தயாரிப்புகள்

இயந்திர வார்ப்பு அச்சுகள்

சுருக்கமான விளக்கம்:

ஜெங்சியின் இயந்திர வார்ப்பு அழுத்திகள், வாகனச் சந்தைக்கான பற்சக்கர வெற்றுக்கற்கள், தாங்கு உருளைப் பந்தயப் பாதைகள், சக்கர மையங்கள் மற்றும் பிற முக்கிய வார்ப்புப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
அதிக உற்பத்தி நெகிழ்வுத்தன்மை, விரைவான பதிலளிப்பு நேரம் மற்றும் உயர் தரமான பாக உற்பத்தித் திறன்.
ஆழமான செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட வெளியேற்ற வார்ப்புக்குத் தேவையான பல்வேறு துணைக்கருவிகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
முழுமையான டிஜிட்டல் உபகரணங்கள், CNC நிரலாக்கம், மற்றும் மின்னணு முறையில் கட்டுப்படுத்தப்படும் தானியங்கி ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தும் புரோஃபிபஸ் தொழில்நுட்பம்.
தேவைகளைப் பொறுத்து, தொடர்ச்சியான அல்லது தொடர்ச்சியற்ற சுழற்சிகளில் செயல்பட முடியும்.


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

இயந்திர வார்ப்பு இயந்திரம்

ஜெங்சி ஒரு தொழில்முறை நிபுணர்சீனாவில் ஹைட்ராலிக் பிரஸ்களின் உற்பத்தியாளர்மேலும், உயர்தர இயந்திர வார்ப்பு இயந்திரங்களின் வடிவமைப்பாளர் மற்றும் உருவாக்குநர்.

 

ஒரு இயந்திர அழுத்தி, மோட்டாரின் சுழற்சி விசையை, அழுத்தும் செயலைச் செய்யும் ஒரு நேர்கோட்டு விசை திசையனாக மாற்றுகிறது. எனவே, ஒரு இயந்திர அழுத்தியில் உள்ள ஆற்றல் மோட்டாரிலிருந்து வருகிறது. இந்த வகை அழுத்திகள் பொதுவாக ஹைட்ராலிக் அல்லது திருகு அழுத்திகளை விட வேகமானவை. ஜெங்சியின் இயந்திர வார்ப்பு அழுத்திகள் பின்வரும் பகுதிகளில் மிக உயர்ந்த செயல்திறனை வழங்குகின்றன: வெதுவெதுப்பான வார்ப்பு (பாகத்தின் வெப்பநிலை 550 முதல் 950°C வரை) மற்றும் சூடான வார்ப்பு (பாகத்தின் வெப்பநிலை 950 முதல் 1,200°C வரை).

 

சில அச்சுகளைப் போலல்லாமல், ஒரு இயந்திர அச்சில், செலுத்தப்படும் விசையின் வேகமும் அளவும் அதன் இயக்கத் தூரம் முழுவதும் மாறுபடும். இயந்திர அச்சுகளைக் கொண்டு உற்பத்திப் பணிகளைச் செய்யும்போது, ​​சரியான இயக்க வரம்பு மிகவும் முக்கியமானதாகும்.

 

இயந்திர அழுத்த இயந்திரங்கள் பொதுவாக உலோக வார்ப்பு மற்றும் தகடு உலோகத் தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தேவைப்படும் விசையின் அளவைப் பொறுத்து, தேவையான இயந்திரத்தின் வகை தீர்மானிக்கப்படும். அழுத்துவதற்கு, பொதுவாக நீண்ட தூரங்களுக்கு மிகவும் சீரான விசை தேவைப்படுகிறது.

 

தாக்க வெளியேற்றத்திற்கு இயந்திர அழுத்திகள் பொதுவாக ஒரு சிறந்த தேர்வாகும். ஏனெனில், இந்த வகை உற்பத்தி செயல்முறைக்கு, ஒரு குறிப்பிட்ட தூரத்திற்கு விசையை விரைவாகவும் மீண்டும் மீண்டும் செலுத்த வேண்டியது அவசியமாகிறது. நவீன உற்பத்தியில் உள்ள மிகவும் சக்திவாய்ந்த இயந்திர வார்ப்பு அழுத்திகள், ஏறத்தாழ 12,000 டன் (24,000,000 பவுண்டுகள்) அழுத்தும் திறனைக் கொண்டுள்ளன.

செயல்பாட்டுக் கொள்கை

இயந்திர வார்ப்பு அழுத்திகள், மோட்டார் பொருத்தப்பட்ட ஒரு சுழல் சக்கரத்தால் இயக்கப்படுகின்றன. அந்த சுழல் சக்கரம், பிஸ்டனுக்கு ஆற்றலை மாற்றுகிறது. பிஸ்டன், அச்சின் மீது மெதுவாக அழுத்தத்தைச் செலுத்துகிறது.

 

இயந்திரம் மோட்டாரால் கீழ்நோக்கித் தள்ளப்பட்டு, காற்று கிளட்ச்சால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. இயக்கத்தின் போது, ​​பிரஸ்ஸின் கிராங்க்ஷாஃப்ட், பஞ்ச் மீது நிலையான, சீரான அழுத்தத்தைச் செலுத்துகிறது. இது, களிமண்ணை உங்கள் உள்ளங்கையில் அழுத்தி அதன் வடிவத்தை உருவாக்குவதைப் போன்றது. வேகம் என்பது சக்திக்குச் சமமானதல்ல. உலோகத்தின் அடர்த்தி அதிக அளவில் அழுத்தப்படுவதற்கு முன்பு, இயக்கத்தின் நடுப்பகுதியில் பிரஸ் மிக வேகமாகச் செயல்படும். இயக்கத்தின் இறுதி வரை அது அதிகபட்ச அழுத்தத்தை அடையாது, அப்போதுதான் அது வேலைப் பொருளை அதன் இறுதி வடிவத்திற்கு அழுத்தும்.

 

இயந்திர உந்து தண்டு ஒரு நிலையான தூரம் நகர்வதால், நீங்கள் ஒரு பிரஸ்ஸைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​அதன் இயக்கத்தின் முடிவில் உள்ள மூடல் மிகவும் சிறியதாக இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், அப்போதுதான் உந்து தண்டு அதன் இயக்கத்தின் கீழ் முனையில் அச்சில் ஒட்டிக்கொள்ளாது.

இயந்திர வார்ப்பு அச்சின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

இயந்திர வார்ப்பு அச்சின் அம்சங்கள்

  • பலதரப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் அதிக உற்பத்தித்திறன்.
  • 2,500 kN முதல் 20,000 kN வரையிலான பெயரளவு அழுத்தங்களைப் பயன்படுத்தி, மிதமான மற்றும் சூடான வார்ப்பு முறைகள் இரண்டின் மூலமும் சாத்தியமான மிக விரிவான அளவிலான பாக வடிவங்களை உருவாக்க முடியும்.
  • மேம்பட்ட இயக்க இயக்கவியல் மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட பெட்சைட் மற்றும் ஸ்லைடு-சைட் எஜெக்டர்கள், நம்பகமான பாகங்கள் கையாளுதலுக்கும் அதிக உற்பத்தித்திறனுக்கும் உகந்த நிலைமைகளை வழங்குகின்றன.
  • உகந்த பாகத் தரம் மற்றும் கருவியின் நீண்ட ஆயுட்காலம்.
  • இயந்திர வார்ப்பு அழுத்தச் சட்டகம், மிகவும் உறுதியான பற்றவைக்கப்பட்ட வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது.
  • இதன் கச்சிதமான கட்டமைப்பு மற்றும் இரு-புள்ளி சறுக்கும் சஸ்பென்ஷன் ஆகியவை அதிக விறைப்புத்தன்மையையும் உயர் அளவிலான மையவிலக்கு சுமைகளையும் அனுமதிக்கின்றன.
  • மிகவும் துல்லியமான ஸ்லைடர் வழிகாட்டிகள்.
  • தாராளமான அச்சு இடமானது, 5-6 உருவாக்கும் நிலையங்களைக் கொண்ட சிக்கலான பல-நிலைய அச்சுகளை ஒருங்கிணைக்கப் போதுமான இடத்தை வழங்குகிறது. இவ்வளவு அதிக எண்ணிக்கையிலான உருவாக்கும் நிலையங்கள், சிக்கலான வடிவவியல்களை மிகவும் துல்லியமாக உருவாக்க உதவுகின்றன.
  • விருப்பத்திற்கேற்ப செய்யப்படும் அளவு நிர்ணயம்/சீரமைப்புச் செயல்பாடுகள் மூலம், இன்னும் குறுகிய பாக சகிப்புத்தன்மைகளை அடைய முடியும்.
  • குறைந்த பராமரிப்பு மற்றும் பயன்படுத்த எளிதானது. ஜெங்சி பிரஸ் தொடரின் வடிவமைப்பு, செயலாக்கம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு மென்பொருள் மிகவும் பயன்படுத்த எளிதானது. இது குறுகிய தொடக்க மற்றும் மாற்ற நேரங்களையும், குறைவான சேவை மற்றும் பராமரிப்பு நேரத்தையும் உறுதி செய்கிறது.
இயந்திர வார்ப்பு அச்சின் பாகங்கள்

எங்கள் இயந்திர வார்ப்பு அச்சுகளின் நன்மைகள்

  1. அதிக உற்பத்தி விகிதங்கள்
  2. உகந்த தரம்
  3. பரந்த அளவிலான பாகங்கள்
  4. நீண்ட பக்க நீளம்
  5. குறைந்தபட்ச தொடர்பு நேரங்கள்
  6. அச்சு குளிர்விப்புக்கான நீட்டிக்கப்பட்ட தொடர்பு இல்லாத நேரங்கள்
  7. நீண்ட ஆயுட்காலம்
  8. பெரிய டை ஸ்பேஸ்
  9. கூறுகளின் துல்லியமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் உயர் கூறு தரம்
  10. விருப்பத்தேர்வு செர்வோ டிரைவ்
இயந்திர அழுத்தம்

இயந்திர வார்ப்பு அழுத்தத்தின் பயன்பாடு

அதிக செலவின் காரணமாக, இயந்திர வார்ப்பு அச்சுகள் அதிக உற்பத்தி அளவு கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு மட்டுமே உகந்தவை. உதாரணமாக, வாகனத் துறையில் இயக்க அமைப்புப் பாகங்களைத் தயாரிக்கவும் வார்க்கவும் அவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அரசாங்கங்களும் அவற்றை நாணயங்கள் அச்சடிக்கப் பயன்படுத்தின.


  • முந்தையது:
  • அடுத்து:

  • தயாரிப்பு வகைகள்