydraulique à cadre en H pour emboutissage profond de métaux - Image mise en avant

Description courte :

La presse à emboutir profond à cadre en H est principalement adaptée aux procédés de fabrication de pièces en tôle tels que l'étirage, le pliage, le sertissage, le formage, le découpage, le poinçonnage, la correction, etc., et est principalement utilisée pour l'étirage et le formage rapides de la tôle.
La presse a été conçue comme un châssis en H assemblé, offrant une rigidité système optimale, une haute précision, une longue durée de vie et une grande fiabilité. Elle est utilisée pour le pressage de pièces en tôle et peut répondre aux exigences de production sur 3 équipes par jour.

Presse d'emboutissage profond des métaux :Emboutissage profond du métal pur

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Détails du produit

Étiquettes de produit

La presse a été conçue comme un châssis en H assemblé, offrant une rigidité système optimale, une haute précision, une longue durée de vie et une grande fiabilité. Elle est utilisée pour le pressage de pièces en tôle et peut répondre aux exigences de production sur 3 équipes par jour.

Structure et composition

Paramètres de la machine

Nom		Unité	Valeur	Valeur	Valeur	Valeur
Modèle			Yz27-1250T	Yz27-1000T	Yz27-800T	Yz27-200T
Pression du cylindre principal		KN	12500	1000	8000	2000
Force du coussin de matrice		KN	4000	3000	2500	500
Pression maximale du liquide		MPa	25	25	25	25
Lumière du jour		mm	2200	2100	2100	1250
Course du cylindre principal		mm	1200	1200	1200	800
Course du coussin de matrice		mm	350	350	350	250
Dimensions de la table de travail	LR	mm	3500	3500	3500	2300
Dimensions de la table de travail	FB	mm	2250	2250	2250	1300
Taille du coussin de matrice	LR	mm	2620	2620	2620	1720
Taille du coussin de matrice	FB	mm	1720	1720	1720	1070
Vitesse du curseur	Vers le bas	mm/s	500	500	500	200
	Retour	mm/s	300	300	300	150
	Fonctionnement	mm/s	10-35	10-35	10-35	10-20
Vitesse d'éjection	Éjection	mm/s	55	55	55	50
Vitesse d'éjection	Retour	mm/s	80	80	80	60
distance de déplacement de la table de travail		mm	2250	2250	2250	1300
Charge de l'établi		T	40	40	40	20
Servomoteur		Kw	140	110	80+18	22
Poids de la machine		T	130	110	90	20

Détails du coussin de matrice

Pilier

Les colonnes de guidage (piliers) seront constituées deAcier de forgeage à chaud C45et possèdent un revêtement en chrome dur d'une épaisseur de 0,08 mm. Elles subissent un traitement de trempe et de revenu. La douille de guidage est en cuivre, ce qui la rend plus résistante à l'usure et améliore la stabilité de la machine.

Platine

Le plateau de cette machine est soudé parQ345Bplaque d'acier d'une épaisseur de120 mmL'ensemble de la machine est traité thermiquement afin de réduire les contraintes de soudage et d'améliorer sa stabilité. La surface du plateau est usinée par une grande rectifieuse, et la planéité peut atteindre0,003 mm.

Projet similaire

Application

Corps principal

La conception de l'ensemble de la machine a été optimisée par ordinateur et analysée par éléments finis. L'équipement présente une bonne résistance et une grande rigidité, ainsi qu'une belle apparence.

Cylindre

Parties	Ffonctionnalité
Canon cylindrique	Fabriqué en acier forgé 45#, trempé et revenu Broyage fin après laminage
Tige de piston	Fabriqué en acier forgé 45#, trempé et revenu La surface est laminée puis chromée pour garantir une dureté de surface supérieure à HRC48~55. Rugosité ≤ 0,8
Scellés	Bague d'étanchéité de qualité de marque japonaise NOK
Piston	Guidé par un plaquage en cuivre, il offre une excellente résistance à l'usure, assurant ainsi un fonctionnement durable du cylindre.

Système servo

1. Composition du système servo

2. Composition du système servo

Nom	Mmodèle	Pimage	Aavantage
IHM	Siemens		La durée de vie du bouton est rigoureusement testée et il n'est pas endommagé par un million de pressions. Aide en cas de panne d'écran ou de machine : description des fonctions de l'écran, explication des alarmes et aide à la prise en main rapide de la machine.
Nom	Mmodèle	Pimage	Aavantage
PLC	Siemens		La ligne d'acquisition de la règle électronique est traitée indépendamment, avec une forte capacité anti-interférences Commande numérique du servomoteur et intégration avec le variateur
servomoteur	YASKAWA		Le condensateur de la barre omnibus est entièrement modernisé, et un condensateur avec une plus grande adaptabilité à la température et une durée de vie plus longue est utilisé, et la durée de vie théorique est multipliée par 4 ; La réponse à 50 MPa est de 50 ms, le dépassement de pression est de 1,5 kgf, le temps de relâchement de la pression est de 60 ms et la fluctuation de pression est de 0,5 kgf.
servomoteur	Série PHASE		La conception de la simulation est réalisée par le logiciel Ansoft, et les performances électromagnétiques sont supérieures ; grâce à l'excitation NdFeB haute performance, les pertes fer sont faibles, le rendement est plus élevé et la chaleur est moindre ;

3. Avantages du système servo

Économies d'énergie

Comparé au système de pompe à variation continue traditionnel, le système de pompe à huile servo combine la régulation rapide et continue de la vitesse du servomoteur et l'autorégulation de la pression d'huile de la pompe hydraulique, ce qui offre un potentiel d'économie d'énergie considérable.Le taux d'épargne peut atteindre 30 % à 80 %..

Efficace

La vitesse de réponse est rapide et le temps de réponse est aussi court que 20 ms, ce qui améliore la vitesse de réponse du système hydraulique.

Précision

La rapidité de réponse garantit la précision d'ouverture et de fermeture, la précision de positionnement peut atteindre 0,1 mm et la précision de positionnement de la fonction spéciale peut atteindre±0,01 mm.

Le module d'algorithme PID haute précision et à réponse rapide assure une pression système stable et des fluctuations de pression inférieures à±0,5 bar, améliorant la qualité des produits.

Protection de l'environnement

Bruit : Le bruit moyen du système servo-hydraulique est de 15 à 20 dB inférieur à celui de la pompe variable d'origine.

Température : Après utilisation du système servo, la température de l'huile hydraulique diminue globalement, ce qui prolonge la durée de vie du joint hydraulique ou réduit la puissance du refroidisseur.

Dispositif de sécurité

Protection photoélectrique avant et arrière

Verrouillage de la glissière au PMH

Support à deux mains

Circuit d'assurance de support hydraulique

Protection contre les surcharges : soupape de sécurité

Alarme de niveau de liquide : Niveau d'huile

Alerte de température d'huile

Chaque composant électrique est protégé contre les surcharges.

Blocs de sécurité

Des écrous de blocage sont prévus pour les pièces mobiles.

Toutes les actions de la presse sont dotées d'un système de verrouillage de sécurité ; par exemple, la table de travail mobile ne fonctionnera pas tant que le coussin n'est pas revenu à sa position initiale. La glissière ne peut pas être actionnée lorsque la table de travail mobile est en marche. En cas de conflit d'opération, une alarme s'affiche sur l'écran tactile et indique la nature du conflit.

Système hydraulique

Fonctionnalité

1. Le réservoir d'huile est équipé d'un système de filtration à refroidissement forcé (dispositif de refroidissement à eau de type plaque industrielle, refroidissement par circulation d'eau, température de l'huile ≤ 55 ℃, assurant un fonctionnement continu de la machine pendant 24 heures).

2. Le système hydraulique adopte un système de commande de vanne à cartouche intégré avec une vitesse de réponse rapide et une efficacité de transmission élevée.

3. Le réservoir d'huile est équipé d'un filtre à air permettant la communication avec l'extérieur afin de garantir que l'huile hydraulique ne soit pas polluée.

4. La liaison entre la valve de remplissage et le réservoir de carburant utilise un joint flexible pour empêcher les vibrations d'être transmises au réservoir de carburant et résoudre complètement le problème des fuites d'huile.