Composición e aplicación do composto de moldeo de láminas

O composto de moldeo de láminas refírese á resina de poliéster insaturado como corpo principal, engadindo axente de curado, axente desmoldante, recheo, axente de baixa contracción, espesante, etc. Composto de moldeo cuberto cunha película de polietileno (PE). Este artigo describe brevemente principalmente a composición e a aplicación de clasificación do SMC.

Composición do composto de moldeo de láminas

O SMC está composto de resina de poliéster insaturado, axente reticulante, iniciador, recheo, espesante, axente desmoldante, fibra de vidro e inhibidor da polimerización. Entre eles, as catro primeiras categorías proporcionan principalmente a estrutura material para os produtos e aumentan a resistencia. As catro últimas categorías son principalmente para as propiedades de aumento da viscosidade, resistencia á corrosión, illamento e estabilidade estrutural do produto.

1. A resina de poliéster insaturado e os axentes reticulantes son o corpo principal do SMC. As resinas de poliéster insaturado adoitan estar policondensadas a partir de ácidos dicarboxílicos (ou anhídridos) insaturados, ácidos dicarboxílicos (ou anhídridos) saturados e poliois. Ten certas propiedades mecánicas e resistencia, e a forza interna é uniforme. O axente reticulante é principalmente estireno. Despois de que os dous se reticulen, convértense nos principais materiais para a plasticidade de curado do produto, que desempeñan a función de conexión, soporte, equilibrio de transmisión e protección.

2. O iniciador fai que a resina e o reticulante curen e se formen na fase de pasta de resina. A súa función é principalmente facer que a resina e o dobre enlace no monómero reticulante, como o estireno, se copolimericen para que o SMC poida solidificarse e formarse na cavidade do molde.

3. O recheo ocupa máis dun terzo do composto de moldeo de láminas e pode axustar a viscosidade do composto de moldeo. Xeralmente, debe ter as características de baixa gravidade específica, baixo valor de adsorción de aceite, menos poros, resistencia á corrosión e baixo custo. Os compoñentes de recheo que se usan habitualmente son principalmente CaCO3, Al(OH)3, etc.

4. Os espesantes confiren ao SMC unha propiedade de alta viscosidade e non pegañenta. A preparación de compostos de moldeo en láminas e a granel require unha baixa viscosidade da resina para facilitar a impregnación da fibra de vidro e do recheo pola resina. E o moldeo por compresión require unha maior viscosidade. Polo tanto, é necesario engadir un espesante antes do proceso de moldeo para converter a baixa viscosidade da impregnación da fibra de vidro nunha alta viscosidade que non sexa pegañenta.

5. O axente desmoldante impide que o composto de moldeo de láminas teña afinidade coa superficie metálica do molde. O axente desmoldante pode evitar que a resina de poliéster insaturado interactúe coa superficie do molde metálico durante o proceso plástico da mestura de resina. Principalmente ácidos graxos de cadea longa ou sales representados por estearato de zinc. O uso excesivo reducirá facilmente o rendemento do produto. O uso xeral representa o 1~3% do produto total para garantir a calidade do produto.

6. As fibras de vidro poden mellorar a resistencia á corrosión e as propiedades de illamento do SMC. O composto de moldeo por láminas adoita elixir esteras de fibra de vidro picadas como material de reforzo. O uso excesivo fará que o produto sexa demasiado esponxoso e o uso dunha dose demasiado pequena non terá un efecto de fortalecemento evidente no produto. O uso xeral é de aproximadamente o 20 %. Deste xeito, o produto pode cumprir simultaneamente os dous procesos de moldeo por extrusión e moldeo por compresión.

7. O inhibidor aumenta a estabilidade do SMC e prolonga o período de almacenamento. Dado que o estireno iniciador descomponse lentamente, provocando a polimerización da resina, engadir unha cantidade axeitada de eliminador de radicais libres (inhibidor da polimerización) pode frear a velocidade de descomposición do estireno e prolongar o seu período de almacenamento. Os inhibidores adoitan ser benzoquinonas e compostos fenólicos polivalentes.

Aplicación de produtos compostos para moldeo de láminas

O SMC ten as vantaxes dun excelente rendemento eléctrico, unha forte resistencia á corrosión, un deseño de enxeñaría lixeiro, sinxelo e flexible, etc. As súas propiedades mecánicas son comparables ás dalgúns materiais metálicos. Polo tanto, úsase amplamente en oito campos como a industria automobilística, os vehículos ferroviarios, a construción, os electrodomésticos e as comunicacións (Táboa 1).

Entre eles, na fase inicial, utilizábase principalmente en forma de placas illantes nos campos da construción, os electrodomésticos e as comunicacións, e a tecnoloxía é relativamente madura. Despois utilizouse na industria automobilística para substituír parte dos materiais de aliaxe de aceiro e aluminio da carrozaría para reducir o peso do coche.

No contexto do aforro de enerxía e a redución de emisións actuais e do desenvolvemento de vehículos de nova enerxía, a tecnoloxía dos produtos para automóbiles continúa a desenvolverse cara a un peso lixeiro e de alta calidade. Ata o de agora, a aplicación de materiais SMC pódese ver en todas partes da vida cotiá. Reflíctese nas comunicacións sen fíos, nas carcasas eléctricas a proba de explosións, nos materiais de illamento do chan, nos baños e nas instalacións ferroviarias de alta velocidade.

Táboa 1 Oito principais aplicacións e campos de subdivisión dos materiais SMC

Resumir

A resina de poliéster insaturado, o axente reticulante, o iniciador e o recheo no composto de moldeo de láminas proporcionan unha estrutura material para o produto e aumentan a resistencia estrutural. O espesante, o axente desmoldante, a fibra de vidro e o inhibidor da polimerización engaden viscosidade, resistencia á corrosión, illamento e estabilidade estrutural ao produto. Estes produtos aplicáronse en oito campos principais, incluíndo a industria automobilística e os vehículos ferroviarios. No contexto actual de conservación de enerxía, protección ambiental e baixo consumo de enerxía, a industria automobilística presentou requisitos cada vez maiores para os materiais SMC debido aos seus requisitos de lixeireza. Esta é a principal forza impulsora para o desenvolvemento da tecnoloxía SMC.

Usa omáquina de prensa hidráulica compostapara prensar produtos compostos de moldeo de láminas. Zhengxi é un profesionalfábrica de prensas hidráulicas en China, proporcionando prensas de alta calidade. Póñase en contacto connosco para obter máis detalles.