યાંત્રિક ફોર્જિંગ પ્રેસ
Zhengxi એક વ્યાવસાયિક છેચીનમાં હાઇડ્રોલિક પ્રેસના ઉત્પાદક, અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મિકેનિકલ ફોર્જિંગ મશીનોના ડિઝાઇનર અને બિલ્ડર.
યાંત્રિક પ્રેસ મોટરના રોટેશનલ ફોર્સને ટ્રાન્સલેશનલ ફોર્સ વેક્ટરમાં રૂપાંતરિત કરે છે જે દબાવવાની ક્રિયા કરે છે.તેથી, મિકેનિકલ પ્રેસ મશીનમાં ઊર્જા મોટરમાંથી આવે છે.આ પ્રકારની પ્રેસ સામાન્ય રીતે હાઇડ્રોલિક અથવા સ્ક્રુ પ્રેસ કરતાં ઝડપી હોય છે.ઝેન્ગ્ઝીના મિકેનિકલ ફોર્જિંગ પ્રેસ નીચેના ક્ષેત્રોમાં ઉચ્ચતમ સ્તરની કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે: ગરમ ફોર્જિંગ (અંશનું તાપમાન 550 થી 950 ° સે) અને ગરમ ફોર્જિંગ (950 થી 1,200 ° સે સુધીનું આંશિક તાપમાન)
કેટલાક પ્રેસથી વિપરીત, યાંત્રિક પ્રેસમાં, લાગુ બળની ગતિ અને તીવ્રતા સમગ્ર સ્ટ્રોક અંતર દરમિયાન બદલાય છે.યાંત્રિક પ્રેસ સાથે ઉત્પાદન કામગીરી કરતી વખતે મુસાફરીની સાચી શ્રેણી મહત્વપૂર્ણ છે.
મિકેનિકલ પ્રેસ મશીનોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે મેટલ ફોર્જિંગ ફેબ્રિકેશન અને શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશનમાં થાય છે.જરૂરી બળ એપ્લિકેશન જરૂરી મશીનનો પ્રકાર નક્કી કરશે.સ્ક્વિઝિંગ માટે સામાન્ય રીતે લાંબા અંતર પર વધુ સતત બળની જરૂર પડે છે.
યાંત્રિક પ્રેસ સામાન્ય રીતે અસર એક્સટ્રુઝન માટે સારી પસંદગી છે.કારણ કે આ પ્રકારની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માટે મર્યાદિત અંતર પર બળનો ઝડપી અને પુનરાવર્તિત ઉપયોગ જરૂરી છે.આધુનિક ઉત્પાદનમાં સૌથી શક્તિશાળી યાંત્રિક ફોર્જિંગ પ્રેસની પ્રેસ ક્ષમતા લગભગ 12,000 ટન (24,000,000 lbs) છે.
કાર્યકારી સિદ્ધાંત
યાંત્રિક ફોર્જિંગ પ્રેસ મોટરાઇઝ્ડ ફ્લાયવ્હીલ દ્વારા સંચાલિત થાય છે.ફ્લાયવ્હીલ પિસ્ટનમાં ઊર્જાનું પરિવહન કરે છે.પિસ્ટન ધીમે ધીમે ઘાટ પર દબાણ લાગુ કરે છે.
મશીનને મોટર દ્વારા દબાણ કરવામાં આવે છે અને એર ક્લચ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.સ્ટ્રોક દરમિયાન, પ્રેસની ક્રેન્કશાફ્ટ પંચ પર સતત, સતત દબાણ લાગુ કરે છે.આ તમારા હાથની હથેળીમાં માટીને દબાવવાના આકાર જેવું જ છે.ઝડપ શક્તિ સમાન નથી.મેટલની ઘનતા ખૂબ સંકુચિત થાય તે પહેલાં સ્ટ્રોકની મધ્યમાં પ્રેસ સૌથી ઝડપી હશે.તે સ્ટ્રોકના અંત સુધી મહત્તમ દબાણ સુધી પહોંચતું નથી, વર્કપીસને તેના અંતિમ આકારમાં દબાવીને.
યાંત્રિક પુશ સળિયા એક નિશ્ચિત અંતરે ફરે છે, જ્યારે તમે પ્રેસનો ઉપયોગ કરી રહ્યા હોવ ત્યારે ખાતરી કરો કે સ્ટ્રોકના અંતે બંધ થવું ખૂબ નાનું નથી જેથી પુશ સળિયા તેના સ્ટ્રોકના તળિયે ડાઇને ચોંટી ન જાય.
મિકેનિકલ ફોર્જિંગ પ્રેસની વિશેષતાઓ
- ભાગોની વિશાળ વિવિધતા અને ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા.
- 2,500 kN થી 20,000 kN સુધીના નજીવા દબાણનો ઉપયોગ કરીને, હૂંફાળા અને ગરમ ફોર્જિંગ બંનેનો ઉપયોગ કરીને ભાગની ભૂમિતિની બહોળી શક્ય શ્રેણીનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે.
- અદ્યતન ડ્રાઇવ કાઇનેમેટિક્સ અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન બેડસાઇડ અને સ્લાઇડ-સાઇડ ઇજેક્ટર વિશ્વસનીય ભાગોના સંચાલન અને ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા માટે આદર્શ પરિસ્થિતિઓ પ્રદાન કરે છે.
- શ્રેષ્ઠ ભાગ ગુણવત્તા અને લાંબા સાધન સેવા જીવન.
- મિકેનિકલ ફોર્જિંગ પ્રેસ ફ્રેમ અત્યંત મજબૂત વેલ્ડેડ ડિઝાઇનની છે.
- તેનું કોમ્પેક્ટ બાંધકામ અને 2-પોઇન્ટ સ્લાઇડિંગ સસ્પેન્શન ઉચ્ચ જડતા અને ઉચ્ચ સ્તરના તરંગી લોડને મંજૂરી આપે છે.
- અત્યંત ચોક્કસ સ્લાઇડર માર્ગદર્શિકાઓ.
- ઉદાર મોલ્ડ સ્પેસ 5-6 ફોર્મિંગ સ્ટેશનો સાથે જટિલ મલ્ટી-સ્ટેશન મોલ્ડને એકીકૃત કરવા માટે પૂરતી જગ્યા પૂરી પાડે છે.આટલી મોટી સંખ્યામાં સ્ટેશનો જટિલ ભૂમિતિઓની વધુ ચોક્કસ રચનાને સક્ષમ કરે છે.
- સાંકડા ભાગની સહિષ્ણુતા પણ વૈકલ્પિક કદ બદલવા/કેલિબ્રેશન કામગીરી સાથે પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
- ઓછી જાળવણી અને વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ.Zhengxi પ્રેસ શ્રેણીની ડિઝાઇન, એક્ઝેક્યુશન અને કંટ્રોલ સૉફ્ટવેર ખૂબ જ વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ છે.આ ટૂંકા સ્ટાર્ટ-અપ અને ચેન્જઓવર સમય તેમજ ઓછા સેવા અને જાળવણી સમયની ખાતરી કરે છે.
અમારા મિકેનિકલ ફોર્જિંગ પ્રેસના ફાયદા
- ઉચ્ચ આઉટપુટ દર
- શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તા
- ભાગોની વિશાળ શ્રેણી
- લાંબા સ્ટ્રોક લંબાઈ
- ન્યૂનતમ સંપર્ક સમય
- ડાઇ કૂલિંગ માટે બિન-સંપર્ક સમય વિસ્તૃત
- લાંબુ મૃત્યુ જીવન
- મોટી ડાઇ જગ્યા
- ચુસ્ત ઘટક સહિષ્ણુતા અને ઉચ્ચ ઘટક ગુણવત્તા
- વૈકલ્પિક સર્વો ડ્રાઇવ
મિકેનિકલ ફોર્જિંગ પ્રેસની એપ્લિકેશન
ઊંચી કિંમતને કારણે, યાંત્રિક ફોર્જિંગ પ્રેસ માત્ર ઉચ્ચ-વોલ્યુમ એપ્લિકેશન્સ માટે જ યોગ્ય છે.ઉદાહરણ તરીકે, તેઓ ડ્રાઇવટ્રેન ભાગોના ઉત્પાદન અને મોલ્ડ કરવા માટે ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.સરકારોએ પણ તેનો ઉપયોગ સિક્કા માટે કર્યો હતો.
